一种棱角打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种棱角打磨机。一种棱角打磨机，包括打磨部、移动部、固定部；所述打磨部包括箱体、顶板、丝杠、导杆、第一电机、第一带轮、第二带轮、转轴、打磨轮，所述顶板与箱体相连接，所述箱体内部设有竖杆，所述丝杠贯穿箱体并与箱体转动连接，所述丝杠两端螺纹旋向相反，所述丝杠贯穿横板并与横板螺纹连接，所述导杆贯穿横板并与横板滑动连接，本实用新型专利技术通过打磨部能够对塑胶工件棱角进行打磨，移动部能够带动塑胶工件移动，从而对塑胶工件棱角进行全方位打磨，固定部能够对塑胶工件进行固定，并能调整塑胶工件的方向，以便于对塑胶工件棱角进行全方位打磨。磨。磨。

【技术实现步骤摘要】
一种棱角打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种棱角打磨机。

技术介绍

[0002]塑胶应用非常广泛，是家具、家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。为了保障塑胶制品外观美观和使用安全性，在塑胶工件加工的过程中，需要对其棱角进行打磨。
[0003]申请号为CN202220940322.4的技术公开了一种塑胶外壳表面处理用棱角打磨装置，包括打磨组件，打磨组件包括有第一打磨台和第二打磨台，所述第一打磨台一端与第二打磨台侧壁连接，所述第一打磨台和第二打磨台上设置有移动槽，所述移动槽底部设置有传送带，所述移动槽两侧内壁均设置有导向部件、打磨部件和抛光部件，通过传送带带动塑胶外壳移动，移动过程中通过导向部件对塑胶外壳进行固定，并通过打磨部件的电机带动打磨轮对塑胶外壳的棱角进行打磨，打磨后的塑胶外壳经过抛光部件，通过电机带动抛光轮对打磨位置进行抛光，大大增加了生产效率。
[0004]但是其由于通过传送带对塑胶工件进行输送，与其他机构配合对塑胶工件进行打磨，而塑胶工件有时还没有被打磨完全便被输送离开，打磨效果不好。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种打磨效果好的一种棱角打磨机。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种棱角打磨机，包括打磨部、移动部、固定部；所述打磨部包括箱体、顶板、丝杠、导杆、第一电机、第一带轮、第二带轮、转轴、打磨轮，所述顶板与箱体相连接，所述箱体内部设有竖杆，所述丝杠贯穿箱体并与箱体转动连接，所述丝杠两端螺纹旋向相反，所述丝杠贯穿横板并与横板螺纹连接，所述导杆贯穿横板并与横板滑动连接，所述转轴贯穿箱体、顶板并与横板转动连接，所述转轴贯穿第二带轮并与第二带轮相连接，所述第一电机的输出轴与第一带轮相连接，所述第一带轮与第二带轮之间通过设有皮带相连接，所述转轴位于横板顶部两侧，所述横板位于丝杠中部两侧，所述移动部包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第二电机、滑板，所述第二电机的输出轴与第一齿轮相连接，所述第二齿轮、第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述第四齿轮与第二齿轮相连接，所述第五齿轮与第三齿轮相连接，所述滑板贯穿竖杆并与竖杆滑动连接，所述滑板两侧设有分别与第四齿轮、第五齿轮相对应的齿条，所述滑板顶部设有撑杆，所述固定部包括底板、连接板、盖板、螺杆、连接环，所述底板与撑杆相连接，所述底板顶部设有连接件，所述连接环与连接件滑动连接，所述连接板与连接环转动连接，所述连接板底部设有与底板相卡接的固定板，所述连接板表面设有安装架，所述盖板与安装架滑动连接，所述螺杆贯穿安装架并与安装架螺纹连接，所述螺杆与盖板转动连接。
[0007]所述丝杠一端设有第一手轮，所述螺杆顶部设有第二手轮。
[0008]所述第一电机与横板相连接，所述第二电机与箱体相连接。
[0009]所述顶板表面设有与转轴相对应的第一开槽，所述顶板表面设有与撑杆相对应的第二开槽。
[0010]所述第二齿轮、第三齿轮均与箱体转动连接，所述第四齿轮、第五齿轮均为扇形齿轮。
[0011]所述连接件横截面呈圆环状，所述连接件与连接环之间设有弹簧。
[0012]所述固定板横截面呈正方形，所述安装架呈匚字形。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过打磨部能够对塑胶工件棱角进行打磨，移动部能够带动塑胶工件移动，从而对塑胶工件棱角进行全方位打磨，固定部能够对塑胶工件进行固定，并能调整塑胶工件的方向，以便于对塑胶工件棱角进行全方位打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视示意图；
[0017]图4为本技术固定部的结构示意图。
