本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用药渣收集装置，属于药渣收集设备技术领域，包括工作箱，工作箱内由上至下设有干燥室、药渣粉碎室和存储室，工作箱上设有干燥风机装置，干燥风机装置的输出端与干燥室内部联通；干燥室设有进料口、出料口和设置在进料口下方的传输组件，传输组件包括有旋转轴、连接在旋转轴上的螺旋叶片与驱动旋转轴旋转的驱动电机，螺旋叶片与出料口相配合，通过设有干燥风机装置和传输组件，使得药渣在传输的过程中得到干燥，药渣粉碎室在出料口的下方设有粉碎辊组件，粉碎辊组件包括至少两个转动轴以及连接在转动轴上的粉碎叶，工作箱上还设有转动电机，将干燥后的药渣粉碎并落入存储室内进行存储，便于存储也便于后续加工。存储也便于后续加工。存储也便于后续加工。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用药渣收集装置
[0001]本技术涉及药渣收集设备
，具体为一种中药饮片生产用药渣收集装置。
技术介绍
[0002]我国是中药资源消耗大国，中药生产一般要经过提取、过滤、浓缩、干燥四个阶段，药渣作为中药生产中的废料在经排渣过滤器或离心过滤器分离后，一般是直接进行装袋或经运输车转运其他位置堆放起来，由于药渣本身松散，因此在运输或者堆放的时候需要占用很大的地方，不便于运输，同时药渣含有液体，容易发馊腐烂，运输过程会对环境造成二次污染，药厂制中药饮片会产生大量的中药药渣，据不完全统计，中药饮片生产企业药渣产生量约占总量的70％，中药药渣也是中药饮片企业最严重的污染源之一，但药渣是一种营养价值极高的花草养料，经过加工后可作为化肥出售，从而在提高药渣回收利用率的同时减少对环境的污染。
[0003]鉴于此，提供了一种中药饮片生产用药渣收集装置，以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中药饮片生产用药渣收集装置，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种中药饮片生产用药渣收集装置,包括工作箱，所述工作箱内由上至下设有干燥室、药渣粉碎室和存储室，所述工作箱上设有干燥风机装置，所述干燥风机装置的输出端与所述干燥室内部联通；
[0006]所述干燥室设有进料口、出料口和设置在进料口下方的传输组件，所述传输组件包括有旋转轴、连接在旋转轴上的螺旋叶片与驱动所述旋转轴旋转的驱动电机，所述螺旋叶片与所述出料口相配合；
[0007]所述药渣粉碎室在所述出料口的下方设有粉碎辊组件，所述粉碎辊组件包括至少两个转动轴以及连接在转动轴上的粉碎叶，所述工作箱上还设有转动电机，所述转动电机通过皮带轮组件带动两个所述转动轴进行旋转。
[0008]作为本技术进一步方案：所述干燥室通过螺栓组件连接有可拆卸的箱盖，所述旋转轴的一端与所述箱盖连接，所述箱盖上设有若干通风孔，所述通风孔上设有活性炭层。
[0009]作为本技术进一步方案：所述箱盖中部转动连接有套筒，且所述套筒内设置有螺纹柱，所述旋转轴的一端与所述螺纹柱螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步方案：所述干燥风机装置包括有风机本体和与所述风机本体连接的吸风扇，所述风机本体通过通风管组件与所述干燥室内联通，所述通风管组件包括有导管和与所述导管输出端连接的若干个支管，所述支管沿所述旋转轴长度间隔分布设置。
[0011]作为本技术进一步方案：所述存储室的一端与外部联通，且所述存储室内放置有收集箱，所述收集箱底部设有万向轮。
[0012]作为本技术进一步方案：所述吸风扇设置在工作箱一侧，所述工作箱内设有放置所述风机本体的内腔，所述内腔的一端上设有可拆卸的封闭板，所述导管穿过所述封闭板与所述支管连接。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.本技术通过设有干燥风机装置和传输组件，使得药渣在传输的过程中得到干燥，在使用时，干燥风机装置在干燥室内注入干燥气体，药渣随着受螺旋叶片的影响一边翻转一边向出料口行进，使得干燥气体的干燥作用得到全面发挥，该设置将传输和干燥一同进行，减少占地面积且有效的加快了药渣的干燥。
[0015]2.本技术通过在出料口处设有粉碎辊组件和存储室，将干燥后的药渣直接进行粉碎并落入存储室内进行存储，在使用时，由转动电机带动两个转动轴进行旋转，转动轴上的粉碎叶相互配合将药渣粉碎，粉碎后的药粉落入存储室内完成存储，该设置将干燥后的药渣粉碎成粉末，即便于存储也便于后续继续加工。
附图说明
[0016]1、图1为本技术的主视图；
[0017]2、图2为本技术的结构示意图；
