一种发动机冲压模具及其控制方法技术

本申请公开了一种发动机冲压模具，包括基座、模板、导向机构、驱动源、顶出机构和输送通道；基座上设有凹模和推送机构，所述凹模包括底板，所述基座内开设有容腔；模板位于所述基座的上方，所述模板相对应所述凹模位置处设有凸模；所述基座通过所述导向机构与所述模板连接，所述导向机构可伸缩；驱动源可驱使所述导向机构伸缩以使所述模板上的所述凸模与所述凹模合模或分模；顶出机构位于所述容腔内，所述顶出机构包括触发板，所述顶出机构可调整所述底板在所述凹模内的位置；以及输送通道，与所述基座连通。本申请使得模具在冲压完成后，凹模与凸模的分离过程中，实现工件与凹模的分离，以及将工件移动至输送通道进行输送存放的自动化操作。自动化操作。自动化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机冲压模具及其控制方法


[0001]本申请涉及模具加工
，特别涉及一种发动机冲压模具及其控制方法。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中，因为大部分的动力均是通过液压缸来提供的，液压缸的力量强、冲击速度大，在冲压模具冲压完成后，开模取出产品时，需要人工上拿取冲压完成后的工件，因为液压缸的行程有限，不能供模具呈最大化的敞开状态，则增大了操作人员取料的繁琐，员工拿取工件步骤繁琐，且具有安全隐患，进一步的增大了人力物力的支出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种发动机冲压模具，使得模具在冲压完成后，凹模与凸模的分离过程中，实现工件与凹模的分离，以及将工件移动至输送通道进行输送存放的自动化操作。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种发动机冲压模具的控制方法，完善进料、冲压以及输送的一体化工程，优化操作步骤，提高自动化生产效率。
[0006]为达到以上目的，本申请提供了一种发动机冲压模具，包括：
[0007]基座，其上设有凹模和推送机构，所述凹模包括底板，所述基座内开设有容腔；
[0008]模板，位于所述基座的上方，所述模板相对应所述凹模位置处设有凸模；
[0009]导向机构，所述基座通过所述导向机构与所述模板连接，所述导向机构可伸缩；
[0010]驱动源，可驱使所述导向机构伸缩以使所述模板上的所述凸模与所述凹模合模或分模；
[0011]顶出机构，位于所述容腔内，所述顶出机构包括触发板，所述顶出机构可调整所述底板在所述凹模内的位置；以及
[0012]输送通道，与所述基座连通；
[0013]其中，所述凸模位于最高位置处时，所述底板位于所述凹模的最低位置，所述凸模下移与所述凹模合模时，所述导向机构与所述顶出机构连接，所述凸模与所述凹模分模时，所述导向机构伸长带动所述底板上移，当所述底板移动至所述凹模的最高位置处时，工件移动至所述凹模外，所述触发板驱使所述推送机构将工件推送至输送通道，当所述凸模上移至最高位置处时，所述导向机构与所述顶出机构分离，所述顶出机构和所述底板移动至所述凹模的最低位置，所述推送机构恢复至初始状态。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：凹模通过导向机构连接，驱动源控制导向机构伸缩，导向机构可与顶出机构连接或分离，驱动源驱使导向机构伸缩，以使凹模和凸模合模时，导向机构与顶出机构连接，此时工件的冲压完成，驱动源驱使导向机构伸长，导
向机构带动顶出机构上移，使得底板跟随顶出机构上移，直至底板移动至凹模的最高位置处，此时底板将冲压完成后的工件推出至凹模外，可通过顶出机构与导向机构的配合完成工件与凹模的自动分离，并高效的利用了原有的驱动力，提高了能源利用率，且在工件与凹模分离的同时，顶出机构的触发板可驱使推送机构将工件推送至输送通道上，完成工件的输送，并为下一个工件的冲压流出空位，当凹模上移至初始状态，即最高位置时，顶出机构和底板则回落，整个过程均通过自动化完成，无需人工干预，且无需安置任何额外的动力源，其取件精确，步骤有序，能极大的提高生产效率，同时避免了人工取件的危险性。
[0015]作为改进，所述顶出机构包括基板、磁吸柱、连接柱和第一永磁体，所述磁吸柱、所述连接柱和所述触发板均设于所述基板上，所述基板通过所述连接柱与所述底板连接，所述基座开设有供所述触发板通过的通槽，通过上述改进，底板可通过基板以及连接柱确定其最低点的位置，使其能精确的位于凹模的最低位置处，同时能确保工件冲压时的稳定性，提高工件冲压成型的精准度，并在基板移动时带动底板以及底板上的工件移动，实现工件在凹模内的平稳移动。
[0016]作为改进，所述导向机构包括伸缩杆，所述模板与所述基座通过所述伸缩杆连接，所述伸缩杆包括套筒和支杆，所述套筒套设于所述支杆外，且所述套筒与所述模板连接，所述支杆与所述基座连接，通过上述改进，可限定凹模与凸模合模时的路径，是的凹模与凸模精确合模，提高工件成品的质量。
