本实用新型专利技术涉及一种印制线路板等离子表面处理设备，包括：真空柜、等离子体发生器、电极板、微量气体供应设备和真空机组，电极板布置在真空柜的真空腔内，等离子体发生器的电压输出端与电极板相连；微量气体供应设备通过气管与真空柜的真空腔连通，真空机组的通过真空波纹管与真空柜的真空腔连通。有益效果为：根据不同类型的印制线路板以及处理需求，可以调整对应的处理参数，比如，微量气体种类，真空度，处理功率，时间，以满足不同处理需求，适用性更强。性更强。性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板等离子表面处理设备
[0001]本技术涉及印制线路板处理
，具体涉及一种印制线路板等离子表面处理设备。
技术介绍
[0002]对于基材为聚酰亚胺、聚四氟乙烯等印制线路板加工过程中经常涉及如下处理情况，比如：
[0003]1)钻孔清销后的孔壁凹蚀，去除孔壁树脂钻污；
[0004]2)去除激光钻盲孔后的碳化物；
[0005]3)精细线条制作时，去除干膜残余物；
[0006]4)聚四氟乙烯材料沉铜前的孔壁表面活化；
[0007]5)内层板层压之前的表面活化；
[0008]6)贴干膜和阻焊膜之前的表面活化；
[0009]而目前的等离子表面处理设备功能比较单一，只能处理部分情况，适用性较差。
技术实现思路
[0010]本技术所要解决的技术问题是提供一种印制线路板等离子表面处理设备，以克服上述现有技术中的不足。
[0011]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种印制线路板等离子表面处理设备，包括：真空柜、等离子体发生器、电极板、微量气体供应设备和真空机组，电极板布置在真空柜的真空腔内，等离子体发生器的电压输出端与电极板相连；微量气体供应设备通过气管与真空柜的真空腔连通，真空机组的通过真空波纹管与真空柜的真空腔连通。
[0012]本技术的有益效果是：根据不同类型的印制线路板以及处理需求，可以调整对应的处理参数，比如，微量气体种类，真空度，处理功率，时间，以满足不同处理需求，适用性更强。
[0013]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0014]进一步，微量气体供应设备包括：供气管路和四个储气罐，四个储气罐分别盛装氮气、氢气、氧气和四氟化碳，供气管路具有至少一个出气口和四个进气口，供气管路的四个进气口分别与四个储气罐的出气口连通，供气管路的出气口与真空柜的真空腔连通。
[0015]采用上述进一步的有益效果为：可以根据需求通入氮气、氢气、氧气、四氟化碳中的一种或多种的组合，以满足不同处理需求。
[0016]进一步，供气管路包括：混气块、主电磁阀、备电磁阀、第一电磁阀、气体流量计、压力开关、四根进气分支管和两根出气分支管，四根进气分支管的一端分别与混气块的进气口连通，四根进气分支管的另一端分别与四个储气罐的出气口连通，四根进气分支管上沿内部气体流动方向均依次设置压力开关、气体流量计和第一电磁阀，两根出气分支管的一端分别与混气块的出气口连通，两根出气分支管的另一端分别与真空柜的真空腔连通，主
电磁阀和备电磁阀分别设置在两根出气分支管上。
[0017]采用上述进一步的有益效果为：氮气、氢气、氧气、四氟化碳均可以独立供应，也可以混合供应。
[0018]进一步，真空柜前侧具有开合式柜门，柜门上具有玻璃观察窗口。
[0019]采用上述进一步的有益效果为：方便对真空腔进行检修，以及方便观察处理情况。
[0020]进一步，真空柜的真空腔内布置工件车，工件车上放置多层电极板，工件车上设有两个与电极板两个接线端电连接的电极插座，真空腔正对工件车移动方向的侧壁上设置两个与电极插座相匹配的固定插头，等离子体发生器的两个接线端分别与两个固定插头电连接。
[0021]采用上述进一步的有益效果为：可以一次处理若干线路板，提升处理效率。
[0022]进一步，真空腔内沿工件车的移动方向设置与工件车上的车轮相匹配的车轮导向。
[0023]采用上述进一步的有益效果为：可以对工件车的行进方向进行导向，以确保两个电极插座与两个固定插头准确地相插接。
[0024]进一步，真空柜还包括测量真空腔内压强的真空计。
[0025]采用上述进一步的有益效果为：方便操作者实时了解真空腔内的真空度。
[0026]进一步，真空机组包括：粗抽泵、罗茨真空泵、第一变频器和第二变频器，粗抽泵和罗茨真空泵分别通过真空波纹管与真空柜的真空腔连通，第一变频器和第二变频器分别与粗抽泵和罗茨真空泵电连接，粗抽泵的进气口设置电磁充气阀门。
[0027]进一步，还包括PLC控制器和控制面板，等离子体发生器、微量气体供应设备、真空机组和控制面板分别与PLC控制器电连接。
[0028]采用上述进一步的有益效果为：可以将各单元进行集成控制，提升智能化程度。
