一种液压机精密铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机精密铸件，包括机体，所述机体的内部开设有腔体，所述腔体与机体的内部通过通槽连通，所述机体的内底部设置有底座，所述机体的内部设置有用于对底座进行定位的定位机构，所述腔体的两端内壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块上均设置有用于对底座进行固定的固定机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置固定机构以及移动机构，实现对底座进行夹持，安装时无需采用螺栓固定，易造成螺栓滑丝，从而影响底座的稳定性。从而影响底座的稳定性。从而影响底座的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机精密铸件


[0001]本技术涉及液压机
，尤其涉及一种液压机精密铸件。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，液压机的液压底座通常也铸造而成。
[0003]现有技术中，液压机在工作过程中，其底座很容易受损，因此需要对其进行更换，传统的底座大多通过螺栓与机体进行固定，在更换时需要将螺丝拆下，这样的方式很容易造成螺栓滑丝的现象发生，从而影响底座的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压机精密铸件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压机精密铸件，包括机体，所述机体的内部开设有腔体，所述腔体与机体的内部通过通槽连通，所述机体的内底部设置有底座，所述机体的内部设置有用于对底座进行定位的定位机构，所述腔体的两端内壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有两个对称设置的滑块，两个所述滑块上均设置有用于对底座进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定连接在滑块上端的L形杆，所述 L形杆的上端固定连接有固定块，所述底座的两端侧壁上均设置有与固定块相配合的凹槽，所述机体的侧壁上设置有用于对滑块进行移动的移动机构。
[0007]优选地，所述定位机构包括固定连接在机体内底部的两个对称设置的定位柱，所述底座的下端开设有两个与定位柱相配合的定位孔。
[0008]优选地，所述移动机构包括固定连接在机体侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆。
[0009]优选地，所述双头螺纹杆远离动力电机的一端转动连接在腔体的内壁上，所述双头螺纹杆穿过两个滑块并与其螺纹连接。
[0010]优选地，所述机体的内顶部设置有液压装置，所述液压装置与底座相配合。
[0011]优选地，两个所述滑块的下端均安装有刷板，所述腔体的两端均开设有下料孔。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置定位机构，安装底座时，将底座下端的定位孔对准两个定位柱，使定位柱插入定位孔内，实现对底座进行快速的定位，提高安装的便捷性。
[0014]2、通过设置固定机构以及移动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，使得与其螺纹连接的滑块向中间靠拢，带动两个L形杆以及固定块插入凹槽内，实现对底座进行夹持，安装时无需采用螺栓固定，易造成螺栓滑丝，从而影响底座的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种液压机精密铸件的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为图1中的B处结构放大图。
[0018]图中：1机体、2动力电机、3液压装置、4下料孔、5底座、6 定位孔、7定位柱、8凹槽、9固定块、10L形杆、11双头螺纹杆、 12滑块、13限位杆、14刷板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种液压机精密铸件，包括机体1，机体1的内顶部设置有液压装置3，液压装置3与底座5相配合，机体1的内部开设有腔体，腔体与机体1的内部通过通槽连通，机体1的内底部设置有底座5，机体1的内部设置有用于对底座5进行定位的定位机构，定位机构包括固定连接在机体1内底部的两个对称设置的定位柱7，底座5的下端开设有两个与定位柱7相配合的定位孔6。
[0022]腔体的两端内壁之间共同固定连接有限位杆13，限位杆13上滑动连接有两个对称设置的滑块12，两个滑块12的下端均安装有刷板 14，腔体的两端均开设有下料孔4，两个滑块12上均设置有用于对底座5进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在滑块12上端的L形杆10，L形杆10的上端固定连接有固定块9，底座5的两端侧壁上均设置有与固定块9相配合的凹槽8。
[0023]值得一提的是，底座5在使用的过程中，其上端会掉落很多的加工废屑，可通过腔体收集，更换底座5时，滑块12的移动带动刷板 14移动，实现对腔体内的废屑刮出腔体外。
[0024]机体1的侧壁上设置有用于对滑块12进行移动的移动机构，移动机构包括固定连接在机体1侧壁上的动力电机2，动力电机2的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆11，双头螺纹杆11远离动力电机 2的一端转动连接在腔体的内壁上，双头螺纹杆11穿过两个滑块12 并与其螺纹连接。
[0025]需要注意的是，双头螺纹杆11两端的螺纹方向相反。
[0026]本技术使用时，安装底座5时，将底座5下端的定位孔6对准两个定位柱7，使定位柱7插入定位孔6内，实现对底座5进行快速的定位，提高安装的便捷性；
[0027]驱动动力电机2的输出轴转动，带动双头螺纹杆11转动，使得与其螺纹连接的滑块12向中间靠拢，带动两个L形杆10以及固定块9插入凹槽8内，实现对底座5进行夹持，安装时无需采用螺栓固定，易造成螺栓滑丝，从而影响底座5的稳定性。
[0028]值得一提的是，底座5在使用的过程中，其上端会掉落很多的加工废屑，可通过腔体收集，更换底座5时，滑块12的移动带动刷板 14移动，实现对腔体内的废屑刮出腔体外。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机精密铸件，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部开设有腔体，所述腔体与机体(1)的内部通过通槽连通，所述机体(1)的内底部设置有底座(5)，所述机体(1)的内部设置有用于对底座(5)进行定位的定位机构，所述腔体的两端内壁之间共同固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)上滑动连接有两个对称设置的滑块(12)，两个所述滑块(12)上均设置有用于对底座(5)进行固定的固定机构，所述固定机构包括固定连接在滑块(12)上端的L形杆(10)，所述L形杆(10)的上端固定连接有固定块(9)，所述底座(5)的两端侧壁上均设置有与固定块(9)相配合的凹槽(8)，所述机体(1)的侧壁上设置有用于对滑块(12)进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种液压机精密铸件，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在机体(1)内底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔源霞，
申请(专利权)人：青岛宏瑞源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：