一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置制造方法及图纸

技术编号:36578064 阅读:19 留言:0更新日期:2023-02-04 17:36
本发明专利技术公开了涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置,包括安装座,安装座的下端开设有安装孔,安装孔的侧面左右对称开设有限位槽,安装座的下端左右对称开设有矩形槽,矩形槽的内壁前后对称开设有滑槽,安装座上左右对称开设有连接槽,安装孔内插接有钻头主体,本发明专利技术的有益效果是:当需要对钻头主体进行更换时,先通过六角扳手转动驱动机构,使活动杆推动卡板滑入安装座内,再将钻头主体沿着安装孔插入,使限位板沿着限位槽滑动,当限位板完全插入限位槽内后,移开六角扳手,在定位弹簧弹力的作用下使活动杆向下运动,从而带动卡板卡入卡槽内,对限位板进行固定,从而将钻头主体固定安装在安装座内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
,具体为一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置。

技术介绍

[0002]做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头,整个钻头没有活动的零部件,结构比较简单,具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力。金刚石钻头不但使用时间长,还可以重复利用,返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多,能大量的节约钻井成本。
[0003]在实际的机械加工过程中,我们需要根据派工单及图纸要求选择合适的金刚钻头,因此需要经常对金刚钻头进行拆卸更换,每次拆卸需要先关闭电源开关,待主轴停止转动后将中心钻取下。现有的金刚钻头与机床的安装较为复杂,拆卸较为繁琐,每次更换金刚钻头都需要花费大量的时间,大大降低了工作效率。现有的金刚钻头在加工过程中要频繁的将钻头提起来排屑,以免铁屑排不出将刀具卡住,现有的排屑多为手工操作,不仅效率低,而且排屑过程较为危险;有时需要将主轴停止转动后才能进行排屑,大大降低了工作效率。
[0004]为此,我们提出了一种机械加工中金刚钻头的定位安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的下端开设有安装孔(11),所述安装孔(11)的侧面左右对称开设有限位槽(12),所述安装座(1)的下端左右对称开设有矩形槽(13),所述矩形槽(13)的内壁前后对称开设有滑槽(14),所述安装座(1)上左右对称开设有连接槽(15),所述安装孔(11)内插接有钻头主体(2),所述钻头主体(2)的侧面左右对称焊接有限位板(21),所述限位板(21)与限位槽(12)滑动连接,所述限位板(21)的侧面开设有卡槽(22),所述钻头主体(2)下端钻头的侧面设置有斜面(23),所述钻头主体(2)侧面的下端成圆周阵列开设有排水口(24),所述连接槽(15)内设置有固定机构,所述固定机构的上端设置有驱动机构,所述安装座(1)的上端焊接有主轴(6),所述主轴(6)上贯穿设置有喷淋机构,所述主轴(6)上设置有动力机构(7),所述动力机构(7)的上端通过支撑板连接有伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)的下端焊接有连接板(72),所述连接板(72)与喷淋机构中的进水管(61)焊接,所述安装孔(11)内设置有推动机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工中金刚钻头的定位安装装置,其特征在于:所述固定机构包括有:活动杆(3)、限位圆环(31)、定位弹簧(32)、O形块(33)、卡板(4)、滑块(41)和圆形孔(42),所述连接槽(15)内设置有活动杆(3),所述活动杆(3)的上端焊接有O形块(33),所述O形块(33)与连接槽(15)滑动连接,所述活动杆(3)上从上到下依次套设有限位圆环(31)和定位弹簧(32),所述限位圆环(31)与活动杆(3)焊接,所述定位弹簧(32)的上端与限位圆环(31)插接,所述定位弹簧(32)的下端与安装座(1)插接,所述矩形槽(13)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪亮
申请(专利权)人:三德利龙海金刚石工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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