[0017]作为改进，所述支杆、所述套筒和所述磁吸柱的数量均为多个，且所述套筒与所述磁吸柱的位置一一对应，所述套筒的下端可与所述磁吸柱磁性连接，所述基座上开设有供所述磁吸柱通过的通孔，通过上述改进，套筒下端可与磁吸柱磁性连接，无需耗费额外能源，且可使套筒下端在与磁吸柱相抵后，套筒与磁吸柱磁性连接，导向机构伸长的同时带动磁吸柱以及基板上移，基板推动底板以及工件上移，直至工件推出凹模外并由推送机构推送至输送通道，随后套筒上移至一定高度后，套筒与磁吸柱分离，实现磁吸柱的自动上移和复位，全程自动化操作，极大的提高了生产效率。
[0018]作为改进，所述推送机构包括支撑板、推送板和弹簧，所述支撑板设于所述基座上，所述支撑板上开设有供所述推送板滑动的滑槽，所述推送板通过所述弹簧与所述支撑板连接，所述推送板朝向所述输送通道设置，通过上述改进，滑槽可限定推送板移动的位置，从而实现推送板精确推送工件的位置，推送板在推送工件至输送通道后，可通过弹簧实现自动复位，实现自动化操作，提高了整体装置的流畅性。
[0019]作为改进，所述触发板的材料为第一永磁体，所述推送板的下侧还设有第二永磁体，所述第一永磁体与所述第二永磁体磁性相斥，所述第二永磁体位于所述第一永磁体与所述输送通道之间，当所述顶出机构带动所述触发板和所述第一永磁体上移，使得所述第一永磁体与所述第二永磁体位于同一水平位置时，所述推送板推送工件往所述输送通道移动，通过上述改进，顶出机构推动工件离开凹模的位置，即顶出机构带动底板移动至凹模的最高位置处，可通过位置关系限定第一永磁体与第二永磁体处于同一平面的位置，因此当第一永磁体推动第二永磁体以及推送板移动时，工件可确保已推出凹模外，确保工件被顶出凹模外，以及工件被推送板推送至输送通道的正确操作步骤，实现每个步骤的精确执行。
[0020]作为改进，还包括传输机构和进料机构，所述进料机构包括液压缸、液压杆和推块，所述液压杆的一端与所述液压缸连接，另一端与所述推块连接，所述传输机构包括输送
带和位于输送带上的第一限位板，工件依次放置在所述输送带上，所述第一限位板限制工件沿所述输送带的长度方向移动，所述基座上设有第二限位板和第三限位板，所述液压缸驱动所述推块推动工件从输送带至基座上，所述第二限位板限制工件的进料位置，所述第三限位板限制工件沿所述推块推动方向移动的极限位置，通过上述改进，通过传输机构和进料机构完善整个工件的进料、冲压以及出料过程，实现整个冲压过程的自动化，节省了人力成本，可极大的提高生产的效率，以及能有效提升工件生产时的安全性。
[0021]本申请提供了一种发动机冲压模具，包括以下步骤：
[0022]S1：将工件依次放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机冲压模具，其特征在于，包括：基座，其上设有凹模和推送机构，所述凹模包括底板，所述基座内开设有容腔；模板，位于所述基座的上方，所述模板相对应所述凹模位置处设有凸模；导向机构，所述基座通过所述导向机构与所述模板连接，所述导向机构可伸缩；驱动源，可驱使所述导向机构伸缩以使所述模板上的所述凸模与所述凹模合模或分模；顶出机构，位于所述容腔内，所述顶出机构包括触发板，所述顶出机构可调整所述底板在所述凹模内的位置；以及输送通道，与所述基座连通；其中，所述凸模位于最高位置处时，所述底板位于所述凹模的最低位置，所述凸模下移与所述凹模合模时，所述导向机构与所述顶出机构连接，所述凸模与所述凹模分模时，所述导向机构伸长带动所述底板上移，当所述底板移动至所述凹模的最高位置处时，工件移动至所述凹模外，所述触发板驱使所述推送机构将工件推送至输送通道，当所述凸模上移至最高位置处时，所述导向机构与所述顶出机构分离，所述顶出机构和所述底板移动至所述凹模的最低位置，所述推送机构恢复至初始状态。2.如权利要求1所述的发动机冲压模具，其特征在于：所述顶出机构包括基板、磁吸柱、连接柱和第一永磁体，所述磁吸柱、所述连接柱和所述触发板均设于所述基板上，所述基板通过所述连接柱与所述底板连接，所述基座开设有供所述触发板通过的通槽。3.如权利要求2所述的发动机冲压模具，其特征在于：所述导向机构包括伸缩杆，所述伸缩杆包括套筒和支杆，所述套筒套设于所述支杆外，且所述套筒与所述模板连接，所述支杆与所述基座连接。4.如权利要求3所述的发动机冲压模具，其特征在于：所述支杆、所述套筒和所述磁吸柱的数量均为多个，且所述套筒与所述磁吸柱的位置一一对应，所述套筒的下端可与所述磁吸柱磁性连接，所述基座上开设有供所述磁吸柱通过的通孔。5.如权利要求2所述的发动机冲压模具，其特征在于：所述推送机构包括支撑板、推送板和弹簧，所述支撑板设于所述基座上，所述支撑板上开设有供所述推送板滑动的滑槽，所述推送板通过所述弹簧与所述支撑板连接，所述推送板朝向所述输送通道设置。6.如权利要求5所述的发动机冲压模具，其特征在于：所述触发板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文，刘高平，
申请(专利权)人：浙江万里学院，
类型：发明
国别省市：