[0029]进一步，还包括制冷机、换热管和消音罩，真空机组布置在消音罩内，换热管布置在消音罩内，制冷机的出口与换热管的进口连通，制冷机的进口与换热管的出口连通。
[0030]采用上述进一步的有益效果为：真空机组布置在消音罩内，消音罩可以降低真空机组运行时所产生的噪音；真空机组在运行时所产生的热量将扩散在消音罩内，制冷机将冷流体供入换热管内，换热管与消音罩内的热量进行换热，以使消音罩内的温度较为恒定，确保真空机组长时间正常运行。
附图说明
[0031]图1为本技术所述印制线路板等离子表面处理设备的结构图；
[0032]图2为本技术所述印制线路板等离子表面处理设备的主视图；
[0033]图3为本技术所述工件车的结构图；
[0034]图4为本技术所述印制线路板等离子表面处理设备所涉及的电路图；
[0035]图5为本技术所述微量气体供应设备所涉及的气路图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1、真空柜，110、真空腔，111、车轮导向，112、固定插头，120、开合式柜门，121、玻璃观察窗口，2、等离子体发生器，3、微量气体供应设备，310、供气管路，311、混气块，312、主电磁阀，313、备电磁阀，314、第一电磁阀，315、气体流量计，316、压力开关，317、进气分支管，
318、出气分支管，320、储气罐，4、真空机组，410、粗抽泵，420、罗茨真空泵，430、第一变频器，440、第二变频器，450、真空波纹管，5、工件车，510、电极插座，6、PLC控制器，7、控制面板，8、制冷机，9、换热管，10、消音罩，11、电极板。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0039]实施例1
[0040]如图1、图2、图4所示，一种印制线路板等离子表面处理设备，包括：
[0041]真空柜1、等离子体发生器2、电极板11、微量气体供应设备3和真空机组4；
[0042]电极板11布置在真空柜1的真空腔110内，等离子体发生器2的电压输出端与电极板11相连，等离子体发生器2利用高频转换技术形成500V、40KHZ的高频电压加到电极板11上，当真空腔110内达到一定真空度时，产生等离子体放电现象，放电后电路自动调节电压到预设合理值，保证电路正常稳定放电；
[0043]微量气体供应设备3通过气管与真空柜1的真空腔110连通，可以对应输送满足等离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印制线路板等离子表面处理设备，其特征在于，包括：真空柜(1)、等离子体发生器(2)、电极板(11)、微量气体供应设备(3)和真空机组(4)，所述电极板(11)布置在所述真空柜(1)的真空腔(110)内，所述等离子体发生器(2)的电压输出端与所述电极板(11)相连；所述微量气体供应设备(3)通过气管与所述真空柜(1)的真空腔(110)连通，所述真空机组(4)的通过真空波纹管(450)与所述真空柜(1)的真空腔(110)连通。2.根据权利要求1所述的一种印制线路板等离子表面处理设备，其特征在于，所述微量气体供应设备(3)包括：供气管路(310)和四个储气罐(320)，四个储气罐(320)分别盛装氮气、氢气、氧气和四氟化碳，所述供气管路(310)具有至少一个出气口和四个进气口，所述供气管路(310)的四个进气口分别与四个储气罐(320)的出气口连通，所述供气管路(310)的出气口与真空柜(1)的真空腔(110)连通。3.根据权利要求2所述的一种印制线路板等离子表面处理设备，其特征在于，所述供气管路(310)包括：混气块(311)、主电磁阀(312)、备电磁阀(313)、第一电磁阀(314)、气体流量计(315)、压力开关(316)、四根进气分支管(317)和两根出气分支管(318)，四根进气分支管(317)的一端分别与混气块(311)的进气口连通，四根进气分支管(317)的另一端分别与四个储气罐(320)的出气口连通，四根进气分支管(317)上沿内部气体流动方向均依次设置压力开关(316)、气体流量计(315)和第一电磁阀(314)，两根出气分支管(318)的一端分别与混气块(311)的出气口连通，两根出气分支管(318)的另一端分别与真空柜(1)的真空腔(110)连通，所述主电磁阀(312)和备电磁阀(313)分别设置在两根出气分支管(318)上。4.根据权利要求1所述的一种印制线路板等离子表面处理设备，其特征在于，所述真空柜(1)前侧具有开合式柜门(120)，所述柜门(120)上具有玻璃观察窗口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：延锋汽车饰件系统武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。