本实用新型专利技术公开了一种固体制剂制粒机用加浆装置，涉及药品生产技术领域，包括混合料箱和制粒机本体，所述混合料箱的顶部连通有进浆管，所述混合料箱的底部固定连接有呈均匀分布的支腿，所述混合料箱的内部转动连接有第一搅拌杆。通过启动第一电机，使第一电机的输出端带动第二搅拌杆进行转动，这样连接架就会带动第二搅拌杆进行转动，以对混合料箱内部原料进行搅拌，加快粘合剂制成，同时通过驱动组件，带动第二搅拌杆转动，这样第二搅拌杆在经第一搅拌杆转动的同时能够进行自转，并且第二搅拌杆自转的转动的方向可以与第一搅拌杆转动方向相反，这样能够增加搅拌的效果，使得混合更均匀，速度更快，由此达到了更快混合粘合剂的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种固体制剂制粒机用加浆装置
[0001]本技术属于药品生产
，具体涉及一种固体制剂制粒机用加浆装置。
技术介绍
[0002]在医药制粒时需要使用到制粒机，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制粒时需要加入粘合剂，也就是所说的浆液，例如淀粉浆就是常用的粘合剂，其就是将淀粉混悬于少量水中，然后根据浓度要求冲入一定量的沸水，不断搅拌糊化而成，再在向制粒机内加入浆液时就需要使用到加浆装置，将粘合剂制成然后加入到制粒机内。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]但是目前市场上的加浆装置一般只是单个搅拌杆同一方向搅动，这样搅拌效果不够好，导致搅拌速率较低，从而可能影响药品的生产速率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固体制剂制粒机用加浆装置，具备更快混合粘合剂的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体制剂制粒机用加浆装置，包括混合料箱和制粒机本体，所述混合料箱的顶部连通有进浆管，所述混合料箱的底部固定连接有呈均匀分布的支腿，所述混合料箱的内部转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外部固定连接有连接架，所述连接架的底部转动连接有两个呈对称分布的第二搅拌杆，所述混合料箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第一搅拌杆的顶端固定连接，所述混合料箱的顶部连通有进料口，所述混合料箱的底部固定有抽取泵，所述抽取泵的输入端与混合料箱相连通，所述抽取泵的输出端固定连接有出浆管，所述出浆管与进浆管连接，所述连接架上设置有驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括第二电机、两个转轮和传动带，所述第二电机固定连接在连接架的顶部，且所述第二电机的输出端与其中一个第二搅拌杆的顶端固定连接，两个所述转轮分别固定套接在两个第二搅拌杆的外部，所述传动带传动连接在两个转轮的外部。
[0008]优选的，所述混合料箱的外部设置有用于计量混合料箱容积的刻度。
[0009]优选的，所述出浆管的外部固定连接有固定盘，所述固定盘的外部社会有两个呈对称分布的连接组件，所述进浆管的内部开设有两个呈对称分布的卡孔，所述固定盘通过连接组件与进浆管连接。
[0010]优选的，所述连接组件包括活动槽、卡杆和弹簧，所述活动槽开设在固定盘的外部，所述卡杆活动连接在活动槽的内部，所述弹簧固定连接在活动槽的内部，且所述弹簧与卡杆的一端固定连接，所述卡杆插接在卡孔的内部。
[0011]优选的，所述固定盘的外部固定连接有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动第一电机，使第一电机的输出端带动第二搅拌杆进行转动，这样连接架就会带动第二搅拌杆进行转动，以对混合料箱内部原料进行搅拌，加快粘合剂制成，同时启动第二电机，第二电机的输出端带动其中一个第二搅拌杆进行转动，那么其中一个转轮会进行转动，通过传动带的传动，另一个转轮会带动另一个第二搅拌杆转动，这样第二搅拌杆在经第一搅拌杆转动的同时能够进行自转，并且通过控制第二电机输出端的转动方向，能够控制第二搅拌杆的转动方向，这样第二搅拌杆自转的转动的方向可以与第一搅拌杆转动方向相反，从而能够大大增加搅拌的效果，使得混合更均匀，速度更快，由此达到了更快混合粘合剂的作用。
[0014]2、加浆完成后，需要将出浆管从进浆管上拆下，拆下时，只需使用一个杆子将卡杆推出卡孔的内部，这样卡杆就失去限制，这样固定盘你能够直接从进浆管的内部拔出，这样就将出浆管从进浆管的内部拆下，再次使用时，需要将出浆管装在进浆管上，那么只需将卡杆按至活动槽的内部，此时弹簧被压缩，然后将固定盘卡进浆管的内部，当卡杆与卡孔相遇时，在弹簧恢复形变的推力下，使卡杆卡入卡孔的内部，这样就限制固定盘无法移动，从而将出浆管安装到进浆管的内部，由此达到了方便拆下和连接出浆管的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术混合料箱的结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术驱动组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术进浆管的结构剖视示意图；
