一种湿法制粒机配套用搅拌设备制造技术

技术编号:36587536 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:51
本实用新型专利技术公开了一种湿法制粒机配套用搅拌设备,涉及湿法制粒机技术领域,包括支撑箱,支撑箱的上表面固定连接有制粒罐,制粒罐的内底壁转动连接有搅拌轴,搅拌轴的外表面固定连接有限位环,搅拌轴的外表面套设有安装套环,安装套环的外表面固定连接有两个搅拌叶片,搅拌轴的顶端设置有卡接组件。它能够通过支撑箱、制粒罐、搅拌轴、限位环、安装套环、搅拌叶片、卡接组件以及动力组件之间的配合设置,动力组件,能够带动搅拌轴和搅拌叶片转动,能够对制粒罐内部的物料进行搅拌,能够方便进行制粒,当搅拌叶片发生损坏时,利用卡接组件,能够方便对搅拌叶片进行拆卸和更换,能够保证湿法制粒机的正常使用。法制粒机的正常使用。法制粒机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒机配套用搅拌设备


[0001]本技术涉及湿法制粒机
,具体是一种湿法制粒机配套用搅拌设备。

技术介绍

[0002]湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗,湿法制粒机是将混合、制粒两个工序在锅体中完成,粉状物料由于搅拌叶片的搅拌及随着粘合剂的注入,物料的形状发生变化,再经制粒刀组件的作用,逐渐形成细小、均匀的颗粒,湿法制粒机的制粒效果与其配套用的搅拌设备至关重要。
[0003]目前,现有技术中的湿法制粒机配套用搅拌设备,大多是将搅拌叶片固定安装在制粒罐内部的搅拌轴的外表面,当搅拌叶片发生损坏时,不方便对搅拌叶片进行拆卸和更换,影响湿法制粒机的正常使用;为此,我们提供了一种湿法制粒机配套用搅拌设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了湿法制粒机配套用搅拌设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种湿法制粒机配套用搅拌设备,包括支撑箱,所述支撑箱的上表面固定连接有制粒罐,所述制粒罐的内底壁转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有限位环,所述搅拌轴的外表面套设有安装套环,所述安装套环的外表面固定连接有两个搅拌叶片,所述搅拌轴的顶端设置有卡接组件,所述支撑箱的内部安装有动力组件,所述制粒罐的上表面固定连通有进料斗一和进料斗二,所述进料斗一的顶端和进料斗二的顶端均安装有斗盖,所述支撑箱的上表面安装有切割组件,所述制粒罐的外表面安装有出料管,所述制粒罐的外表面铰接有检修门一,所述支撑箱的正面铰接有检修门二。
[0006]进一步的,所述卡接组件包括开设于卡接组件内部的空腔,所述搅拌轴的上表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有转动块。
[0007]进一步的,所述螺纹杆的底端转动连接有移动板,所述空腔的内壁开设有两个导向槽,两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块,且导向块与移动板固定连接。
[0008]进一步的,所述空腔的内底壁开设有滑槽,所述滑槽的外部设置有两个卡槽,两个所述卡槽均开设于安装套环的内壁,所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑板。
[0009]进一步的,所述移动板的底面铰接有两个铰接杆,两个所述铰接杆的底端分别与两个滑板相铰接,两个所述滑板相互远离的一侧面均安装有卡杆,两个所述卡杆相互远离的一端分别与两个卡槽的内壁相卡接。
[0010]进一步的,所述动力组件包括固定连接于所述支撑箱内底壁的电机一和固定连接于所述搅拌轴底端的从动轮,所述电机一的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮和从动
轮之间通过皮带传动连接。
[0011]进一步的,所述切割组件包括固定连接于所述支撑箱上表面的支架,所述支架的上表面安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接有转杆,且转杆的外表面安装有一组切割片。
[0012]与现有技术相比,该湿法制粒机配套用搅拌设备具备如下有益效果:
[0013]1、本技术通过支撑箱、制粒罐、搅拌轴、限位环、安装套环、搅拌叶片、卡接组件以及动力组件之间的配合设置,动力组件,能够带动搅拌轴和搅拌叶片转动,能够对制粒罐内部的物料进行搅拌,能够方便进行制粒,当搅拌叶片发生损坏时,利用卡接组件,能够方便对搅拌叶片进行拆卸和更换,能够保证湿法制粒机的正常使用。
[0014]2、本技术通过安装套环、搅拌叶片、空腔、螺纹杆、转动块、移动板、导向槽、导向块、滑槽、卡槽、滑板、铰接杆以及卡杆之间的配合设置,转动转动块能够带动螺纹杆转动,使得移动板在空腔的内部向上移动,使得卡杆脱离卡槽的内壁,解除对安装套环的限位,方便对搅拌叶片拆卸,将安装套环套设于搅拌轴的顶端,反向转动转动块带动螺纹杆转动,使得卡杆与卡槽相卡接,能够对安装套环进行限位,能够方便对搅拌叶片进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术图2的A

