本申请公开一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，其特征在于：包括扇形磁铁成型机构、对位机构、点胶机构，扇形磁铁成型机构用于将多个扇形磁铁组合为环形磁铁组、且用于将一层的环形磁铁组从多层的环形磁铁组中分离出来；点胶机构设于扇形磁铁成型机构的一侧；点胶机构用于在成型的环形磁铁组中每个扇形磁铁上依次进行点胶；对位机构位于扇形磁铁成型机构的一侧，对位机构用于将铁质环与磁铁成型机构上点胶的环形磁铁质环进行对位；本申请通过机械、半自动方式取代传统人工方式对环形磁铁组的组装，能够实现环形磁铁组的小批量生产，工作效率大为提升。工作效率大为提升。工作效率大为提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装
[0001]本专利技术涉及磁铁组的生产
，具体涉及一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装。
技术介绍
[0002]在磁铁的实际生产过程中，根据不同产品的设计需求，需要将不同数量、不同形状的磁铁组合为不同类型的磁铁组，目前，市场上存在有一种传统的磁铁组（参照图1所示，示出单个扇形磁铁及完整环形磁铁组的立体结构展示图）；首先，单个的扇形磁铁（充磁后的）由内扇形磁铁和外扇形磁铁构成（内扇形磁铁、外扇形磁铁的结构从图1中a可以看出），内扇形磁铁、外扇形磁铁之间通过自身磁性吸附在一起；然后，将若干的单个扇形磁铁组合为环形磁铁组（从图1中b可以看出）；最后，将环形铁质环点胶在环形磁铁组的底部（从图1中c可以看出）。
[0003]目前，在将多个扇形磁铁组合成完整的环形磁铁组时，存在的问题在于：工作人员只能采用人工的方式将单个的扇形磁铁摆放为环形磁铁组，造成工作人员的工作量巨大，进而无法实现对环形磁铁组的批量生产，工作效率差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，通过机械、半自动方式取代传统人工方式对环形磁铁组的组装，能够实现环形磁铁组的小批量生产，工作效率大为提升。
[0005]本专利技术公开了一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，包括扇形磁铁成型机构、对位机构、点胶机构，扇形磁铁成型机构用于将多个扇形磁铁组合为环形磁铁组、且用于将一层的环形磁铁组从多层的环形磁铁组中分离出来；点胶机构设于扇形磁铁成型机构的一侧；点胶机构用于在成型的环形磁铁组中每个扇形磁铁上依次进行点胶；对位机构位于扇形磁铁成型机构的一侧，对位机构用于将铁质环与磁铁成型机构上点胶的环形磁铁质环进行对位。
[0006]作为对扇形磁铁成型机构的进一步限定，扇形磁铁成型机构包括座体，座体上通过板体连接有载体，载体上形成至少两个环形阵列的竖向通槽，相邻竖向通槽间形成挡面；移位板水平、滑动连接于板体上，移位板一端形成平滑面，移位板的另一端上形成安放槽，移位板平滑面可与载体底部滑动贴合；安放槽中放置有模板，模板上形成至少两个环形阵列的竖向槽体，相邻竖向槽体间形成挡面；竖向通槽与竖向槽体数量等同，且模板置于载体下方时，竖向通槽与竖向槽体相对应。
[0007]作为扇形磁铁成型机构的第一种优化方案，优化方案如下：移位板上设有用于推动移位板进行移动的驱动源，其中，驱动源包括电动气缸，电动气缸固定于座体上，电动气缸的动力伸缩轴用于推动移位板进行移动。
[0008]作为扇形磁铁成型机构的第二种优化方案，优化方案如下：模板的下方冲压形成
有容纳槽体，吸附座体的上方挤压形成有凸起，吸附座体上的凸起与模板上的容纳槽体相互适配，凸起的顶部粘接有吸附铁环。使用时，首先，将吸附座体的凸起、吸附铁环装配于模板的容纳槽体内，通过吸附铁环的吸附力，将竖向通槽中的扇形磁铁快速吸附到竖向槽体中，工作效率大为提升。
[0009]作为对点胶机构的进一步限定，点胶机构包括点胶机，点胶机设于专用架体上，专用架体与提升模块上的升降架连接；专用架体的下部形成下支座，下支座用于对点胶机进行竖向限位；专用架体的中部形成抱座，抱座用于对点胶机进行水平限位；专用架体上可拆装连接有上支座，上支座对点胶机进行旋转限位；专用架体上固定用于对专用架体进行旋转的旋转模块，旋转模块与提升模块的升降架连接；提升模块上、下端分别设有限位开关，升降架上安装有用于和限位开关相适配的挡片。
[0010]作为对提升模块的进一步限定，提升模块包括滑轨，滑轨内竖向转接有螺杆，升降架竖向、可滑动的连接在滑轨内，滑轨上设有用于对螺杆进行旋转的电动机；环形磁铁组中一块扇形磁铁与点胶针头相对时，点胶机依次经过各扇形磁铁上方并进行点胶。
[0011]作为对对位机构的进一步限定，对位机构包括限位墩，限位墩用于滑动套接铁质环；限位墩上形成至少两个插柱，模板上有两个以上的限柱槽，限柱槽与插柱数量等同且对应；插柱与限柱槽对接后，限位墩与模板上环形阵列的竖向槽体同心对位。
[0012]作为对本专利技术的进一步优化，本专利技术还包括脱模机构，脱模机构设于点胶机构的一侧，其中，脱模机构包括至少一块立板，立板上形成有用于滑动承载吸附座体的水平插槽；立板一侧设有推动源，推动源的动力输出端上连接有推体；吸附座体底部上设有用于供推体穿过的操作孔。
