一种轮胎手动剔毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎手动剔毛刺机，包括框架，所述框架顶部的一侧通过轴承设置有并列分布的驱动滚筒和从动滚筒，所述框架顶部的另一侧依次设置有轴板和翘板，所述框架位于驱动滚筒和从动滚筒的外部设置有弧形挡胎架，所述框架顶部两侧的外壁上均固定安装有挡栏，两侧的所述挡栏高度不同，较低的所述挡栏顶部固定设置有不锈钢滑板，两个所述挡栏相对一侧的外壁上均设置有轮胎挡板。本实用新型专利技术通过设置的驱动滚筒和从动滚筒，能够使得轮胎在其上方可发生旋转，便于站在该机器旁的工作者对轮胎进行去毛刺处理，待去毛刺工作结束只后，在驱动滚筒反转的情况下，使得轮胎向翘板的方向运动，从而提高了轮胎生产的延续性。从而提高了轮胎生产的延续性。从而提高了轮胎生产的延续性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎手动剔毛刺机


[0001]本技术涉及轮胎制造
，具体涉及一种轮胎手动剔毛刺机。

技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。
[0003]但现在的汽车轮胎生产出来后，在轮胎的胎侧会残留很多的针状和边条状毛刺，严重影响轮胎的美观性，不能满足客户需求。而现在常用的轮胎去毛刺技术主要还是在专用的机器上进行，采用这种方式不仅工人劳动强度很大，也不利于工厂流水线的连续，而且生产效率也不高。因此，亟需设计一种轮胎手动剔毛刺机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轮胎手动剔毛刺机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轮胎手动剔毛刺机，包括框架，所述框架顶部的一侧通过轴承设置有并列分布的驱动滚筒和从动滚筒，所述框架顶部的另一侧依次设置有轴板和翘板，所述框架位于驱动滚筒和从动滚筒的外部设置有弧形挡胎架，所述框架顶部两侧的外壁上均固定安装有挡栏，两侧的所述挡栏高度不同，较低的所述挡栏顶部固定设置有不锈钢滑板，两个所述挡栏相对一侧的外壁上均设置有轮胎挡板，所述框架顶部一侧的外壁上设置有位于轴板和翘板两侧的护栏滚筒。
[0007]优选地，所述框架采用厚度至少为厘米的方管焊接而成。
[0008]优选地，所述驱动滚筒的一端固定安装有带轮，且框架一侧的外壁上通过马达座固定安装有驱动马达，所述驱动马达通过传动皮带与驱动滚筒上的带轮形成传动连接。
[0009]优选地，所述翘板的底部固定设置有安装在框架顶部的带座轴承，且框架顶部设置有位于翘板一端下方的橡胶垫。
[0010]优选地，所述框架的外部一侧设置有由板材围成的收集滑道，且收集滑道底部开口的下方设置有固定在框架上的集料箱。
[0011]优选地，所述框架的内部设置有气缸，所述气缸的顶部和底部均设置有摆动座，所述气缸的顶部通过摆动座连接在轴板的底部外壁上，且气缸的底部通过摆动座固定在框架上，所述轴板底部一侧的外壁上设置有固定在框架上的铰座。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种轮胎手动剔毛刺机，有益效果为：
[0013]（1）通过设置的驱动滚筒和从动滚筒，能够使得轮胎在其上方可发生旋转，便于站在该机器旁的工作者对轮胎进行去毛刺处理，待去毛刺工作结束只后，在驱动滚筒反转的
情况下，使得轮胎向翘板的方向运动，从而提高了轮胎生产的延续性。
[0014]（2）采用的翘板，当轮胎滚动至翘板上时，能够降低轮胎运动的速度，能够比较平稳的运送到另一机器上，提高了对轮胎后续处理的稳定性。
[0015]（3）采用的不锈钢滑板和轮胎挡板，能够让轮胎从另一生产线上顺利的进入到该机器中，且挡板能够对轮胎的掉落位置进行校正，从而确保轮胎能够落入指定的位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种轮胎手动剔毛刺机实施例提供的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种轮胎手动剔毛刺机实施例提供的主视结构示意图。
[0019]图3为本技术一种轮胎手动剔毛刺机实施例提供的俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术一种轮胎手动剔毛刺机实施例提供的左视结构示意图。
[0021]图5为本技术一种轮胎手动剔毛刺机实施例提供的局部放大结构示意图。
