一种多规格钢丝绳拉拔设备制造技术

技术编号:35166181 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-12 17:28
本实用新型专利技术公开了一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括装置底盘,所述装置底盘顶部设置有拉拔机构;所述拉拔机构包括电机保护罩、电机、电机轴、固定盘、连接辊、螺纹杆、轴承、旋转杆和旋转筒;所述装置底盘底端中部螺栓连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部底端螺栓连接有电机,所述电机顶部连接有电机轴,所述电机轴顶部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部穿过装置底盘固定连接有固定盘。本实用新型专利技术通过旋转筒和固定杆上的固定盘,可以在多个旋转筒上缠绕不同规格的钢丝绳,将多个钢丝绳穿过不同的限位孔后,打开电机,能够同时对多个不同规格的钢丝绳进行拉拔,比起传统拉拔设备,提升了拉拔的效率。拔的效率。拔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多规格钢丝绳拉拔设备


[0001]本技术涉及钢丝绳拉拔
,具体为一种多规格钢丝绳拉拔设备。

技术介绍

[0002]专利号CN202022170759.8,公开了一种多规格钢丝绳拉拔设备,其结构包括操作台,所述操作台上设置有卡槽、插孔、支撑板、滑轨、固定板、第一夹具、第二夹具和支撑架,所述卡槽位于所述操作台的左端,并且与所述操作台的左端相通,所述插孔位于所述操作台左端的内部,所述插孔的内部设置有插销,所述支撑板通过螺钉与所述操作台上表面的左侧固定连接,所述滑轨对称设置在所述操作台内部的左右两侧,所述固定板焊接于所述操作台上表面的右端。本技术实现了自动对钢丝绳进行固定,加快了钢丝绳拉拔过程中固定时的速度,增强了钢丝绳固定时的牢固性,还能根据钢丝绳的粗细对钢丝绳进行固定,增加了对钢丝绳固定时的范围。
[0003]目前,现有的多规格钢丝绳拉拔设备还存在着一些不足的地方,例如;现有的多规格钢丝绳拉拔设备,在使用过程中,无法同时对多个规格的钢丝绳,同时进行拉拔,而且在拉拔完成后,无法同时对多个规格的钢丝绳进行收卷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多规格钢丝绳拉拔设备,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括装置底盘,所述装置底盘顶部设置有拉拔机构;
[0006]所述拉拔机构包括电机保护罩、电机、电机轴、固定盘、连接辊、螺纹杆、轴承、旋转杆和旋转筒;所述装置底盘底端中部螺栓连接有电机保护罩,所述电机保护罩内部底端螺栓连接有电机,所述电机顶部连接有电机轴,所述电机轴顶部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部穿过装置底盘固定连接有固定盘,所述固定盘顶部固定连接有连接辊,所述连接辊顶部固定连接有螺纹杆,所述连接辊内部开设有限位孔;
[0007]所述装置底盘顶部左右两侧均固定连接有轴承,所述轴承内部转动连接有旋转杆,所述旋转杆外侧贯穿有旋转筒,且旋转筒内部固定连接有旋转杆。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述装置底盘内部左右两侧和旋转杆底部均开设有相匹配的第一螺纹孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述轴承内部贯穿有固定螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定盘底部开设有第二螺纹孔。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述装置底盘底部螺栓连接有支撑架。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术通过旋转筒和固定杆上的固定盘,可以在多个旋转筒上缠绕不同规格的钢丝绳,将多个钢丝绳穿过不同的限位孔后,打开电机,能够同时对多个不同规格的钢丝绳进行拉拔,比起传统拉拔设备,提升了拉拔的效率,有利于更为实用的使用一种多规格钢丝绳拉拔设备。