A向剖视图;
[0018]图4为本技术图3的局部结构示意图;
[0019]图5为本技术切割组件的立体结构示意图。
[0020]图中:1、支撑箱;2、制粒罐;3、搅拌轴;4、限位环;5、安装套环;6、搅拌叶片;7、卡接组件;701、空腔;702、螺纹杆;703、转动块;704、移动板;705、导向槽;706、导向块;707、滑槽;708、卡槽;709、滑板;710、铰接杆;711、卡杆;8、动力组件;801、电机一;802、从动轮;803、主动轮;804、皮带;9、进料斗一;10、进料斗二;11、斗盖;12、切割组件;121、支架;122、电机二;123、转杆;124、切割片;13、出料管;14、检修门一;15、检修门二。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种湿法制粒机配套用搅拌设备,该装置用于湿法制粒机中对粉料进行搅拌混合,该设备能够方便对搅拌叶片6进行拆卸和更换,能够保证湿法制粒机的正常使用。
[0023]参见图1~图5,一种湿法制粒机配套用搅拌设备,包括支撑箱1,支撑箱1的上表面固定连接有制粒罐2,设置的制粒罐2,能够方便对粉料进行承载,方便进行制粒,制粒罐2的内底壁转动连接有搅拌轴3,搅拌轴3的外表面通过密封轴承与制粒罐2相连接,且搅拌轴3的底端贯穿支撑箱1的上表面并延伸至支撑箱1的内部。
[0024]搅拌轴3的外表面固定连接有限位环4,搅拌轴3的外表面套设有安装套环5,设置的限位环4,能够对安装套环5进行支撑,安装套环5的外表面固定连接有两个相对称的搅拌
叶片6,搅拌轴3转动能够带动搅拌叶片6转动,能够方便对制粒罐2内部的物料进行搅拌。
[0025]在搅拌轴3的顶端设置有卡接组件7,卡接组件7包括开设于卡接组件7内部的空腔701,搅拌轴3的上表面螺纹连接有螺纹杆702,螺纹杆702的顶端安装有转动块703,转动块703的外表面开设有一圈防滑纹,转动转动块703能够带动螺纹杆702转动,利用螺纹杆702和搅拌轴3之间的螺纹配合,螺纹杆702转动能够使得螺纹杆702的底端移动。
[0026]在螺纹杆702的底端转动连接有移动板704,空腔701的内壁开设有两个相对称的导向槽705,两个导向槽705的内壁均滑动连接有导向块706,且导向块706与移动板704固定连接。
[0027]当螺纹杆702转动时,能够带动移动板704移动,能够使得导向块706在导向槽705的内壁滑动,能够对移动板704进行导向和限位,能够保证移动板704在移动时的稳定性。
[0028]在空腔701的内底壁开设有滑槽707,滑槽707的外部设置有两个相对称的卡槽708,两个卡槽708均开设于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒机配套用搅拌设备,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)的上表面固定连接有制粒罐(2),所述制粒罐(2)的内底壁转动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的外表面固定连接有限位环(4),所述搅拌轴(3)的外表面套设有安装套环(5),所述安装套环(5)的外表面固定连接有两个搅拌叶片(6),所述搅拌轴(3)的顶端设置有卡接组件(7),所述支撑箱(1)的内部安装有动力组件(8),所述制粒罐(2)的上表面固定连通有进料斗一(9)和进料斗二(10),所述进料斗一(9)的顶端和进料斗二(10)的顶端均安装有斗盖(11),所述支撑箱(1)的上表面安装有切割组件(12),所述制粒罐(2)的外表面安装有出料管(13),所述制粒罐(2)的外表面铰接有检修门一(14),所述支撑箱(1)的正面铰接有检修门二(15)。2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机配套用搅拌设备,其特征在于:所述卡接组件(7)包括开设于卡接组件(7)内部的空腔(701),所述搅拌轴(3)的上表面螺纹连接有螺纹杆(702),所述螺纹杆(702)的顶端安装有转动块(703)。3.根据权利要求2所述的一种湿法制粒机配套用搅拌设备,其特征在于:所述螺纹杆(702)的底端转动连接有移动板(704),所述空腔(701)的内壁开设有两个导向槽(705),两个所述导向槽(705)的内壁均滑动连接有导向块(706),且导向块(706)与移动板(704)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宁陈丰
申请(专利权)人:四川海泰医药设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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