一种塑胶加工用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶加工用混料机，包括支撑架，所述支撑架表面设置有驱动组件，所述支撑架表面通过驱动组件固定设置有固定架，所述支撑架表面设置有搅拌驱动组件，所述支撑架表面通过搅拌驱动组件固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定设置有搅拌叶，所述搅拌杆表面转动设置有混料箱，所述混料箱顶部设置有密封组件。使得锥形齿轮一通过锥形齿轮二自转，使得主动轮通过传动带带动从动轮转动，使得转动轴通过搅拌杆带搅拌叶对原料进行搅拌，同时通过搅拌杆带动混料箱进行翻转，实现了便于对塑胶进行均匀混合的目标，避免了塑胶与各种辅助料或添加剂混合不均匀的情况，避免了因混合不均匀造成塑胶质量不合格的情况。了因混合不均匀造成塑胶质量不合格的情况。了因混合不均匀造成塑胶质量不合格的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶加工用混料机


[0001]本技术涉及塑胶加工
，尤其涉及一种塑胶加工用混料机。

技术介绍

[0002]主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
[0003]而在塑胶加工过程中需要加热各种辅助料或添加剂，而将塑胶各种辅助料或添加剂混合时通常使用混料机进行混合，而在塑胶混合时因使用单个搅拌装置的混料机，容易造成塑胶与各种辅助料或添加剂混合不均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶加工用混料机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑胶加工用混料机，包括支撑架，所述支撑架表面设置有驱动组件，所述支撑架表面通过驱动组件固定设置有固定架，所述支撑架表面设置有搅拌驱动组件，所述支撑架表面通过搅拌驱动组件固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定设置有搅拌叶，所述搅拌杆表面转动设置有混料箱，所述混料箱顶部设置有密封组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括设置于支撑架右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的左侧并固定设置有连接轴，且连接轴与固定架固定连接设置。
[0008]优选的，所述搅拌驱动组件包括设置于支撑架内壁右侧的锥形齿轮一，所述锥形齿轮一表面啮合设置有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二顶部固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有固定板，且固定板与固定架固定连接设置，所述固定轴表面固定设置有主动轮，所述主动轮内壁啮合设置有传动带，所述传动带内壁啮合设置有从动轮，且从动轮内部固定设置有转动轴，且转动轴与固定架转动连接设置，所述从动轮与搅拌杆固定连接设置。
[0009]优选的，所述密封组件包括设置于支撑架顶面的密封箱盖，所述密封箱盖顶部固定设置有连接套，所述连接套内部转动设置有螺柱，且螺柱与固定架螺纹连接设置，所述螺柱表面固定设置有转把。
[0010]优选的，所述密封箱盖顶面固定设置有加强筋，且加强筋的数量为多个，且多个加强筋呈圆形阵列式分布。
[0011]优选的，所述转把表面固定设置有防滑套，且防滑套采用防滑橡胶材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该塑胶加工用混料机，启动驱动组件内设置的驱动电机，使得驱动电机驱动连
接轴转动，带动固定架进行转动，固定架通过固定板带动固定轴进行移动，使得锥形齿轮一通过锥形齿轮二自转，使得主动轮通过传动带带动从动轮转动，使得转动轴通过搅拌杆带搅拌叶对原料进行搅拌，同时通过搅拌杆带动混料箱进行翻转；实现了便于对塑胶进行均匀混合的目标，避免了塑胶与各种辅助料或添加剂混合不均匀的情况，避免了因混合不均匀造成塑胶质量不合格的情况。
[0014]2、将塑胶原料与辅料加入混料箱内，转动密封组件内设置的转把，带动螺柱转动，使得螺柱通过连接套推动密封箱盖与混料箱接触；便于对混料箱进行密封，防止混合时塑胶从混料箱内流出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正等测图；
[0016]图2为本技术结构后视图；
[0017]图3为本技术结构正剖图。
