一种用于单柱液压机的平衡稳定装置制造方法及图纸

技术编号:36577290 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 17:35
本实用新型专利技术涉及液压机领域,尤其涉及一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,包括在单柱液压机的上梁体和滑块之间设置有平衡及导向机构,所述的平衡及导向机构中包括有数根相互之间平行且对称设置的导向立杆,在各导向立杆之间设置有传动横轴杆与所述的各导向立杆之间进行传动连接;所述传动横轴杆与上梁体进行固定;所述的导向立杆的部分杆体贯穿并固定在上梁体四角方位处内部设置的垂直通道孔内,延伸至垂直通道孔外的其余杆体部分的底端与所述滑块进行固定,优点在于:在单柱液压机的工作台面较大,运行速度快时,通过平衡及导向机构在滑块上下往复运动中起平衡及导向所用,减少了滑块运行过程中的大幅晃动而保证液压机平稳运行。稳运行。稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于单柱液压机的平衡稳定装置


[0001]本技术涉及液压机领域,尤其涉及一种用于单柱液压机的平衡稳定装置。

技术介绍

[0002]目前公知,现有的单柱液压机多采用单缸驱动 ,采用四组导向杆来对液压机的滑块进行导向而保证液压机的稳定性从而提高液压机的稳定性,但当单柱液压机的工作台面较大且运行速度快时,简单的导柱导向机构并不能很好的为设备提供其稳定性,在设备快速运动过程中滑块会存在大幅晃动的问题,长时间使用会严重导致液压机缺少稳定性后而使液压机滑块工作的精度降低。因此,本技术对其结构进行优化设计,可以有效减少滑块在快速运动时进行晃动,提高了液压机的稳定性而达到减少其对液压机滑块工作精度的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于单柱液压机的平衡稳定装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,包括在单柱液压机的上梁体和滑块之间设置有平衡及导向机构,所述的平衡及导向机构中包括有数根相互之间平行且对称设置的导向立杆,在数根相互之间平行且对称的导向立杆之间设置有传动横轴杆与所述的导向立杆之间进行传动连接;所述传动横轴杆与上梁体进行固定;所述的导向立杆的部分杆体贯穿并固定在上梁体四角方位处内部设置的垂直通道孔内并延伸至垂直通道孔外的其余杆体部分的底端与所述滑块进行固定。
[0006]优选地,在所述导向立杆的杆体表面的上端垂直延伸至杆体中端的距离之间设置有轨道齿槽,在导向立杆中端的位置处设置有导向杆导套上压盖。
[0007]优选地,在所述导向立杆中端部向下延伸的一段距离处设置有环状导套与导向立杆的部分杆体之间进行套设连接。
[0008]优选地,在所述的环状导套与导向立杆套设连接的部分杆体之间设置有紧固件,在环状导套的下方固定有导向杆下导套压盖。
[0009]优选地,所述的传动横轴杆中包括有前方和后方相互之间平行且间隔一定距离设置的前传动横轴杆和后传动横轴杆,在前传动横轴杆和后传动横轴杆之间固定设置有相互之间平行且间隔一定距离的左传动横轴杆和右传动横轴杆,所述左传动横轴杆和右传动横轴杆的两端部分别与前传动横轴杆和后传动横轴杆垂直接触。
[0010]优选地,在所述的前传动横轴杆和后传动横轴杆的两端部均设置有直齿轮和伞齿轮一,在所述的直齿轮和伞齿轮一之间设置有轴承座一与上梁体的台面进行固定;所述直齿轮、伞齿轮一和轴承座一的数量均为4个。
[0011]优选地,所述的前传动横轴杆和后传动横轴杆上两端部的直齿轮分别与所述导向
立杆杆体表面的轨道齿槽进行对应的啮合连接。
[0012]优选地,在所述的左传动横轴杆和右传动横轴杆的两端部分别设置有伞齿轮二与所述的前传动横轴杆和后传动横轴杆上的伞齿轮一进行对应垂直的啮合接触,在左传动横轴杆和右传动横轴杆上的两个伞齿轮二之间设置有轴承座二与所述上梁体的台面进行固定; 所述伞齿轮二和轴承座二的数量均为4个。
[0013]优选地,所述的导向杆导套上压盖与上梁体处垂直通道孔的上孔口进行活动接触;所述的环状导套和导向杆下导套压盖与上梁体处垂直通道孔的下孔口进行活动接触。
[0014]优选地,所述的导向立杆的底端设置有导向杆连接法兰通过防转螺钉与所述滑块进行固定连接,所述导向立杆的数量为4。
[0015]与现有的技术相比,本技术地优点在于:
[0016]1、在单柱液压机的工作台面较大,运行速度快时,通过平衡及导向机构在滑块上下往复运动中起平衡及导向所用,减少了滑块运行过程中的大幅晃动而保证液压机平稳运行;
[0017]2、本平衡及导向机构对单柱液压机导向机构进行优化,将导向以及平衡集成为一体,从而在起导向作用的同时也起稳定滑块的作用,减少了多个之间多重配合而造成的误差,从而在保证机器稳定的前提下还提高了设备的精度,保证了产品合格率,整体功能齐全,适用面广。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置的平衡及导向机构的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置的平衡及导向机构的侧视图;
[0020]图3为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置的平衡及导向机构的俯视图;
[0021]图4为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置实施例的应用状态立体图;
[0022]图5为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置实施例的应用状态主视图;
[0023]图6为本技术中一种用于单柱液压机的平衡稳定装置实施例的应用状态俯视图。
[0024]图中:1

