本实用新型专利技术提供的一种电机端盖加工装置，涉及电机端盖加工技术领域。包括底座，所述底座的底端两侧均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端安装有驱动机构，两个所述螺纹杆上均螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块之间安装有连接板，所述连接板的底端通过连接块安装有安装板，所述安装板的底端两侧对称安装有固定板，所述安装板和固定板之间通过安装机构活动连接上模，所述底座的顶端对应上模的位置安装有下模。本实用新型专利技术结构简单稳定，提高加工精确度，操作便捷，方便更换上模，使用不同形状的电机端盖的冲压加工。电机端盖的冲压加工。电机端盖的冲压加工。
【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工装置
[0001]本技术提供的一种电机端盖加工装置，涉及电机端盖加工
技术介绍
[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，其主要由盖体、轴承和电刷片组成，端盖的好坏，直接影响到电机马达的质量，在电机端盖加工时，一般会对其盖体冲压成型，冲压成型主要是靠压力机和模具对端盖施加外力，使之产生塑性变形或者分立，从而获得所需的端盖形状。
[0004]但是，目前在对不同形状的端盖进行冲压时，需要更换模具，模具在更换时较为不便，影响其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种电机端盖加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供的一种电机端盖加工装置，结构简单稳定，提高加工精确度，操作便捷，方便更换上模，使用不同形状的电机端盖的冲压加工。
[0006]本技术提供的一种电机端盖加工装置，包括底座，所述底座的底端两侧均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端安装有驱动机构，两个所述螺纹杆上均螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块之间安装有连接板，所述连接板的底端通过连接块安装有安装板，所述安装板的底端两侧对称安装有固定板，所述安装板和固定板之间通过安装机构活动连接上模，所述底座的顶端对应上模的位置安装有下模。
[0007]进一步的，所述驱动机构包括双向电机、驱动轴、安装槽、通槽、固定槽、通孔、一号齿轮和二号齿轮，所述底座的顶端两侧内部对称开设有固定槽，所述固定槽的顶端均开设有连通外部的通孔，两个所述螺纹杆的底端均穿过同侧的通孔延伸至固定槽内部，且和固定槽内壁底端转动连接，所述底座的内部中心开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有双向电机，所述双向电机的两端输出轴均安装有驱动轴，所述安装槽的两侧均开设有连通同侧固定槽的通槽，所述驱动轴远离双向电机的一端均依次穿过安装槽、通槽延伸至固定槽内部，且安装有一号齿轮，所述螺纹杆的底端位于固定槽内部固定套设有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合连接。
[0008]进一步的，所述驱动轴在通槽内部转动连接。
[0009]进一步的，所述安装机构包括螺纹柱、螺纹套筒、插块、防滑圈和插槽，所述固定板的相对侧均安装有螺纹柱，所述螺纹柱远离固定板的一端螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的另一端安装有插块，所述上模对应插块的位置开设有配合插块的插槽。
[0010]进一步的，所述插块周侧位于螺纹套筒上固定套设有防滑圈。
[0011]进一步的，所述底座的顶端位于下模的两侧对称安装有限位杆，所述限位杆的顶端向上依次穿过安装板、连接板延伸至连接板顶端。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的顶端安装有限位板，所述限位板的顶端高度低于限位杆的顶端高度。
[0013]进一步的，所述限位杆和安装板、连接板均滑动套设连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术中，利用驱动机构能够使得两侧的螺纹杆同时转动，保持螺纹套块能够同时上下移动，保证移动的稳定性；利用安装机构方便将上模进行安装和拆卸，实现方便更换上模从而对不同形状的电机端盖进行冲压加工，提高适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种电机端盖加工装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种电机端盖加工装置的安装机构的结构示意图。
[0018]1、底座；2、螺纹杆；3、驱动机构；301、双向电机；302、驱动轴；303、安装槽；304、通槽；305、固定槽；306、通孔；307、一号齿轮；308、二号齿轮；4、螺纹套块；5、连接板；6、连接块；7、安装板；8、固定板；9、安装机构；901、螺纹柱；902、螺纹套筒；903、插块；904、防滑圈；905、插槽；10、上模；11、下模；12、限位杆；13、限位板
