一种石墨膜压延用压辊自清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，包括箱体，所述箱体内侧设有第一压辊及第二压辊，所述第一压辊及第二压辊一侧下部均设有清洁组件，所述清洁组件一侧设有控制电机，所述清洁组件通过管道连接有供水泵及排水泵，所述清洁组件包括蓄水罩、清洗辊及刮除辊，所述蓄水罩开口处设有刮板，所述清洗辊与第一压辊相抵，所述清洗辊上部一侧设有喷淋管，所述喷淋管与供水泵相通，通过设置有清洁组件，可连续不断的自动对压辊进行清理，避免压辊沾染石墨颗粒，压延过程中对石墨膜造成损坏，同时设有刮板，可及时清除压辊表面的水渍，避免影响后续压延工作。避免影响后续压延工作。避免影响后续压延工作。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨膜压延用压辊自清洁设备


[0001]本技术属于石墨膜压延设备技术方向，具体涉及一种石墨膜压延用压辊自清洁设备。

技术介绍

[0002]目前，石墨膜材料因其优异的特性，包括高导热性、耐热、耐腐蚀以及高导电性，在目前的工业应用中，广泛应用在电子类产品散热、耐热密封材料、发热体等

[0003]石墨膜在生产制造的时候，需要对石墨膜进行压延，以获得连续的薄膜状或者片材状的石墨膜。石墨膜在压延过程中，会掉落颗粒，对压辊造成污染，严重时，压辊上的颗粒会破坏石墨膜表面，影响生产，因此需要及时进行清理，现有技术中，通过操作人员使用抹布沾染酒精对压辊表面进行清理，使用不便，需要操作人员时刻注意清理，设备生产效率受到人工操作影响。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有的装置一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，包括箱体，所述箱体内侧设有第一压辊及第二压辊，所述第一压辊及第二压辊一侧下部均设有清洁组件，所述清洁组件一侧设有控制电机，所述清洁组件通过管道连接有供水泵及排水泵，所述清洁组件包括蓄水罩、清洗辊及刮除辊，所述蓄水罩开口处设有刮板，所述清洗辊与第一压辊相抵，所述清洗辊上部一侧设有喷淋管，所述喷淋管与供水泵相通。
[0006]本技术进一步说明，所述箱体一侧设有驱动装置，所述驱动装置与第一压辊对应设置，所述第一压辊与第二压辊一端均设有齿轮，第一压辊与第二压辊一端通过齿轮啮合接触。
[0007]本技术进一步说明，所述箱体一侧固定有支架，所述支架一端设有收卷辊，所述收卷辊与支架之间可拆卸连接。
[0008]本技术进一步说明，所述供水泵一侧连接有供水管，所述排水泵一侧通过管道连接有回收箱，所述排水泵通过管道与蓄水罩相通。
[0009]本技术进一步说明，所述喷淋管底部开设有喷水孔，所述喷水孔与清洗辊对应设置。
[0010]本技术进一步说明，所述清洗辊表面套设有棉布套，所述控制电机输出轴与清洗辊固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]本技术，通过设置有清洁组件，可连续不断的自动对压辊进行清理，避免压辊沾染石墨颗粒，压延过程中对石墨膜造成损坏，同时设有刮板，可及时清除压辊表面的水
渍，避免影响后续压延工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体总装三维结构示意图；
[0015]图2是本技术的剖视三维结构示意图；
[0016]图3是本技术的清洁组件外部结构三维示意图；
[0017]图4是图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图中：1、箱体；2、驱动装置；3、第一压辊；31、齿轮；4、清洁组件；401、控制电机；402、供水泵；403、排水泵；41、蓄水罩；410、挡水板；42、刮板；43、清洗辊；44、刮除辊；45、喷淋管；5、回收箱；6、第二压辊；7、收卷辊。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，包括箱体1，箱体1内侧通过轴承转动设有第一压辊3及第二压辊6，箱体1一侧固定设有驱动装置2，驱动装置2与第一压辊3对应设置，驱动装置2可以为电机，驱动装置2用于控制第一压辊3转动，实现压延加工，第一压辊3与第二压辊6一端均固定设有齿轮31，第一压辊3与第二压辊6一端通过齿轮31啮合接触，通过齿轮31实现动力传递，同时确保第一压辊3与第二压辊6同步异向转动，箱体1一侧固定有支架，支架一端通过卡槽可拆卸连接有收卷辊7；
