一种模压电感及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种模压电感及制备方法，该制备方法包括在预置第一模腔内依次填入第一磁粉和第二磁粉进行模压，得到磁芯座，将预置线圈导体套设于所述中柱上，将所述线圈导体的两端翻折至所述底板远离所述中柱的一侧上，并对所述线圈导体的两端进行后处理以形成电极，然后将套设了线圈导体的磁芯座放置到预置第二模腔内，填入预置磁芯盖磁粉于所述第二模腔内，并进行热压以得到模压电感，该制备方法的工艺流程简单，且得到的模压电感的电感值高以及直流电阻低。及直流电阻低。及直流电阻低。

【技术实现步骤摘要】
一种模压电感及制备方法


[0001]本专利技术涉及电感
，尤其涉及一种模压电感及制备方法。

技术介绍

[0002]电感器，通过在磁性材料上缠绕一组或多组线圈导体制成。当变化的电流流过线圈时，根据电磁感应定律，不可避免的会产生一定的涡流损耗。
[0003]通常情况，在制备电感的过程中，对电感所用的磁性粉末进行绝缘钝化处理，以阻断涡流通路。由于磁粉本身的颗粒小，钝化处理困难，容易存不均匀、易脱落、不耐老化等问题。为达到绝缘目的，通常需要形成几十到几百纳米的厚度，导致磁性材料的磁导率大幅降低。
[0004]另外一方面，模压电感的电极与磁粉在距离上极为接近，这对磁粉的耐电压击穿性能有较高的要求。通常磁粉的击穿电压越高，其磁导率越低。磁导率低的情况下，为了获得相同的电感，线圈的绕制匝数会越多，这势必增加电感的直流电阻，造成电感损耗升高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于解决现有技术的不足，提供一种工艺流程简单、感值高、直流电阻低的模压电感及制备方法。
[0006]本专利技术在第一方面提供了一种模压电感及制备方法，其包括：
[0007]S100：在预置第一模腔内依次填入第一磁粉和第二磁粉进行模压，得到磁芯座，其中，所述磁芯座包括相互连接的中柱和底板；
[0008]S200：将预置线圈导体套设于所述中柱上，将所述线圈导体的两端翻折至所述底板远离所述中柱的一侧上，并对所述线圈导体的两端进行后处理以形成电极；
[0009]S300：将套设了线圈导体的磁芯座放置到预置第二模腔内，填入预置磁芯盖磁粉于所述第二模腔内，并进行热压以得到模压电感；
[0010]其中，所述第一磁粉、第二磁粉和磁芯盖磁粉的种类不同。
[0011]优选地，所述底板的一端两侧设有对称的缺口，所述底板呈“凸”字结构，所述磁芯盖磁粉包括第三磁粉和第四磁粉。
[0012]优选地，所述S300包括：
[0013]S301：将套设了线圈导体的磁芯座放置到预置第二模腔内；
[0014]S302：将第三磁粉填充于所述底板上的两个缺口处，直至填满两个所述缺口；
[0015]S303：再将第四磁粉填入于所述第二模腔内，直至覆盖所述线圈导体；
[0016]S304：对所述第二模腔内进行热压操作，得到模压电感。
[0017]优选地，所述底板的制成成分包括第一磁粉和第二磁粉，所述第一磁粉设置于底板远离中柱的一侧，所述中柱的制成成分包括第二磁粉，所述第一磁粉的磁导率低于第二磁粉的磁导率。
[0018]优选地，所述第一磁粉在底板的制成成分中占比范围为5～80％。
[0019]优选地，所述第四磁粉在磁芯盖的制成成分中占比范围为10～99％。
[0020]优选地，所述第三磁粉设置于邻近电极的一侧，所述第三磁粉的磁导率低于第四磁粉。
[0021]优选地，所述第一磁粉、第二磁粉、第三磁粉和第四磁粉均为绝缘钝化处理以及电阻率≥100Ω
·
m。
[0022]优选地，所述磁芯盖磁粉包括第三磁粉或第四磁粉。
[0023]本专利技术在第二方面提供了一种采用如上述任一项所述模压电感及制备方法制备所得到的模压电感。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]①
磁芯座和/或磁芯盖设置两种不同种类的磁粉，相比于仅设置单层磁粉，可以提高电感值；
[0026]②
根据感生电流产生原理，将高磁导率的磁粉设置于远离电极位置，可有效降低磁粉的耐电压击穿要求。
[0027]③
达到相同磁导率的情况下：设置两种不同种类的磁粉，相比于仅设置单一磁粉，可以降低磁粉使用量和/或线圈绕制匝数，从而减小电感器体积。
附图说明
[0028]图1为本专利技术中实施例的流程图一；
[0029]图2为本专利技术中实施例的流程图二；
[0030]图3为本专利技术中实施例中模压电感的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术中实施例中模压电感的内部结构示意图；
[0032]图5为本专利技术中实施例中模压电感的仰视图；
[0033]图6为本专利技术中实施例中模压电感的主视图。
[0034]图中标号表：
[0035]标号名称100磁芯座101中柱102底板200线圈导体300磁芯盖400电极
具体实施方式
[0036]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0037]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0038]本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]参阅附图1
‑
2，本专利技术在第一方面所提供的一种模压电感的制备方法，其包括：
[0041]S100：在预置第一模腔内依次填入第一磁粉和第二磁粉进行模压，得到磁芯座100，其中，所述磁芯座100包括相互连接的中柱101和底板102；
[0042]S200：将预置线圈导体200套设于所述中柱101上，将所述线圈导体200的两端翻折至所述底板102远离所述中柱101的一侧上，并对所述线圈导体200的两端进行后处理以形成电极400；
[0043]S300：将套设了线圈导体200的磁芯座100放置到预置第二模腔内，填入预置磁芯盖300磁粉于所述第二模腔内，并进行热压以得到模压电感；
[0044]其中，所述第一磁粉、第二磁粉和磁芯盖300磁粉的种类不同。
[0045]具体的，所述磁芯盖300磁粉包括第三磁粉和第四磁粉，第一磁粉、第二磁粉、第三磁粉和第四磁粉可以采用羰基铁粉、还原铁粉、合金粉或非晶粉其中任意一种，或者羰基铁粉、还原铁粉、合金粉和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压电感的制备方法，其特征在于，包括：S100：在预置第一模腔内依次填入第一磁粉和第二磁粉进行模压，得到磁芯座，其中，所述磁芯座包括相互连接的中柱和底板；S200：将预置线圈导体套设于所述中柱上，将所述线圈导体的两端翻折至所述底板远离所述中柱的一侧上，并对所述线圈导体的两端进行后处理以形成电极；S300：将套设了线圈导体的磁芯座放置到预置第二模腔内，填入预置磁芯盖磁粉于所述第二模腔内，并进行热压以得到模压电感；其中，所述第一磁粉、第二磁粉和磁芯盖磁粉的种类不同。2.根据权利要求1所述模压电感的制备方法，其特征在于，所述底板的一端两侧设有对称的缺口，所述底板呈类似于“凸”字结构，所述磁芯盖磁粉包括第三磁粉和第四磁粉。3.根据权利要求2所述模压电感的制备方法，其特征在于，所述S300包括：S301：将套设了线圈导体的磁芯座放置到预置第二模腔内；S302：将第三磁粉填充于所述底板上的两个缺口处，直至填满两个所述缺口；S303：再将第四磁粉填入于所述第二模腔内，直至覆盖所述线圈导体；S304：对所述第二模腔内进行热压操作，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪薇，刘开煌，虞成城，
申请(专利权)人：深圳市信维通信股份有限公司，
类型：发明
国别省市：