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0020]根据图1
‑
2所示，本技术提供的一种电机端盖加工装置，包括底座1，所述底座1的底端两侧均转动安装有螺纹杆2，两个所述螺纹杆2的底端安装有驱动机构3，两个所述螺纹杆2上均螺纹套设有螺纹套块4，所述螺纹套块4之间安装有连接板5，所述连接板5的底端通过连接块6安装有安装板7，所述安装板7的底端两侧对称安装有固定板8，所述安装板7和固定板8之间通过安装机构9活动连接上模10，所述底座1的顶端对应上模10的位置安装有下模11。
[0021]具体的，所述驱动机构3包括双向电机301、驱动轴302、安装槽303、通槽304、固定槽305、通孔306、一号齿轮307和二号齿轮308，所述底座1的顶端两侧内部对称开设有固定槽305，所述固定槽305的顶端均开设有连通外部的通孔306，两个所述螺纹杆2的底端均穿过同侧的通孔306延伸至固定槽305内部，且和固定槽305内壁底端转动连接，所述底座1的内部中心开设有安装槽303，所述安装槽303的内部安装有双向电机301，所述双向电机301的两端输出轴均安装有驱动轴302，所述安装槽303的两侧均开设有连通同侧固定槽305的通槽304，所述驱动轴302远离双向电机301的一端均依次穿过安装槽303、通槽304延伸至固定槽305内部，且安装有一号齿轮307，所述螺纹杆2的底端位于固定槽305内部固定套设有二号齿轮308，所述一号齿轮307和二号齿轮308啮合连接。
[0022]具体的，所述驱动轴302在通槽304内部转动连接。
[0023]具体的，所述安装机构9包括螺纹柱901、螺纹套筒902、插块903、防滑圈904和插槽905，所述固定板8的相对侧均安装有螺纹柱901，所述螺纹柱901远离固定板8的一端螺纹套设有螺纹套筒902，所述螺纹套筒902的另一端安装有插块903，所述上模10对应插块903的
位置开设有配合插块903的插槽905。
[0024]具体的，所述插块903周侧位于螺纹套筒902上固定套设有防滑圈904。
[0025]具体的，所述底座1的顶端位于下模11的两侧对称安装有限位杆12，所述限位杆12的顶端向上依次穿过安装板7、连接板5延伸至连接板5顶端。
[0026]具体的，所述螺纹杆2的顶端安装有限位板13，所述限位板13的顶端高度低于限位杆12的顶端高度。
[0027]具体的，所述限位杆12和安装板7、连接板5均滑动套设连接。
[0028]本技术的工作原理
[0029]在使用的时候，将冲压件放在下模内，然后启动双向电机，双向电机带动驱动轴转动，驱动轴带动一号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合，二号齿轮带动螺纹杆转动，由于螺纹套块被连接板限位，螺纹套块下移，带动连接板、连接块和安装板下移，通过上模对下模内的冲压件进行冲压；当需要更换上模的时候本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底端两侧均转动安装有螺纹杆(2)，两个所述螺纹杆(2)的底端安装有驱动机构(3)，两个所述螺纹杆(2)上均螺纹套设有螺纹套块(4)，所述螺纹套块(4)之间安装有连接板(5)，所述连接板(5)的底端通过连接块(6)安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底端两侧对称安装有固定板(8)，所述安装板(7)和固定板(8)之间通过安装机构(9)活动连接上模(10)，所述底座(1)的顶端对应上模(10)的位置安装有下模(11)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括双向电机(301)、驱动轴(302)、安装槽(303)、通槽(304)、固定槽(305)、通孔(306)、一号齿轮(307)和二号齿轮(308)，所述底座(1)的顶端两侧内部对称开设有固定槽(305)，所述固定槽(305)的顶端均开设有连通外部的通孔(306)，两个所述螺纹杆(2)的底端均穿过同侧的通孔(306)延伸至固定槽(305)内部，且和固定槽(305)内壁底端转动连接，所述底座(1)的内部中心开设有安装槽(303)，所述安装槽(303)的内部安装有双向电机(301)，所述双向电机(301)的两端输出轴均安装有驱动轴(302)，所述安装槽(303)的两侧均开设有连通同侧固定槽(305)的通槽(304)，所述驱动轴(302)远离双向电机(301)的一端均依次穿过安装槽(303)、通槽(304)延伸至固定槽(305)内部，且安装有一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵昭文，全家鹏，
申请(专利权)人：深圳市金源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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