一种液压钢管冲压设备制造技术

技术编号:36572754 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:30
本发明专利技术涉及冲压技术领域,尤其是一种液压钢管冲压设备,包括上模具、下模具、工作板,上模具下侧设有用于防止物料粘在上模具上的脱模机构,工作板下侧固定有若干支撑腿,工作板的上侧固定有上料台,下模具固定在上料台的上侧,上料台上侧设有自动上料组件和挡料组件,自动上料组件和挡料组件之间设有控制解除组件,控制解除组件用于解除挡料组件,上模具的上侧设有自动升降组件。本发明专利技术,通过设置工作板、上料台、升降架、钩型架、T型块、拉簧、A气缸、顶出片、夹紧架,使其具有自动分切、自动冲压、自动上料、自动下料、自动送料、定量挡料、自动供能、自动卸力、自动锁紧和松开功能。自动锁紧和松开功能。自动锁紧和松开功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压钢管冲压设备


[0001]本专利技术涉及冲压
,尤其涉及一种液压钢管冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003]冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0004]现有技术中的许多的冲压件是以钢管为原料而制成的,而钢管在冲压前,需要将其分切成需要使用的长度,然后再对其进行冲压成型,而目前的冲压设备大多只能进行冲压作业,所以需要提前将钢管分切好,然后再进行冲压,这种加工方式需要使用多台设备,还需要对钢管进行挪运,不便于使用,且在冲压作业时,还需要人工进行上料和下料,需要耗费人力,且存在安全隐患,如申请号为:CN202211004019.4的方案中就需要使用切割成一定长度的较短的钢管段,来进行冲压,而在申请号为:CN201810383296.8的方案中就需要将较长的钢管,分切成较短的钢管段,为此,我们提出了一种液压钢管冲压设备,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的许多的冲压件是以钢管为原料而制成的,而钢管在冲压前,需要将其分切成需要使用的长度,然后再对其进行冲压成型,而目前的冲压设备大多只能进行冲压作业,所以需要提前将钢管分切好,然后再进行冲压,这种加工方式需要使用多台设备,还需要对钢管进行挪运,不便于使用,且在冲压作业时,还需要人工进行上料和下料,需要耗费人力,且存在安全隐患的缺点,而提出的一种液压钢管冲压设备。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种液压钢管冲压设备,包括上模具、下模具、工作板,所述上模具下侧设有用于防止物料粘在上模具上的脱模机构,所述工作板下侧固定有若干支撑腿,所述工作板的上侧固定有上料台,所述下模具固定在上料台的上侧,所述上料台上侧设有自动上料组件和挡料组件,所述自动上料组件和挡料组件之间设有控制解除组件,所述控制解除组件用于解除挡料组件,所述上模具的上侧设有自动升降组件,所述工作板上侧设有送料组件,
所述送料组件与上料台之间设有切割组件,所述自动升降组件能够为送料组件提供动力。
[0007]优选的,所述自动上料组件包括两个钩型架,所述钩型架均可滑动在上料台的上侧,所述钩型架下侧均设有长孔,所述长孔内侧均滑动有T型块,所述T型块均固定在上料台的上侧,所述T型块与钩型架之间均固定有拉簧,所述T型块上均固定有贯穿其的A气缸,所述A气缸的轴端均固定有顶出片,所述顶出片均能够与钩型架相接触,所述钩型架上均滑动安装有贯穿其的夹紧架,所述钩型架的上侧均固定有B气缸,所述B气缸的轴端均固定在夹紧架上,所述A气缸、B气缸均需通过气管外接电磁阀,一个所述T型块的上侧固定有接触开关,所述接触开关能够与钩型架相接触。
[0008]优选的,所述挡料组件包括T型挡架,所述上料台下侧设有T型阶梯孔,所述T型挡架可滑动在T型阶梯孔内侧,所述T型挡架的下侧与工作板的上侧之间固定有挡料弹簧。
[0009]优选的,所述控制解除组件包括两个从动斜边块,所述从动斜边块分别固定在T型挡架相远离的两侧上,所述钩型架一侧均固定有主动斜边架,所述主动斜边架均能够与从动斜边块相接触。
[0010]优选的,所述自动升降组件包括升降架,所述升降架下侧固定有冲压柱,所述上模具固定在冲压柱的下侧,所述升降架的下侧固定有若干导向杆,所述导向杆均贯穿工作板且与其滑动连接,所述工作板上侧固定有两个安装架,所述安装架上均固定有贯穿其的液压缸,所述液压缸均需油管外接电磁阀,所述液压缸的轴端均与升降架固定连接。
[0011]优选的,所述送料组件包括L型架,所述L型架固定安装在升降架的上侧,所述L型架的一侧固定有齿条,所述齿条上通过啮合传动连接有齿轮,所述齿轮内侧固定有送料轴,所述送料轴一侧设有中间环、罩型轴,所述送料轴、中间环、罩型轴外侧均转动设有支撑座,所述中间环与一个支撑座之间设有第二棘轮机构,所述第二棘轮机构用于控制中间环只能往顺时针的方向旋转,所述支撑座均固定在工作板的上侧,所述送料轴的外侧上转动安装有棘轮扣,所述棘轮扣与送料轴的外侧之间固定有棘轮弹簧,所述中间环内侧固定有内齿棘轮,所述棘轮扣能够与内齿棘轮的内侧相接触,所述中间环的外侧与罩型轴的内侧之间固定有发条弹簧,所述发条弹簧可驱动罩型轴往顺时针方向旋转,所述罩型轴下侧设有上凹面轮,所述上凹面轮内侧固定有固定轴,所述固定轴贯穿两个支撑座且与其转动连接,所述上凹面轮外侧固定有防滑圈,所述固定轴外侧转动安装有卸力环,所述卸力环的外侧与罩型轴的外侧之间通过皮带和带轮传动连接,所述工作板的上侧固定有若干U型座,所述U型座内侧均转动安装有下凹面轮,所述卸力环与固定轴之间设有卸力组件。