[0018](1、箱体；2、横板；3、第一电机；4、竖杆；5、滑板；6、第五齿轮；7、第二电机；8、撑杆；9、转轴；10、第二带轮；11、皮带；12、顶板；13、打磨轮；14、底板；15、安装架；16、螺杆；17、盖板；18、丝杠；19、导杆；20、第一带轮；21、第三齿轮；22、第四齿轮；23、第二齿轮；24、第一齿轮；25、连接板；26、固定板；27、连接件；28、连接环；29、弹簧)
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。
[0020]一种棱角打磨机，包括打磨部、移动部、固定部；所述打磨部包括箱体1、顶板12、丝杠18、导杆19、第一电机3、第一带轮20、第二带轮10、转轴9、打磨轮13，所述顶板12与箱体1相连接，所述箱体1内部设有竖杆4，所述丝杠18贯穿箱体1并与箱体1转动连接，所述丝杠18两端螺纹旋向相反，所述丝杠18贯穿横板2并与横板2螺纹连接，所述导杆19贯穿横板2并与横板2滑动连接，所述转轴9贯穿箱体1、顶板12并与横板2转动连接，所述转轴9贯穿第二带轮10并与第二带轮10相连接，所述第一电机3的输出轴与第一带轮20相连接，所述第一带轮20与第二带轮10之间通过设有皮带11相连接，所述转轴9位于横板2顶部两侧，所述横板2位于丝杠18中部两侧，打磨部能够对塑胶工件棱角进行打磨，所述移动部包括第一齿轮24、第二齿轮23、第三齿轮21、第四齿轮22、第五齿轮6、第二电机7、滑板5，所述第二电机7的输出轴与第一齿轮24相连接，所述第二齿轮23、第三齿轮21均与第一齿轮24相啮合，所述第四齿轮22与第二齿轮23相连接，所述第五齿轮6与第三齿轮21相连接，所述滑板5贯穿竖杆4并与竖杆4滑动连接，所述滑板5两侧设有分别与第四齿轮22、第五齿轮6相对应的齿条，所述滑板5顶部设有撑杆8，移动部能够带动塑胶工件移动，从而对塑胶工件棱角进行全方位打磨，所述固定部包括底板14、连接板25、盖板17、螺杆16、连接环28，所述底板14与撑杆8相连接，所述底板14顶部设有连接件27，所述连接环28与连接件27滑动连接，所述连接板25与连接环28转动连接，所述连接板25底部设有与底板14相卡接的固定板26，所述连接板25表面设有安装架15，所述盖板17与安装架15滑动连接，所述螺杆16贯穿安装架15并与安装架15螺
纹连接，所述螺杆16与盖板17转动连接，固定部能够对塑胶工件进行固定，并能调整塑胶工件的方向，以便于对塑胶工件棱角进行全方位打磨。
[0021]本技术所述丝杠18一端设有第一手轮，方便转动丝杠18，所述螺杆16顶部设有第二手轮，方便转动螺杆16。
[0022]本技术所述第一电机3与横板2相连接，所述第二电机7与箱体1相连接。
[0023]本技术所述顶板12表面设有与转轴9相对应的第一开槽，所述顶板12表面设有与撑杆8相对应的第二开槽。
[0024]本技术所述第二齿轮23、第三齿轮21均与箱体1转动连接，所述第四齿轮22、第五齿轮6均为扇形齿轮，使得滑板5能够来回移动。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棱角打磨机，其特征在于：包括打磨部、移动部、固定部；所述打磨部包括箱体(1)、顶板(12)、丝杠(18)、导杆(19)、第一电机(3)、第一带轮(20)、第二带轮(10)、转轴(9)、打磨轮(13)，所述顶板(12)与箱体(1)相连接，所述箱体(1)内部设有竖杆(4)，所述丝杠(18)贯穿箱体(1)并与箱体(1)转动连接，所述丝杠(18)两端螺纹旋向相反，所述丝杠(18)贯穿横板(2)并与横板(2)螺纹连接，所述导杆(19)贯穿横板(2)并与横板(2)滑动连接，所述转轴(9)贯穿箱体(1)、顶板(12)并与横板(2)转动连接，所述转轴(9)贯穿第二带轮(10)并与第二带轮(10)相连接，所述第一电机(3)的输出轴与第一带轮(20)相连接，所述第一带轮(20)与第二带轮(10)之间通过设有皮带(11)相连接，所述转轴(9)位于横板(2)顶部两侧，所述横板(2)位于丝杠(18)中部两侧，所述移动部包括第一齿轮(24)、第二齿轮(23)、第三齿轮(21)、第四齿轮(22)、第五齿轮(6)、第二电机(7)、滑板(5)，所述第二电机(7)的输出轴与第一齿轮(24)相连接，所述第二齿轮(23)、第三齿轮(21)均与第一齿轮(24)相啮合，所述第四齿轮(22)与第二齿轮(23)相连接，所述第五齿轮(6)与第三齿轮(21)相连接，所述滑板(5)贯穿竖杆(4)并与竖杆(4)滑动连接，所述滑板(5)两侧设有分别与第四齿轮(22)、第五齿轮(6)相对应的齿条，所述滑板(5)顶部设有撑杆(8)，所述固定部包括底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友，汪二虎，
申请(专利权)人：东莞市泓信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：