本申请公开了一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，涉及钕铁硼磁体生产技术领域，改善目前的钕铁硼磁体模压取向快速成型装置在对原料模压成型后取出较为不便的问题。包括基座，所述基座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶壁中间位置处开设有模槽，所述模槽的内部滑动连接有相适配的顶出模板，所述顶出模板的底部对称固定连接有顶出弹簧，本申请通过顶出模板、顶出弹簧和电磁铁的设置，使得在原料模压成型后，可以将电磁铁断电，从而时电磁铁失去磁性，解除对模槽底壁的吸附，接着由于顶出弹簧的弹性作用推动顶出模板向上运动，从而将模槽内部模压成型的成品顶出模槽的内部，从而使成品取出更加方便快捷。从而使成品取出更加方便快捷。从而使成品取出更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置
[0001]本申请涉及钕铁硼磁体生产的
，尤其是涉及一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼磁铁是迄今为止磁力最强的永久磁铁，其作为第三代稀土永磁材料，因具有很高的性能而广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，为钕铁硼稀土永磁功能材料及产业发展不断带来新的用途，并为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。
[0003]现有的钕铁硼磁体在加工时需要对其进行模压成型，而目前的钕铁硼磁体模压取向快速成型装置在对原料模压成型后取出较为不便，需要将模具倒置，将模压的成品从模槽内倒出。
技术实现思路
[0004]为了改善目前的钕铁硼磁体模压取向快速成型装置在对原料模压成型后取出较为不便的问题，本申请提供一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置。
[0005]本申请提供一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的顶壁中间位置处开设有模槽，所述模槽的内部滑动连接有相适配的顶出模板，所述顶出模板的底部对称固定连接有顶出弹簧，所述顶出弹簧远离所述顶出模板的一端与所述模槽的内底壁固定连接，所述基座的顶部四角均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动顶板，所述滑动顶板的底部中间位置处可拆卸连接有与所述模槽相适配的上模座，所述滑动顶板的底部对称固定连接有牵引钢索，所述基座的内部开设有容纳孔，所述容纳孔的内部设有电机驱动的卷绕盘，所述卷绕盘与所述基座转动连接，所述牵引钢索远离所述滑动顶板的一端与所述卷绕盘固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，卷绕盘转动并对两组牵引钢索进行收卷，从而通过牵引钢索牵引滑动顶板和上模座向下运动，使得上模座运动至模槽的内部，对模槽内部的原料进行模压，待原料模压成型后，顶出弹簧恢复形变，推动顶出模板向上滑动，从而将模槽内部模压成型的成品顶出，从而便于将模压成型后的成品进行拿取。
[0008]可选的，所述容纳孔的内部对称设有滑轮，所述滑轮与所述基座转动连接，所述牵引钢索穿过所述滑轮的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，滑轮可以对牵引钢索进行导向，降低牵引钢索的磨损。
[0010]可选的，所述顶出模板的底壁中间位置处固定连接有电磁铁。
[0011]通过采用上述技术方案，电磁铁在通电工作时吸附在模槽的内底壁上，从而实现对顶出模板的限位。
[0012]可选的，所述顶出模板的底壁对称固定连接有导向杆，所述模槽的底壁对称开设
有与所述导向杆相适配的导向槽。
[0013]通过采用上述技术方案，导向槽和导向杆可以在顶出模板的上下运动时对其进行限位导向。
[0014]可选的，所述滑动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述基座和所述滑动顶板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，弹簧可以利用自身的弹性作用在牵引钢索松弛时推动滑动顶板向上运动，从而对上模座的高度进行调节。
[0016]可选的，所述滑动杆的顶部固定连接有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，限位块可以对滑动顶板的移动进行限位。
[0018]可选的，所述弹簧的外侧套设有波纹管，所述波纹管的两端分别与所述滑动顶板和所述基座固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，波纹管可以对弹簧进行保护，降低弹簧在压缩时夹伤操作人员的概率。
[0020]可选的，所述上模座的顶部对称转动连接有T形转动杆，所述滑动顶板的内部对称开设有与所述T形转动杆相适配的矩形贯穿孔。