[0012]优选的,所述卸力组件包括若干伸缩杆,所述伸缩杆一端均固定在卸力环的内侧,所述伸缩杆外侧均滑动设有伸缩套,所述伸缩套一端均固定有尖头卡块,所述尖头卡块的一侧与卸力环的内侧之间均固定有卸力弹簧,所述固定轴外侧设有若干卸力卡槽,所述尖头卡块均可拆卸在卸力卡槽内侧。
[0013]优选的,所述切割组件包括切割板,所述切割板上滑动安装有两个贯穿其的正T型架,所述正T型架的上端均固定在升降架的下侧,所述升降架的下侧与切割板的上侧之间固定有两个切割弹簧,所述切割板的上侧固定有切割电机,所述切割电机需通过导线外接电源和开关,所述切割板的下侧设有切割轴,所述切割轴的外侧与切割电机的轴端之间通过皮带和带轮传动连接,所述切割轴的外侧转动有大连接架、小连接架,所述大连接架固定在切割板的下侧,所述小连接架可拆卸在大连接架的一侧上,所述切割轴的外侧固定有切割
片,所述升降架的下侧固定有U型架,所述U型架的下侧滑动安装有贯穿其的倒T型架,所述倒T型架的下端固定有压紧座,所述压紧座的上侧与U型架的下侧之间固定有压紧弹簧,所述工作板的上侧固定有两个停止架,所述切割板的上侧能够与停止架的上侧相接触。
[0014]优选的,所述工作板的上侧设有排渣孔,所述工作板的上侧固定有落料斗。
[0015]本专利技术提出的一种液压钢管冲压设备,有益效果在于:(1)、通过设置上模具、下模具、工作板、自动升降组件、切割组件,使其具有自动分切、自动冲压功能,在冲压作业的单次下降过程中,可对钢管进行自动分切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压钢管冲压设备,包括上模具(1)、下模具(2)、工作板(3),所述上模具(1)下侧设有用于防止物料粘在上模具(1)上的脱模机构,所述工作板(3)下侧固定有若干支撑腿,其特征在于,所述工作板(3)的上侧固定有上料台(4),所述下模具(2)固定在上料台(4)的上侧,所述上料台(4)上侧设有自动上料组件和挡料组件,所述自动上料组件和挡料组件之间设有控制解除组件,所述控制解除组件用于解除挡料组件,所述上模具(1)的上侧设有自动升降组件,所述工作板(3)上侧设有送料组件,所述送料组件与上料台(4)之间设有切割组件,所述自动升降组件能够为送料组件提供动力。2.根据权利要求1所述的一种液压钢管冲压设备,其特征在于,所述自动上料组件包括两个钩型架(6),所述钩型架(6)均可滑动在上料台(4)的上侧,所述钩型架(6)下侧均设有长孔,所述长孔内侧均滑动有T型块(7),所述T型块(7)均固定在上料台(4)的上侧,所述T型块(7)与钩型架(6)之间均固定有拉簧(8),所述T型块(7)上均固定有贯穿其的A气缸(9),所述A气缸(9)的轴端均固定有顶出片(10),所述顶出片(10)均能够与钩型架(6)相接触,所述钩型架(6)上均滑动安装有贯穿其的夹紧架(11),所述钩型架(6)的上侧均固定有B气缸(12),所述B气缸(12)的轴端均固定在夹紧架(11)上,所述A气缸(9)、B气缸(12)均需通过气管外接电磁阀,一个所述T型块(7)的上侧固定有接触开关(13),所述接触开关(13)能够与钩型架(6)相接触。3.根据权利要求2所述的一种液压钢管冲压设备,其特征在于,所述挡料组件包括T型挡架(14),所述上料台(4)下侧设有T型阶梯孔,所述T型挡架(14)可滑动在T型阶梯孔内侧,所述T型挡架(14)的下侧与工作板(3)的上侧之间固定有挡料弹簧(15)。4.根据权利要求3所述的一种液压钢管冲压设备,其特征在于,所述控制解除组件包括两个从动斜边块(16),所述从动斜边块(16)分别固定在T型挡架(14)相远离的两侧上,所述钩型架(6)一侧均固定有主动斜边架(17),所述主动斜边架(17)均能够与从动斜边块(16)相接触。5.根据权利要求1所述的一种液压钢管冲压设备,其特征在于,所述自动升降组件包括升降架(5),所述升降架(5)下侧固定有冲压柱(18),所述上模具(1)固定在冲压柱(18)的下侧,所述升降架(5)的下侧固定有若干导向杆(19),所述导向杆(19)均贯穿工作板(3)且与其滑动连接,所述工作板(3)上侧固定有两个安装架(20),所述安装架(20)上均固定有贯穿其的液压缸(21),所述液压缸(21)均需油管外接电磁阀,所述液压缸(21)的轴端均与升降架(5)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种液压钢管冲压设备,其特征在于,所述送料组件包括L型架(22),所述L型架(22)固定安装在升降架(5)的上侧,所述L型架(22)的一侧固定有齿条(23),所述齿条(23)上通过啮合传动连接有齿轮(24),所述齿轮(24)内侧固定有送料轴(25),所述送料轴(25)一侧设有中间环(26)、罩型轴(27),所述送料轴(25)、中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明杨小琛代长明
申请(专利权)人:烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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