[0022]1框架、2驱动滚筒、3从动滚筒、4轴板、5翘板、6橡胶垫、7收集滑道、8弧形挡胎架、9轮胎挡板、10不锈钢滑板、11护栏滚筒、12气缸、13铰座、14摆动座、15驱动马达、16挡栏、17集料箱、18带座轴承。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种轮胎手动剔毛刺机，包括框架1，框架1顶部的一侧通过轴承设置有并列分布的驱动滚筒2和从动滚筒3，框架1顶部的另一侧依次设置有轴板4和翘板5，框架1位于驱动滚筒2和从动滚筒3的外部设置有弧形挡胎架8，框架1顶部两侧的外壁上均固定安装有挡栏16，两侧的挡栏16高度不同，较低的挡栏16顶部固定设置有不锈钢滑板10，两个挡栏16相对一侧的外壁上均设置有轮胎挡板9，框架1顶部一侧的外壁上设置有位于轴板4和翘板5两侧的护栏滚筒11。
[0025]具体的，本实施例中，包括框架1，框架1顶部的一侧通过轴承设置有并列分布的驱动滚筒2和从动滚筒3，轮胎位于驱动滚筒2和从动滚筒3上方，驱动滚筒2带动轮胎在从动滚筒3上旋转，从而工作者可利用工具对轮胎进行去毛刺处理，框架1顶部的另一侧依次设置有轴板4和翘板5，框架1位于驱动滚筒2和从动滚筒3的外部设置有弧形挡胎架8，避免轮胎从该机器上逃逸，对轮胎起到很好的限位的作用，框架1顶部两侧的外壁上均固定安装有挡栏16，两侧的挡栏16高度不同，较低的挡栏16顶部固定设置有不锈钢滑板10，两个挡栏16相对一侧的外壁上均设置有轮胎挡板9，能够对轮胎掉落的位置进行校正，框架1顶部一侧的外壁上设置有位于轴板4和翘板5两侧的护栏滚筒11，轮胎可沿着护栏滚筒11滚动，同时护栏滚筒11也可发生旋转。
[0026]本技术提供的一种轮胎手动剔毛刺机，通过设置的驱动滚筒2和从动滚筒3，能够使得轮胎在其上方可发生旋转，便于站在该机器旁的工作者对轮胎进行去毛刺处理，
待去毛刺工作结束只后，在驱动滚筒2反转的情况下，使得轮胎向翘板5的方向运动，从而提高了轮胎生产的延续性。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，框架1采用厚度至少为4厘米的方管焊接而成，保证了框架1对该机器支撑的稳定性。
[0028]本技术提供的另一个实施例中，驱动滚筒2的一端固定安装有带轮，且框架1一侧的外壁上通过马达座固定安装有驱动马达15，驱动马达15通过传动皮带与驱动滚筒2上的带轮形成传动连接。
[0029]本技术提供的另一个实施例中，翘板5的底部固定设置有安装在框架1顶部的带座轴承18，且框架1顶部设置有位于翘板5一端下方的橡胶垫6，翘板5可通过轴承18发生旋转，从而对轮胎的运动起到缓冲的作用，并让轮胎进行减速，可平稳的进行到另一工序中。
[0030]本技术提供的另一个实施例中，框架1的外部一侧设置有由板材围成的收集滑道7，且收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎手动剔毛刺机，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）顶部的一侧通过轴承设置有并列分布的驱动滚筒（2）和从动滚筒（3），所述框架（1）顶部的另一侧依次设置有轴板（4）和翘板（5），所述框架（1）位于驱动滚筒（2）和从动滚筒（3）的外部设置有弧形挡胎架（8），所述框架（1）顶部两侧的外壁上均固定安装有挡栏（16），两侧的所述挡栏（16）高度不同，较低的所述挡栏（16）顶部固定设置有不锈钢滑板（10），两个所述挡栏（16）相对一侧的外壁上均设置有轮胎挡板（9），所述框架（1）顶部一侧的外壁上设置有位于轴板（4）和翘板（5）两侧的护栏滚筒（11）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎手动剔毛刺机，其特征在于，所述框架（1）采用厚度至少为4厘米的方管焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种轮胎手动剔毛刺机，其特征在于，所述驱动滚筒（2）的一端固定安装有带轮，且框架（1）一侧的外壁上通过马达座固定安装有驱动马...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，朱小浩，李士敏，张沛沛，王铭轩，
申请(专利权)人：金锋馥滁州科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：