[0021]第一压辊3及第二压辊6一侧下部均设有固定在箱体1上的清洁组件4，清洁组件4一侧设有与箱体1固定连接的控制电机401，清洁组件4通过管道连接有供水泵402及排水泵403，供水泵402一侧固定连接有供水管，排水泵403一侧通过管道连接有回收箱5，清洁组件4包括蓄水罩41、清洗辊43及刮除辊44，蓄水罩41与箱体1固定连接，蓄水罩41横截面呈匚字形状，且倾斜设置，便于蓄水，排水泵403通过管道与蓄水罩41相通，蓄水罩41开口处固定设有刮板42，清洗辊43与第一压辊3相抵，控制电机401输出轴与清洗辊43固定连接，清洗辊43通过轴承与蓄水罩41转动连接，控制电机401控制清洗辊43转动，且清洗辊43转动方向与第一压辊3转动方向相反，清洗辊43上部一侧固定设有喷淋管45，喷淋管45与供水泵402相通，喷淋管45底部开设有喷水孔，喷水孔与清洗辊43对应设置，喷淋管45用于喷洒清洗液体，并淋湿清洗辊43，清洗辊43表面套设有棉布套，提高清洁效果，刮除辊44与清洗辊43相抵；
[0022]第一压辊3下侧的清洁组件4中，刮板42设置于蓄水罩41上侧，刮板42与第一压辊3相抵，用于刮除多余清洗液体，避免影响后续压延工作，同时根据需要，蓄水罩41下侧可设置挡水板410；
[0023]第二压辊6下侧的清洁组件4中，刮板42设置于蓄水罩41下侧。
[0024]工作过程：
[0025]驱动装置2控制第一压辊3转动，第一压辊3与第二压辊6通过一端的齿轮31传动，实现同步异向传动，石墨膜穿过第一压辊3与第二压辊6之间，实现压延加工，压延完成的石墨膜通过收卷辊7回收；
[0026]第一压辊3与第二压辊6在压延石墨过程中，表面会沾染石墨颗粒，会造成表面脏污，清洁组件4设置于第一压辊3及第二压辊6压延出料口一侧，供水泵402向喷淋管45内供入清洗液，喷淋管45通过喷水孔将清洗液淋在清洗辊43的棉布套上，第一压辊3与第二压辊6上对应的清洗辊43转动，对第一压辊3与第二压辊6上的石墨颗粒进行清除；
[0027]清洗辊43转动过程中，刮除辊44与清洗辊43挤压，将污水挤出，同时将石墨颗粒带出，第一压辊3及第二压辊6上的多余水渍通过刮板42清除，最终污水通过排水泵403回收，送入回收箱5，进行收集，便于后续处理。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧设有第一压辊(3)及第二压辊(6)，所述第一压辊(3)及第二压辊(6)一侧下部均设有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)一侧设有控制电机(401)，所述清洁组件(4)通过管道连接有供水泵(402)及排水泵(403)，所述清洁组件(4)包括蓄水罩(41)、清洗辊(43)及刮除辊(44)，所述蓄水罩(41)开口处设有刮板(42)，所述清洗辊(43)与第一压辊(3)相抵，所述清洗辊(43)上部一侧设有喷淋管(45)，所述喷淋管(45)与供水泵(402)相通。2.根据权利要求1所述的一种石墨膜压延用压辊自清洁设备，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)与第一压辊(3)对应设置，所述第一压辊(3)与第二压辊(6)一端均设有齿轮(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世中，
申请(专利权)人：碳元科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：