导向杆连接法兰;2

防转螺钉,3

导向杆下导套压盖;4

紧固件;5

环状导套;6

导向杆导套上压盖;7

导向立杆;8

直齿轮;9

伞齿轮一;10

轴承座二;11

左传动横轴杆;12

右传动横轴杆;13

前传动横轴杆;14

后传动横轴杆;15

伞齿轮二;16

轴承座一;17

上梁体;18

滑块;19

单柱液压机; 21

轨道齿槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]在本实施例中,请参照图1

图5中是本技术中平衡及导向机构的结构视图,首先参照图1中所视的立体结构图,平衡及导向机构中包括有4根相互之间平行且对称设置的导向立杆7,在导向立杆7杆体表面的上端垂直延伸至杆体中端的距离之间设置有轨道齿槽21,在导向立杆7中端的位置处设置有导向杆导套上压盖6,再在所述导向立杆7中端部向下延伸的一段距离处设置有环状导套5与导向立杆7的部分杆体之间进行套设连接,在环状导套5与导向立杆7套设连接的部分杆体之间设置有紧固件4进行紧固导向立杆7,在环状导套5的下方固定有导向杆下导套压盖3;在数根相互之间平行且对称的导向立杆7之间设置有传动横轴杆与所述的导向立杆7之间进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,包括在单柱液压机(19)的上梁体(17)和滑块(18)之间设置有平衡及导向机构,其特征在于:所述的平衡及导向机构中包括有数根相互之间平行且对称设置的导向立杆(7),在数根相互之间平行且对称的导向立杆(7)之间设置有传动横轴杆与所述的导向立杆(7)之间进行传动连接;所述传动横轴杆与上梁体(17)进行固定;所述的导向立杆(7)的部分杆体贯穿并固定在上梁体(17)四角方位处内部设置的垂直通道孔内并延伸至垂直通道孔外的其余杆体部分的底端与所述滑块(18)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,其特征在于:在所述导向立杆(7)的杆体表面的上端垂直延伸至杆体中端的距离之间设置有轨道齿槽(21),在导向立杆(7)中端的位置处设置有导向杆导套上压盖(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,其特征在于:在所述导向立杆(7)中端部向下延伸的一段距离处设置有环状导套(5)与导向立杆(7)的部分杆体之间进行套设连接。4.根据权利要求3所述的一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,其特征在于:在所述的环状导套(5)与导向立杆(7)套设连接的部分杆体之间设置有紧固件(4),在环状导套(5)的下方固定有导向杆下导套压盖(3)。5.根据权利要求1所述的一种用于单柱液压机的平衡稳定装置,其特征在于:所述的传动横轴杆中包括有前方和后方相互之间平行且间隔一定距离设置的前传动横轴杆(13)和后传动横轴杆(14),在前传动横轴杆(13)和后传动横轴杆(14)之间固定设置有相互之间平行且间隔一定距离的左传动横轴杆(11)和右传动横轴杆(12),所述左传动横轴杆(11)和右传动横轴杆(12)的两端部分别与前传动横...

【专利技术属性】
技术研发人员:任珅辉曾学文唐嘉成曾乐乐
申请(专利权)人:成都正西液压设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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