[0018]3、图3为图2中的A部放大示意图。
[0019]图中：1、工作箱；2、进料口；3、干燥室；4、旋转轴；5、螺旋叶片；6、出料口；7、螺栓组件；8、粉碎叶；9、转动轴；10、收集箱；11、万向轮；12、三角台；13、支撑脚；14、风机本体；15、吸风扇；16、内腔；17、支管；18、导管；19、封闭板；20、转动电机；21、皮带轮组件；22、通风孔；23、活性炭层；24、套筒；25、螺纹柱；26、驱动电机；27、箱盖；28、药渣粉碎室；29、存储室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参考图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种中药饮片生产用药渣收集装置,包括工作箱1，工作箱1内由上至下设有干燥室3、药渣粉碎室28和存储室29，工作箱1上设有干燥风机装置，干燥风机装置的输出端与干燥室3内部联通；
[0022]干燥室3设有进料口2、出料口6和设置在进料口2下方的传输组件，传输组件包括有旋转轴4、连接在旋转轴4上的螺旋叶片5与驱动旋转轴4旋转的驱动电机26，螺旋叶片5与出料口6相配合，本技术通过设有干燥风机装置和传输组件，使得药渣在传输的过程中得到干燥，在使用时，干燥风机装置在干燥室3内注入干燥气体，药渣随着受螺旋叶片5的影响一边翻转一边向出料口6行进，使得干燥气体的干燥作用得到全面发挥，该设置将传输和干燥一同进行，减少占地面积且有效的加快了药渣的干燥；
[0023]药渣粉碎室28在出料口6的下方设有粉碎辊组件，粉碎辊组件包括至少两个转动
轴9以及连接在转动轴9上的粉碎叶8，工作箱1上还设有转动电机20，转动电机20通过皮带轮组件21带动两个转动轴9进行旋转，在该实施例中，药渣粉碎室28和存储室29联通，本技术通过在出料口6处设有粉碎辊组件和存储室29，将干燥后的药渣直接进行粉碎并落入存储室29内进行存储，在使用时，由转动电机20带动两个转动轴9进行旋转，转动轴9上的粉碎叶8相互配合将药渣粉碎，粉碎后的药粉落入存储室29内完成存储，该设置将干燥后的药渣粉碎成粉末，即便于存储也便于后续继续加工。
[0024]在本技术的一些实施例中：干燥室3通过螺栓组件7连接有可拆卸的箱盖27，旋转轴4的一端与箱盖27连接，箱盖27上设有若干通风孔22，通风孔22上设有活性炭层23，该设置使得处于干燥室3内的气体可通过通风孔22导出，且通风孔22上的活性炭层23可将气体中的水分截留，且旋转轴4通过与箱盖27的一端连接，在进行转动更加稳定，进一步的，箱盖27中部转动连接有套筒24，且套筒24内设置有螺纹柱25，旋转轴4的一端与螺纹柱25螺纹连接。
[0025]在本技术的一些实施例中：干燥风机装置包括有风机本体14和与风机本体14连接的吸风扇15，风机本体14通过通风管组件与干燥室3内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用药渣收集装置,包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内由上至下设有干燥室(3)、药渣粉碎室(28)和存储室(29)，所述工作箱(1)上设有干燥风机装置，所述干燥风机装置的输出端与所述干燥室(3)内部联通；所述干燥室(3)设有进料口(2)、出料口(6)和设置在进料口(2)下方的传输组件，所述传输组件包括有旋转轴(4)、连接在旋转轴(4)上的螺旋叶片(5)与驱动所述旋转轴(4)旋转的驱动电机(26)，所述螺旋叶片(5)与所述出料口(6)相配合；所述药渣粉碎室(28)在所述出料口(6)的下方设有粉碎辊组件，所述粉碎辊组件包括至少两个转动轴(9)以及连接在转动轴(9)上的粉碎叶(8)，所述工作箱(1)上还设有转动电机(20)，所述转动电机(20)通过皮带轮组件(21)带动两个所述转动轴(9)进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用药渣收集装置，其特征在于：所述干燥室(3)通过螺栓组件(7)连接有可拆卸的箱盖(27)，所述旋转轴(4)的一端与所述箱盖(27)连接，所述箱盖(27)上设有若干通风孔(22)，所述通风孔(22)上设有活性炭层(23)。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国亮，罗国华，
申请(专利权)人：樟树市庆仁中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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