[0019]图5为本技术A处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、混合料箱；2、制粒机本体；3、进浆管；4、支腿；5、第一搅拌杆；6、连接架；7、第二搅拌杆；8、第一电机；9、进料口；10、抽取泵；11、出浆管；12、驱动组件；1201、第二电机；1202、转轮；1203、传动带；13、刻度；14、固定盘；15、连接组件；1501、活动槽；1502、卡杆；1503、弹簧；16、卡孔；17、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种固体制剂制粒机用加浆装置，包括混合料箱1和制粒机本体2，混合料箱1的顶部连通有进浆管3，混合料箱1的底部固定连接有呈均匀分布的支腿4，混合料箱1的内部转动连接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5的外部固定连接有连接架6，连接架6的底部转动连接有两个呈对称分布的第二搅拌杆7，混合料箱1的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端与第一搅拌杆5的顶端固定连接，混合料箱1的顶部连通有进料口9，混合料箱1的底部固定有抽取泵10，抽取泵10的输入端与混合料箱1相连通，抽取泵10的输出端固定连接有出浆管11，出浆管11与进浆管3连接，连接架6上设置有驱动组件12。
[0023]本实施方案中，使用时，将粘合剂原料通过进料口9加入到混合料箱1的内部，然后启动第一电机8，使第一电机8的输出端带动第二搅拌杆7进行转动，这样连接架6就会带动第二搅拌杆7进行转动，以对混合料箱1内部原料进行搅拌，加快粘合剂制成，同时通过驱动组件12，带动第二搅拌杆7转动，这样第二搅拌杆7在经第一搅拌杆5转动的同时能够进行自转，并且第二搅拌杆7自转的转动的方向可以与第一搅拌杆5转动方向相反，这样能够增加搅拌的效果，使得混合更均匀，速度更快，粘合剂制成后，启动抽取泵10，将混合料箱1内部粘合剂通过出浆管11，抽至制粒机本体2的内部进行使用。
[0024]具体的，驱动组件12包括第二电机1201、两个转轮1202和传动带1203，第二电机1201固定连接在连接架6的顶部，且第二电机1201的输出端与其中一个第二搅拌杆7的顶端固定连接，两个转轮1202分别固定套接在两个第二搅拌杆7的外部，传动带1203传动连接在两个转轮1202的外部。
[0025]本实施例中，启动第二电机1201，第二电机1201的输出端带动其中一个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体制剂制粒机用加浆装置，包括混合料箱(1)和制粒机本体(2)，所述混合料箱(1)的顶部连通有进浆管(3)，所述混合料箱(1)的底部固定连接有呈均匀分布的支腿(4)，其特征在于：所述混合料箱(1)的内部转动连接有第一搅拌杆(5)，所述第一搅拌杆(5)的外部固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的底部转动连接有两个呈对称分布的第二搅拌杆(7)，所述混合料箱(1)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端与第一搅拌杆(5)的顶端固定连接，所述混合料箱(1)的顶部连通有进料口(9)，所述混合料箱(1)的底部固定有抽取泵(10)，所述抽取泵(10)的输入端与混合料箱(1)相连通，所述抽取泵(10)的输出端固定连接有出浆管(11)，所述出浆管(11)与进浆管(3)连接，所述连接架(6)上设置有驱动组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种固体制剂制粒机用加浆装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括第二电机(1201)、两个转轮(1202)和传动带(1203)，所述第二电机(1201)固定连接在连接架(6)的顶部，且所述第二电机(1201)的输出端与其中一个第二搅拌杆(7)的顶端固定连接，两个所述转轮(1202)分别固定套接在两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，张海福，
申请(专利权)人：四川海泰医药设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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