本申请涉及一种铣床金属废料收集装置，其包括挡料箱与铣床主体，所述铣床主体上固定安装有加工台，所述加工台的顶部边缘处均固定连接有挡边，较长的两个挡边上均滑动安装有两个滑轨，所述挡料箱固定连接在对应的两个滑轨上，且两个挡料箱之间相互配合，对应的两个滑轨之间还铰接连接安装有推料板，且对应的两个滑轨之间还连接有挡板，且挡板与推料板相配合，所述加工台内还安装有输送带，本申请中，通过两个挡料箱相配合，便可以防止金属碎屑向外飞溅，之后加工结束后，设置的喷枪会将金属碎屑废料冲到对应的输送带上，之后挡料箱在滑动复位时，可以通过推料板与凸条相配合，推动输送带转动，将金属碎屑废料向下推出，便于收集。便于收集。便于收集。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床金属废料收集装置
[0001]本申请涉及铣床废料收集的
，尤其是涉及一种铣床金属废料收集装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，用途广泛，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]现有的铣床在加工过程中，会产生大量的金属碎屑，并且大部分铣床上都没有设置废料收集装置，工作时产生的金属碎屑便会堆积在工作台上，需要人工清理，还有部分金属碎屑会飞溅散开，容易误伤到工作人员。
[0004]综上所述，如何实现对铣床加工废料的收集清理,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种铣床金属废料收集装置。
[0006]本申请提供的一种铣床金属废料收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铣床金属废料收集装置，包括挡料箱与铣床主体，所述铣床主体上固定安装有加工台，所述加工台的顶部边缘处均固定连接有挡边，较长的两个挡边上均滑动安装有两个滑轨，所述挡料箱固定连接在对应的两个滑轨上，且两个挡料箱之间相互配合，所述挡料箱的顶部还开设有配合加工刀具的通槽，对应的两个滑轨之间还铰接连接安装有推料板，且对应的两个滑轨之间还连接有挡板，且挡板与推料板相配合，所述加工台内还安装有输送带，且输送带上设置有凸条，且推料板与凸条相配合。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的滑轨，可以方便安装挡料箱，并且方便推动挡料箱在挡边上滑动，通过两个挡料箱相配合，便可以防止金属碎屑向外飞溅，之后加工结束后，设置的喷枪会将金属碎屑废料冲到对应的输送带上，之后挡料箱在滑动复位时，可以通过推料板与凸条相配合，推动输送带转动，将金属碎屑废料向下推出，便于收集。
[0009]优选的，加工台的中心处还设置有载台，且载台的两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆与挡料箱螺纹配合，且丝杆的一端延伸至挡边外并固定连接有摇把。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的摇把，可以转动丝杆，通过丝杆与挡料箱的螺纹配合，可以推动挡料箱滑动。
[0011]优选的，加工台的两端均开设有下料槽，且输送带转动安装在下料槽内，所述载台上靠近下料槽的侧边上还连接有挡料块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置的输送带，可以对金属碎屑废料进行收集。
[0013]优选的，输送带内传动设置有多个支撑辊，所述支撑辊转动安装在下料槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置的支撑辊，可以方便输送带转动。
[0015]优选的，铣床主体的两侧均连接有支撑板，且支撑板上配合设置有收集箱，所述收集箱位于下料槽的正下方。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置的收集箱，可以方便对金属碎屑废料进行收集。
[0017]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0018]1.通过设置的滑轨，可以方便安装挡料箱，并且方便推动挡料箱在挡边上滑动，通过两个挡料箱相配合，便可以防止金属碎屑向外飞溅，之后加工结束后，设置的喷枪会将金属碎屑废料冲到对应的输送带上，之后挡料箱在滑动复位时，可以通过推料板与凸条相配合，推动输送带转动，将金属碎屑废料向下推出，便于收集。
[0019]2.通过设置的摇把，可以转动丝杆，通过丝杆与挡料箱的螺纹配合，可以推动挡料箱滑动，可以推动两个挡料箱靠近进行配合。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种铣床金属废料收集装置侧视剖面的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种铣床金属废料收集装置中加工台立体的结构示意图；
[0022]图3是本申请实施例中一种铣床金属废料收集装置图1中A部分的结构放大示意图。
[0023]附图标记说明：1、铣床主体；2、加工台；3、挡边；4、滑轨；5、挡料箱；6、推料板；7、挡板；8、输送带；9、凸条；10、载台；11、丝杆；12、摇把；13、下料槽；14、支撑辊；15、支撑板；16、收集箱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
[0026]本申请实施例公开一种铣床金属废料收集装置。参照图1
‑
3，一种铣床金属废料收集装置包括挡料箱5与铣床主体1，铣床主体1上固定安装有加工台2，加工台2的顶部边缘处均固定连接有挡边3，较长的两个挡边3上均滑动安装有两个滑轨4，挡料箱5固定连接在对应的两个滑轨4上，且两个挡料箱5之间相互配合，挡料箱5的顶部还开设有配合加工刀具的通槽，对应的两个滑轨4之间还铰接连接安装有推料板6，且对应的两个滑轨4之间还连接有挡板7，且挡板7与推料板6相配合，加工台2内还安装有输送带8，且输送带8上设置有凸条9，且推料板6与凸条9相配合；
[0027]通过设置的滑轨4，可以方便安装挡料箱5，并且方便推动挡料箱5在挡边3上滑动，通过两个挡料箱5相配合，便可以防止金属碎屑向外飞溅，之后加工结束后，设置的喷枪会将金属碎屑废料冲到对应的输送带8上，之后挡料箱5在滑动复位时，可以通过推料板6与凸条9相配合，推动输送带8转动，将金属碎屑废料向下推出，便于收集。
[0028]本申请中，加工台2的中心处还设置有载台10，且载台10的两侧均转动连接有丝杆
11，丝杆11与挡料箱5螺纹配合，且丝杆11的一端延伸至挡边3外并固定连接有摇把12，通过设置的摇把12，可以转动丝杆11，通过丝杆11与挡料箱5的螺纹配合，可以推动挡料箱5滑动。
[0029]本申请中，加工台2的两端均开设有下料槽13，且输送带8转动安装在下料槽13内，载台10上靠近下料槽13的侧边上还连接有挡料块，通过设置的输送带8，可以对金属碎屑废料进行收集。
[0030]本申请中，输送带8内传动设置有多个支撑辊14，支撑辊14转动安装在下料槽13内，通过设置的支撑辊14，可以方便输送带8转动。
[0031]本申请中，铣床主体1的两侧均连接有支撑板15，且支撑板15上配合设置有收集箱16，收集箱16位于下料槽13的正下方，通过设置的收集箱16，可以方便对金属碎屑废料进行收集。
[0032]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床金属废料收集装置，包括挡料箱(5)与铣床主体(1)，其特征在于，所述铣床主体(1)上固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部边缘处均固定连接有挡边(3)，较长的两个挡边(3)上均滑动安装有两个滑轨(4)，所述挡料箱(5)固定连接在对应的两个滑轨(4)上，且两个挡料箱(5)之间相互配合，对应的两个滑轨(4)之间还铰接连接安装有推料板(6)，且对应的两个滑轨(4)之间还连接有挡板(7)，且挡板(7)与推料板(6)相配合，所述加工台(2)内还安装有输送带(8)，且输送带(8)上设置有凸条(9)，且推料板(6)与凸条(9)相配合。2.根据权利要求1所述的一种铣床金属废料收集装置，其特征在于：所述加工台(2)的中心处还设置有载台(10)，且载台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪厅，谢道军，周恩博，
申请(专利权)人：合肥合裕兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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