[0021]通过采用上述技术方案，T形转动杆在贯穿矩形贯穿孔后转动至与矩形贯穿孔错位可以起到对上模座的固定作用，进而便于对上模座进行拆装更换。
[0022]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0023]本申请通过顶出模板、顶出弹簧和电磁铁的设置，使得在原料模压成型后，可以将电磁铁断电，从而时电磁铁失去磁性，解除对模槽底壁的吸附，接着由于顶出弹簧的弹性作用推动顶出模板向上运动，从而将模槽内部模压成型的成品顶出模槽的内部，从而使成品取出更加方便快捷。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0025]图2是本申请图1中A部分结构放大图。
[0026]附图标记说明：1、基座；2、下模座；3、模槽；4、顶出模板；5、顶出弹簧；6、电磁铁；7、导向槽；8、导向杆；9、滑动杆；10、滑动顶板；11、上模座；12、T形转动杆；13、矩形贯穿孔；14、限位块；15、波纹管；16、弹簧；17、牵引钢索；18、滑轮；19、容纳孔；20、卷绕盘。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参照图1，一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有下模座2，基座1的设置用于对下模座2提供支撑。下模座2的顶壁中间位置处开设有模槽3，模槽3的设置用于容纳待模压的原料。模槽3的内部滑动连接有相适配的顶出模板4，顶出模板4的设置用于对待模压的原料提供支撑。
[0029]请参照图1，顶出模板4的底部对称固定连接有顶出弹簧5，顶出弹簧5远离顶出模板4的一端与模槽3的内底壁固定连接，顶出弹簧5的设置用于利用自身的弹性作用，可以将模压成型后的成品通过顶出模板4顶出模槽3的内部，从而便于操作人员对模压成型的成品
拿取。顶出模板4的底壁对称固定连接有导向杆8，模槽3的底壁对称开设有与导向杆8相适配的导向槽7，导向槽7和导向杆8的设置用于对顶出模板4的上下运动进行导向。顶出模板4的底壁中间位置处固定连接有电磁铁6，电磁铁6的设置用于在通电工作时吸附在模槽3的内底壁上，从而实现对顶出模板4的限位。
[0030]请参照图1，基座1的顶部四角均固定连接有滑动杆9，滑动杆9的外侧滑动连接有滑动顶板10，滑动杆9的设置用于对滑动顶板10的上下运动进行导向。滑动顶板10的底部中间位置处可拆卸连接有与模槽3相适配的上模座11，上模座11在运动至模槽3内部时对模槽3内部盛装的原料进行模压成型。上模座11的顶部对称转动连接有T形转动杆12，滑动顶板10的内部对称开设有与T形转动杆12相适配的矩形贯穿孔13，T形转动杆12穿过矩形贯穿孔13并转动至与矩形贯穿孔13进行错位并与滑动顶板10顶部搭接后，上模座11与T形转动杆12紧紧将滑动顶板10夹持于其中，实现对上模座11的固定，同时，也便于对上模座11进行拆装更换。
[0031]请参照图1
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2，滑动顶板10的底部对称固定连接有牵引钢索17，牵引钢索17的设置用于牵引滑动顶板10向下运动。基座1的内部开设有容纳孔19，容纳孔19的内部设有电机驱动的卷绕盘20，卷绕盘20与基座1转动连接，牵引钢索17远离滑动顶板10的一端与卷绕盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的顶壁中间位置处开设有模槽（3），所述模槽（3）的内部滑动连接有相适配的顶出模板（4），所述顶出模板（4）的底部对称固定连接有顶出弹簧（5），所述顶出弹簧（5）远离所述顶出模板（4）的一端与所述模槽（3）的内底壁固定连接，所述基座（1）的顶部四角均固定连接有滑动杆（9），所述滑动杆（9）的外侧滑动连接有滑动顶板（10），所述滑动顶板（10）的底部中间位置处可拆卸连接有与所述模槽（3）相适配的上模座（11），所述滑动顶板（10）的底部对称固定连接有牵引钢索（17），所述基座（1）的内部开设有容纳孔（19），所述容纳孔（19）的内部设有电机驱动的卷绕盘（20），所述卷绕盘（20）与所述基座（1）转动连接，所述牵引钢索（17）远离所述滑动顶板（10）的一端与所述卷绕盘（20）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体模压取向快速成型装置，其特征在于：所述容纳孔（19）的内部对称设有滑轮（18），所述滑轮（18）与所述基座（1）转动连接，所述牵引钢索（17）穿过所述滑轮（18）的外侧。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建军，朱小波，徐小伟，徐全章，马敬，
申请(专利权)人：余姚市宏伟磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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