本实用新型专利技术公开了一种中药饮片炮制装置，属于药材炮制设备技术领域，包括工作箱，工作箱内由上至下设有高温室、药渣收集室和存储室，高温室设有进料口和搅拌组件，高温室底部内壁对称设有倾斜部，倾斜部之间设有排料通道；药渣收集室包括有开关组件和过滤板，开关组件包括有固定板和设置在固定板上的升降装置，升降装置的输出端上设有与排料通道配和的封闭板，且封闭板与过滤板相配合，当升降装置将封闭板升到最高时，封闭板将排料通道底部封闭，工作箱上设有与药渣收集室相配合的箱门，利用开关组件将排料通道打开，将高温室内的药液和药渣一起排出，落入药渣收集室内的药渣和药液经过过滤板进行分离，药液落入存储室内完成收集。成收集。成收集。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片炮制装置
[0001]本技术涉及药材炮制设备
，具体为一种中药饮片炮制装置。
技术介绍
[0002]中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
[0003]现有的中药饮片炮制装置中的工作箱内容易积攒药渣，不易清理，较为影响后续的炮制工作，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中药饮片炮制装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种中药饮片炮制装置,包括工作箱，所述工作箱内由上至下设有高温室、药渣收集室和存储室，所述高温室设有进料口和搅拌组件，所述高温室底部内壁对称设有倾斜部，所述倾斜部之间设有排料通道；
[0006]所述药渣收集室包括有开关组件和过滤板，所述开关组件包括有固定板和设置在所述固定板上的升降装置，所述升降装置的输出端上设有与所述排料通道配和的封闭板，且所述封闭板与所述过滤板相配合，当所述升降装置将所述封闭板升到最高时，所述封闭板将所述排料通道底部封闭，所述工作箱上设有与所述药渣收集室相配合的箱门。
[0007]作为本技术进一步方案：所述搅拌组件包括搅拌电机以及与搅拌电机输出端连接的搅拌轴，所述搅拌电机设置在所述工作箱顶部，所述搅拌轴位于所述高温室内并连接有搅拌叶。
[0008]作为本技术进一步方案：所述搅拌叶上连接有与所述高温室内壁相配合的刮壁片。
[0009]作为本技术进一步方案：所述工作箱内设有支撑板，所述过滤板的一端和支撑板上设有安装孔，所述安装孔上设有与所述安装孔相配合的安装螺栓，所述过滤板的一端抵触在所述固定板上。
[0010]作为本技术进一步方案：所述箱门通过合页铰接在所述工作箱上，且所述箱门与所述过滤板相对应设置。
[0011]作为本技术进一步方案：所述排料通道上设有滑槽，所述封闭板与所述滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术进一步方案：所述封闭板的顶部设有套筒，所述搅拌轴与所述套筒活动连接。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设有倾斜部、排料通道以及药渣收集室，完成对工作箱内的药渣收集，在使用时，利用开关组件将排料通道打开，并将高温室内的药液和药渣一起排出，该设置有效避免药渣积攒在高温室内，落入药渣收集室内的药渣和药液经过过滤板进行分离，药液随着过滤板上的过滤孔落入存储室内完成收集，需要注意的是，在完成药液的导流工作后，可通过打开箱门将处于过滤板上的药渣取出。
附图说明
[0015]1、图1为本技术的结构示意图；
[0016]2、图2为图1中的A部剖视图；
[0017]3、图3为图1中的B部剖视图。
[0018]图中：1、高温室；2、药渣收集室；3、箱门；4、存储室；5、出料管；6、进料口；7、搅拌轴；8、搅拌电机；9、刮壁叶；10、加热器；11、固定板；12、升降装置；13、过滤板；14、安装孔；15、支撑板；16、工作箱；17、滑槽；18、封闭板；19、倾斜部；20、套筒；21、安装螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参考图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种中药饮片炮制装置,包括工作箱16，工作箱16内由上至下设有高温室1、药渣收集室2和存储室4，高温室1设有进料口6和搅