[0015]2.本技术通过连接辊上的螺纹杆,可以利用螺纹杆连接多个固定盘,在连接多个固定盘和连接辊后,能够提升拉拔钢丝绳的数量,并且在拉拔完成后,取下固定螺栓,能够对钢丝绳进行收卷,并且在收卷后,将多个固定盘利用螺纹杆拆分后,能够将多个不同规格钢丝绳分开进行放置,有利于更为实用的使用一种多规格钢丝绳拉拔设备。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种多规格钢丝绳拉拔设备的正视图;
[0018]图2为本技术一种多规格钢丝绳拉拔设备的第二螺纹孔视图。
[0019]图中:1,装置底盘2,轴承3,旋转杆4,旋转筒5,第一螺纹孔6,第二螺纹孔7,固定螺栓8,电机保护罩9,电机10,电机轴11,固定杆12,固定盘13,连接辊14,限位孔15,螺纹杆16,支撑架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括装置底盘1,所述装置底盘1顶部设置有拉拔机构;
[0022]所述拉拔机构包括电机保护罩8、电机9、电机轴10、固定盘12、连接辊13、螺纹杆15、轴承2、旋转杆3和旋转筒4;所述装置底盘1底端中部螺栓连接有电机保护罩8,所述电机保护罩8内部底端螺栓连接有电机9,所述电机9顶部连接有电机轴10,所述电机轴10顶部固定连接有固定杆11,所述固定杆11顶部穿过装置底盘1固定连接有固定盘12,所述固定盘12顶部固定连接有连接辊13,所述连接辊13顶部固定连接有螺纹杆15,所述连接辊13内部开设有限位孔14;
[0023]所述装置底盘1顶部左右两侧均固定连接有轴承2,所述轴承2内部转动连接有旋转杆3,所述旋转杆3外侧贯穿有旋转筒4,且旋转筒4内部固定连接有旋转杆3,通过旋转筒4和固定杆11上的固定盘12,可以在多个旋转筒4上缠绕不同规格的钢丝绳,将多个钢丝绳穿过不同的限位孔14后,打开电机9,能够同时对多个不同规格的钢丝绳进行拉拔,比起传统拉拔设备,提升了拉拔的效率,通过连接辊13上的螺纹杆15,可以利用螺纹杆15连接多个固定盘12,在连接多个固定盘12和连接辊13后,能够提升拉拔钢丝绳的数量,并且在拉拔完成后,取下固定螺栓7,能够对钢丝绳进行收卷,并且在收卷后,将多个固定盘12利用螺纹杆15拆分后,能够将多个不同规格钢丝绳分开进行放置。
[0024]本实施例中请参阅图1,所述装置底盘1内部左右两侧和旋转杆3底部均开设有相匹配的第一螺纹孔5。
[0025]本实施例中请参阅图1,所述第一螺纹孔5内部螺纹连接有固定螺栓7。
[0026]本实施例中请参阅图1,所述轴承2内部贯穿有固定螺栓7。
[0027]本实施例中请参阅图1,所述固定盘12底部开设有第二螺纹孔6。
[0028]本实施例中请参阅图1,所述装置底盘1底部螺栓连接有支撑架16。
[0029]在一种多规格钢丝绳拉拔设备使用的时候,先将电机9与外部电源电性连接,然后将电机9与外部控制开关信号连接,在连接完成后,先将多种规格的钢丝绳分别缠绕在多个旋转筒4上,接着将多种规格的钢丝绳分别穿过多个连接辊13的限位孔14内,接着利用固定螺栓7对旋转杆3进行固定,打开电机9,电机9带动电机轴10,电机轴10带动固定盘12,固定盘12带动连接辊13,连接辊13对钢丝绳进行拉拔,在拉拔完成后,可以取下固定螺栓7,使旋转杆3在轴承2内旋转,从而带动钢丝绳缠绕在连接辊13上,经过向缠绕的反方向旋转固定盘12,能够使固定盘12脱离螺纹杆15,从而将收卷好的钢丝绳分开放置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括装置底盘(1),其特征在于:所述装置底盘(1)顶部设置有拉拔机构;所述拉拔机构包括电机保护罩(8)、电机(9)、电机轴(10)、固定盘(12)、连接辊(13)、螺纹杆(15)、轴承(2)、旋转杆(3)和旋转筒(4);所述装置底盘(1)底端中部螺栓连接有电机保护罩(8),所述电机保护罩(8)内部底端螺栓连接有电机(9),所述电机(9)顶部连接有电机轴(10),所述电机轴(10)顶部固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)顶部穿过装置底盘(1)固定连接有固定盘(12),所述固定盘(12)顶部固定连接有连接辊(13),所述连接辊(13)顶部固定连接有螺纹杆(15),所述连接辊(13)内部开设有限位孔(14);所述装置底盘(1)顶部左右两侧均固定连接有轴承(2),所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡范芝李长明朱小云
申请(专利权)人:山东固丝德夫金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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