[0018]图中：1支撑架、2驱动电机、3连接轴、4固定架、5锥形齿轮一、6锥形齿轮二、7固定轴、8加强筋、9固定板、10主动轮、11传动带、12从动轮、13转动轴、14搅拌杆、15搅拌叶、16螺柱、17转把、18混料箱、19连接套、20密封箱盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，一种塑胶加工用混料机，包括支撑架1，支撑架1表面设置有驱动组件，驱动组件包括设置于支撑架1右侧的驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿支撑架1延伸至支撑架1的左侧并固定设置有连接轴3，且连接轴3与固定架4固定连接设置，通过驱动组件便于驱动混料机对塑胶原料进行混合，支撑架1表面通过驱动组件固定设置有固定架4，支撑架1表面设置有搅拌驱动组件，搅拌驱动组件包括设置于支撑架1内壁右侧的锥形齿轮一5，锥形齿轮一5表面啮合设置有锥形齿轮二6，锥形齿轮二6顶部固定设置有固定轴7，固定轴7表面转动设置有固定板9，且固定板9与固定架4固定连接设置，固定轴7表面固定设置有主动轮10，主动轮10内壁啮合设置有传动带11，传动带11内壁啮合设置有从动轮12，且从动轮12内部固定设置有转动轴13，且转动轴13与固定架4转动连接设置，从动轮12与搅拌杆14固定连接设置，通过搅拌驱动组件便于驱动搅拌杆14与搅拌叶15进行运转，便于对塑胶进行混合搅拌，支撑架1表面通过搅拌驱动组件固定设置有搅拌杆14，搅拌杆14表面固定设置有搅拌叶15，搅拌杆14表面转动设置有混料箱18，混料箱18顶部设置有密封组件，密封组件包括设置于支撑架1顶面的密封箱盖20，密封箱盖20顶面固定设置有加强筋8，且加强筋8的数量为多个，且多个加强筋8呈圆形阵列式分布，通过加强筋8对连接套19进行辅助固定，使得连接套19连接得更加牢固，不易出现松脱，密封箱盖20顶部固定设置有连接套19，连接套19内部转动设置有螺柱16，且螺柱16与固定架4螺纹连接设置，螺柱16表面固定设置有转把17，转把17表面固定设置有防滑套，且防滑套采用防滑橡胶材质制成，使得工作人员转动转
把17时手持更加稳固，手部不易滑脱，便于对混料箱18进行密封，防止混合时塑胶从混料箱18内流出，该塑胶加工用混料机，启动驱动组件内设置的驱动电机2，使得驱动电机2驱动连接轴3转动，带动固定架4进行转动，固定架4通过固定板9带动固定轴7进行移动，使得锥形齿轮一5通过锥形齿轮二6自转，使得主动轮10通过传动带11带动从动轮12转动，使得转动轴13通过搅拌杆14带搅拌叶15对原料进行搅拌，同时通过搅拌杆14带动混料箱18进行翻转，实现了便于对塑胶进行均匀混合的目标，避免了塑胶与各种辅助料或添加剂混合不均匀的情况，避免了因混合不均匀造成塑胶质量不合格的情况。
[0021]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0022]在使用时：将塑胶原料与辅料加入混料箱18内，转动密封组件内设置的转把17，带动螺柱16转动，使得螺柱16通过连接套19推动密封箱盖20与混料箱18接触，启动驱动组件内设置的驱动电机2，使得驱动电机2驱动连接轴3转动，带动固定架4进行转动，固定架4通过固定板9带动固定轴7进行移动，带动锥形齿轮二6在锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶加工用混料机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)表面设置有驱动组件，所述支撑架(1)表面通过驱动组件固定设置有固定架(4)，所述支撑架(1)表面设置有搅拌驱动组件，所述支撑架(1)表面通过搅拌驱动组件固定设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)表面固定设置有搅拌叶(15)，所述搅拌杆(14)表面转动设置有混料箱(18)，所述混料箱(18)顶部设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用混料机，其特征在于，所述驱动组件包括设置于支撑架(1)右侧的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿支撑架(1)延伸至支撑架(1)的左侧并固定设置有连接轴(3)，且连接轴(3)与固定架(4)固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用混料机，其特征在于，所述搅拌驱动组件包括设置于支撑架(1)内壁右侧的锥形齿轮一(5)，所述锥形齿轮一(5)表面啮合设置有锥形齿轮二(6)，所述锥形齿轮二(6)顶部固定设置有固定轴(7)，所述固定轴(7)表面转动设置有固定板(9)，且固定板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友，汪二虎，陈华斌，
申请(专利权)人：东莞市泓信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：