拌组件，进一步的，搅拌组件包括搅拌电机8以及与搅拌电机8输出端连接的搅拌轴7，搅拌电机8设置在工作箱16顶部，搅拌轴7位于高温室1内并连接有搅拌叶，高温室1底部内壁对称设有倾斜部19，倾斜部19之间设有排料通道；药渣收集室2包括有开关组件和过滤板13，开关组件包括有固定板11和设置在固定板11上的升降装置12，在该实施例中，升降装置12为液压缸，升降装置12的输出端上设有与排料通道配和的封闭板18，且封闭板18与过滤板13相配合，当升降装置12将封闭板18升到最高时，封闭板18将排料通道底部封闭，工作箱16上设有与药渣收集室2相配合的箱门3，现有的中药饮片炮制装置中的工作箱16内容易积攒药渣，不易清理，较为影响后续的炮制工作，降低了工作效率，本技术通过设有倾斜部19、排料通道以及药渣收集室2，完成对工作箱16内的药渣收集，在使用时，利用开关组件将排料通道打开，并将高温室1内的药液和药渣一起排出，该设置有效避免药渣积攒在高温室1内，落入药渣收集室2内的药渣和药液经过过滤板13进行分离，药液随着过滤板13上的过滤孔落入存储室4内完成收集，在该实施例中，存储室4的底部连接有出料管5，且高温室1包括有加热器10。
[0021]在本技术的一些实施例中：搅拌叶上连接有与高温室1内壁相配合的刮壁片9，为避免药渣粘连在高温室1内壁上，本技术通过设有刮壁片9，使得搅拌组件在进行搅拌的同时可将粘连在高温室1内壁上的药渣刮下。
[0022]在本技术的一些实施例中：工作箱16内设有支撑板15，过滤板13的一端和支撑板15上设有安装孔14，安装孔14上设有与安装孔14相配合的安装螺栓21，过滤板13的一
端抵触在固定板11上，为便于清理和更换，本技术通过设有支撑板15、安装孔14以及安装螺栓21，在需要取下过滤板13时，可通过将安装螺栓21从安装孔14取下，即可将过滤板13从支撑板15上取下。
[0023]在本技术的一些实施例中：箱门3通过合页铰接在工作箱16上，且箱门3与过滤板13相对应设置。
[0024]在本技术的一些实施例中：排料通道上设有滑槽17，封闭板18与滑槽17滑动连接，本技术通过设有滑槽17，使得升降装置12将封闭板18升降更加便携和稳定。
[0025]在本技术的一些实施例中：封闭板18的顶部设有套筒20，搅拌轴7与套筒20活动连接，该设置使得搅拌组件运行更加稳定。
[0026]本技术的一种中药饮片炮制装置的使用方法及工作原理如下：首先，将需要进行炮制的中药饮片和混合液从进料口6导入高温室1内，由加热器10将高温室1内的药液进行加热，随后通过启动搅拌组件对药液进行混合炮制，当炮制完毕后，开关组件将排料通道打开，药渣和药液随着倾斜部19较低的一端流入排料通道，落入药渣收集室2内的药渣和药液经过过滤板13进行分离，药液随着过滤板13上的过滤孔落入存储室4内完成收集。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片炮制装置,包括工作箱(16)，其特征在于：所述工作箱(16)内由上至下设有高温室(1)、药渣收集室(2)和存储室(4)，所述高温室(1)设有进料口(6)和搅拌组件，所述高温室(1)底部内壁对称设有倾斜部(19)，所述倾斜部(19)之间设有排料通道；所述药渣收集室(2)包括有开关组件和过滤板(13)，所述开关组件包括有固定板(11)和设置在所述固定板(11)上的升降装置(12)，所述升降装置(12)的输出端上设有与所述排料通道配和的封闭板(18)，且所述封闭板(18)与所述过滤板(13)相配合，当所述升降装置(12)将所述封闭板(18)升到最高时，所述封闭板(18)将所述排料通道底部封闭，所述工作箱(16)上设有与所述药渣收集室(2)相配合的箱门(3)。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌电机(8)以及与搅拌电机(8)输出端连接的搅拌轴(7)，所述搅拌电机(8)设置在所述工作箱(16)顶部，所述搅拌轴(7)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国亮，张小波，
申请(专利权)人：樟树市庆仁中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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