[0013]本专利技术的有益效果在于以下几点：第一，本专利技术通过结合扇形磁铁成型机构、点胶机构、对位机构，取代人工作业，在整体上对环形磁铁组实现机械、半自化的的成型、点胶、对位模式，降低工作人员的工作强度，提高工作效率，在整体上可以实现小规模化作业；其中，通过设置扇形磁铁成型机构保证本专利技术在局部实现扇形磁铁的小规模化成型作业，通过点胶机构确保本专利技术在局部对多个扇形磁铁实现小规模化点胶作业，通过对位机构保证吸附组件与环形磁铁组顺利、准确、快速的粘接，工作效率提升，同时利用铁质环、环形磁铁之间的自身吸附效果，保证铁质环、环形磁铁实现半自动的对位。
附图说明
[0014]图1为单个扇形磁铁及完整环形磁铁组的立体结构展示图。
[0015]图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图3为扇形磁铁成型机构的立体结构展示图。
[0017]图4为载体的立体展示图。
[0018]图5为移位板的装配结构示意图。
[0019]图6为本申请的工作流程图。
[0020]图7为点胶机构的立体结构展示图。
[0021]图8为专用架体的立体形态结构示意图。
[0022]图9为点胶机构的使用原理示意图。
[0023]图10为对位机构的立体结构示意图。
[0024]图11为驱动源的装配结构示意图。
[0025]图12为吸附座体的装配结构示意图。
[0026]图13为脱模机构的装配结构示意图。
[0027]图14为脱模机构的展示及使用结构示意图。
[0028]图中，扇形磁铁成型机构1、座体101、板体102、载体103、移位板104、模板105、对位机构2、限位墩201、插柱202、点胶机构3、点胶机301、专用架体302、滑轨303、螺杆304、升降架305、竖向通槽4、竖向槽体5、安放槽6、扇形磁铁7、铁质环8、下支座9、竖向针孔10、抱座11、定位通孔12、上支座13、限位开关14、挡片15、限柱槽16、电动气缸17、容纳槽体18、吸附座体19、吸附铁环20、脱模机构21、立板2101、电动伸缩杠2102、推体2103、水平插槽22。
具体实施方式
[0029]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装进行详细说明。
[0030]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，其特征在于：包括扇形磁铁成型机构(1)、对位机构(2)、点胶机构(3)，扇形磁铁成型机构(1)用于将多个扇形磁铁(7)组合为环形磁铁组、且用于将一层的环形磁铁组从多层的环形磁铁组中分离出来；点胶机构(3)设于扇形磁铁成型机构(1)的一侧；点胶机构(3)用于在成型的环形磁铁组中每个扇形磁铁(7)上依次进行点胶；对位机构(2)位于扇形磁铁成型机构(1)的一侧，对位机构(2)用于将铁质环(8)与磁铁成型机构上点胶的环形磁铁质环(8)进行对位。2.根据权利要求1所述的用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，其特征在于：扇形磁铁成型机构(1)包括座体(101)，座体(101)上通过板体(102)连接有载体(103)，载体(103)上形成至少两个环形阵列的竖向通槽(4)，相邻竖向通槽(4)间形成挡面；移位板(104)水平、滑动连接于板体(102)上，移位板(104)一端形成平滑面，移位板(104)的另一端上形成安放槽(6)，移位板(104)平滑面可与载体(103)底部滑动贴合；安放槽(6)中放置有模板(105)，模板(105)上形成至少两个环形阵列的竖向槽体(5)，相邻竖向槽体(5)间形成挡面；竖向通槽(4)与竖向槽体(5)数量等同，且模板(105)置于载体(103)下方时，竖向通槽(4)与竖向槽体(5)相对应。3.根据权利要求2所述的用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，其特征在于：移位板(104)上设有用于推动移位板(104)进行移动的驱动源，其中，驱动源包括电动气缸(17)，电动气缸(17)固定于座体(101)上，电动气缸(17)的动力伸缩轴用于推动移位板(104)进行移动。4.根据权利要求2所述的用于环形磁铁组的成型、对位、点胶工装，其特征在于：模板(105)的下方冲压形成有容纳槽体(18)，吸附座体(19)的上方挤压形成有凸起，吸附座体(19)上的凸起与模板(105)上的容纳槽体(18)相互适配，凸起的顶部粘接有吸附铁环(20)；使用时，首先，将吸附座体(19)的凸起、吸附铁环(20)装配于模板(105)的容纳槽体(18)内，通过吸附铁环(20)的吸附力，将竖向通槽(4)中的扇形磁铁(7)快速吸附到竖向槽体(5)中，工作效率大为...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保平，闫杰，李泽江，马春茹，
申请(专利权)人：包头市英思特稀磁新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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