一种小口径精密钢管拉拔生产工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:36572812 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:30
本发明专利技术公开了一种小口径精密钢管拉拔生产工艺及装置,在小口径精密钢管拉拔时,将钢管内外都保持在惰性气体环境中。充分利用惰性气体的稳定性,从根源上有效避免钢管拉拔过程中内外壁鳞状物的产生,提升了拉拔质量,减少对钢管内壁的损耗,提高了钢管的收得率和成品质量。本发明专利技术用于小口径精密钢管拉拔的装置是基于实现所述工艺方法的一种最简单的结构,投资成本低,性能稳定,实用效果好,惰性气体的排放流量通过控制开关来实现。能达到提高小口径精密钢管收得率和质量的目的,对其他类似高精度管材的生产具有一定的借鉴、应用价值。应用价值。应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径精密钢管拉拔生产工艺及装置


[0001]本专利技术属于管材生产
,具体涉及一种小口径精密钢管拉拔生产工艺及装置。
[0002]
技术介绍

[0003]拉拔工艺是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状,拉拔可分为:实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔钢管是对钢管坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。现有技术中,为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结,因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用;同时得以提高拉拔速度和断面减小率,以提高拉拔工艺加工的产量和质量,防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。
[0004]小口径精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,可广泛应用于汽车、石化、电力、船只、航天、气动元件等领域。
[0005]现有技术中,在小口径精密钢管拉拔过程中,钢管内外表面因拉拔力会达到高温状态,此时,钢管内外壁会被加工环境中的氧气氧化,形成一层鳞状物。在拉拔后进入下一个工序前,应当除去内外壁鳞状物。目前,鳞状物多采用酸洗工艺或者喷砂、打磨的方式去除,其对钢管外壁的鳞状物去除效果甚佳,但是对钢管内壁的鳞状物去除效果较差,尤其是小口径的精密钢管。且无论酸洗还是喷砂、打磨等工艺,都会使管材内外壁形成凹凸不平的坑点,其与空气、粉尘或水等介质接触,加大了钢管内壁和介质的接触面积,并形成微观电化学腐蚀场,同样在有腐蚀性介质的传输过程中加速了对管体损害。且上述工艺速度慢,噪音大、污染环境,且对金属损耗率高,影响钢管收得率和成品质量。
[0006]
技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的就在于提供一种小口径精密钢管拉拔生产工艺,解决拉拔过程中容易产生鳞状物,需要二次加工处理的问题。
[0008]进一步,本专利技术还提供一种用于生产小口径精密钢管的拉拔装置。
[0009]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种小口径精密钢管拉拔生产工艺,其特征在于,在小口径精密钢管拉拔时,将钢管内外都保持在惰性气体环境中。
[0010]进一步,所述小口径精密钢管拉拔生产工艺,包括如下步骤:S1、对钢管进行预处理,使处理后的钢管能直接用于拉拔成型;S2、设定拉拔装置中拉拔模具的大小,将预处理后的钢管放入推送装置中;S3、在推送装置推送的过程中利用润滑装置对钢管表面喷洒润滑油,使钢管能顺
利通过拉拔装置并拉拔成型;拉拔时钢管内外都保持在惰性气体环境中;S4、对拉拔后的钢管进行后处理,得到成品钢管。
[0011]进一步,所述步骤S1的预处理包括酸洗和接头。
[0012]进一步,所述拉拔在常温下进行,并以0.5

1m/s的速度进行拉拔。
[0013]进一步,所述步骤S4后处理,依次包括切头、酸碱洗、脱酯、清洗、烘干、光亮退火、矫直和探伤。
[0014]本专利技术还提供实现所述方法的用于小口径精密钢管的拉拔装置,在拉拔模具外侧套设有密封罩,所述密封罩内壁与拉拔模具外壁之间设有储存惰性气体的空腔;所述密封罩的一端还设有冷却装置;所述密封罩、拉拔模具和冷却装置的进料口、出料口均在同一中轴线上,且均设置有密封装置;所述密封罩上设有第一进气口和第一出气口。
[0015]进一步,所述冷却装置第二进气口和第二出气口。所述冷却装置为依次连接的多级冷却系统,优选是一、二或三级。
[0016]一种小口径精密钢管的应用,将上述拉拔生产工艺得到的小口径精密钢管,用于航空工业中,作为燃油、滑油和液压系统的导管,也可用作发动机的油管。
[0017]相比现有技术,本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术小口径精密钢管拉拔生产工艺,只需在钢管拉拔过程中,使钢管内外都充满惰性气体,充分利用惰性气体的稳定性,从根源上有效避免钢管拉拔过程中内外壁鳞状物的产生,提升了拉拔质量,减少对钢管内壁的损耗,提高了钢管的收得率和成品质量。
[0018]2、本专利技术用于小口径精密钢管拉拔的装置是基于实现所述工艺方法的一种最简单的结构,投资成本低,性能稳定,实用效果好,惰性气体的排放流量通过控制开关来实现。能达到提高小口径精密钢管收得率和质量的目的,对其他类似高精度管材的生产具有一定的借鉴、应用价值。
[0019]3、本专利技术拉拔生产工艺尤其适用于生产航空工业中的燃油、润滑油和液压系统的小口径精密钢管(导管),以及发动机的油管。
[0020]附图说明
[0021]图1是本专利技术小口径精密钢管拉拔生产装置的结构示意图;图中:1

钢管、2

拉拔模具、3

密封罩、4

第一进气口、5

第一出气口、6

密封件、7

冷却装置、8

第二进气口、9

第二出气口、10

第一进料口、11

第一出料口、12

第二进料口、13

第二出料口。
[0022]具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施
例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径精密钢管拉拔生产工艺,其特征在于,在小口径精密钢管拉拔时,将钢管内外都保持在惰性气体环境中。2.根据权利要求1所述小口径精密钢管拉拔生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、对钢管进行预处理,使处理后的钢管能直接用于拉拔成型;S2、设定拉拔装置中拉拔模具的大小,将预处理后的钢管放入推送装置中;S3、在推送装置推送的过程中利用润滑装置对钢管表面喷洒润滑油,使钢管能顺利通过拉拔装置并拉拔成型;拉拔时钢管内外都保持在惰性气体环境中;S4、对拉拔后的钢管进行后处理,得到成品钢管。3.根据权利要求2所述小口径精密钢管拉拔生产工艺,其特征在于,所述步骤S1的预处理包括酸洗和接头。4.根据权利要求2所述小口径精密钢管拉拔生产工艺,其特征在于,所述拉拔在常温下进行,并以0.5

1m/s的速度进行拉拔。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军杨流鹃黄文展杨飞林茂
申请(专利权)人:宝武特冶航研科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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