一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及金属冷拔技术领域，公开了一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机及其使用方法，包括送料机构和模具架，所述模具架存在上料口和出料口，出料口设置有冷拔模具座，所述模具架内沿上料口和出料口的共轴线方向滑动设置有初始拉拔组件和打磨组件，所述送料机构驱动棒料依次穿过所述打磨组件和初始拉拔组件后，所述初始拉拔组件将棒料锁定。本发明专利技术通过初始拉拔组件对棒料的一端进行挤压冷拔，并将其一端挤出冷拔模具座，便于牵引机构对棒料的一端进行牵引以对棒料后续冷拔提供驱动力，避免了传统冷拔机需要将棒料的一端进行加工成冷拔头再进行冷拔牵引而产生的废料较多、工序繁琐的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及金属冷拔
，具体为一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机及其使用方法。

技术介绍

[0002]冷拔机是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的棒料进行二次加工的机器，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能棒料的主要加工设备。传统冷拔机包括送料机构、牵引机构和模具架，通过送料机构将棒料的牵引头穿过模具架，然后通过牵引机构夹持牵引头进行牵引，使棒料穿过模具架的冷拔模具以完成对棒料的拉拔成型。
[0003]上述冷拔机进行使用时，需要将棒料的一端加工形成牵引头，以便于牵引机构对棒料进行牵引，但该方式需要在后续的棒料加工时将牵引头切割去除，工序较为繁琐，且所产生的废料较多；并且传统的冷拔机通常需要在进行冷拔前去除棒料表面的锈渣，需要增设额外的工序，加工成本较高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，具备辅助上料、冷拔除锈同步进行等优点，解决了传统冷拔需要将棒料的一端加工成牵引头以便于对棒料进行牵引以及额外增设工序成本较高的问题。
[0006]（二）技术方案为解决上述传统冷拔需要将棒料的一端加工成牵引头以便于对棒料进行牵引以及额外增设工序成本较高的问题的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，包括送料机构和模具架，所述模具架存在上料口和出料口，出料口设置有冷拔模具座，所述模具架内沿上料口和出料口的共轴线方向滑动设置有初始拉拔组件和打磨组件，所述送料机构驱动棒料依次穿过所述打磨组件和初始拉拔组件后，所述初始拉拔组件将棒料锁定，所述初始拉拔组件配合驱动组件将棒料穿过所述初始拉拔组件的一端送入所述冷拔模具座以对该端进行初始冷拔并将该端穿过所述冷拔模具座以使牵引机构进行牵引锁定；所述初始拉拔组件在所述棒料的一端穿过所述冷拔模具座后解除对棒料的锁定，并使所述打磨组件与棒料表面相贴合，所述打磨组件绕所述共轴线进行旋转以对棒料打磨。
[0007]优选地，所述打磨组件和初始拉拔组件同轴心设置，并通过连接环固定连接，所述连接环表面转动连接有载体架，所述载体架固定安装在所述驱动组件上，所述连接环表面固定安装有外齿圈，所述外齿圈啮合有旋转组件，以用于通过所述旋转组件驱动所述打磨组件绕所述共轴线进行旋转。
[0008]优选地，所述驱动组件包括滑轨和电动滑块，所述滑轨分别设置在所述模具架的内壁两侧，并与所述电动滑块滑动配合，所述载体架固定安装在所述电动滑块上，以用于驱动所述初始拉拔组件将棒料送入所述冷拔模具座内。
[0009]优选地，所述旋转组件包括齿轮架，所述齿轮架固定安装在所述载体架上，所述齿轮架上开设有齿轮座，所述齿轮座转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴固定安装有驱动齿，所述驱动齿与所述外齿圈啮合，以用于通过驱动所述驱动齿旋转带动所述外齿圈绕所述共轴线旋转。
[0010]优选地，所述旋转组件还包括步进电机，所述步进电机固定安装在所述模具架的一侧，所述步进电机的旋转轴贯穿所述模具架固定安装有十字转轴，所述十字转轴固定与所述模具架转动安装，所述齿轮轴上开设有十字轴槽，所述十字轴槽与所述十字转轴滑动配合。
[0011]优选地，所述初始拉拔组件包括外壳一，所述外壳一的内壁转动安装有基座一，所述基座一的两侧分别固定安装有锥齿盘一和向心导轨；所述锥齿盘一啮合有驱动锥齿一，所述驱动锥齿一固定安装有驱动轴一，所述驱动轴一连接有驱动马达，所述驱动马达固定安装在所述外壳一表面上；所述向心导轨啮合有若干基板一，所述基板一的一端固定安装有抵压块，通过向心导轨旋转以用于驱动所述基板一和抵压块进行聚拢和扩散；所述外壳一上开设有与所述基板一相对应的引导槽一。
[0012]优选地，所述打磨组件包括外壳二，所述外壳二的内壁转动安装有基座二，所述基座二的两侧分别固定安装有锥齿盘二和离心导轨；所述锥齿盘二啮合有驱动锥齿二，所述驱动锥齿二固定安装有驱动轴二，所述驱动轴二用过传动齿和传动链与所述驱动轴一动力连接；所述离心导轨啮合有若干基板二，所述基板二的一端固定安装有摩擦片，通过离心导轨旋转以用于通过所述基板二驱动所述摩擦片与棒料贴合和分离；所述外壳二上开设有与所述基板二相对应的引导槽二。
[0013]优选地，所述模具架内壁下部一侧设置有落料箱，所述落料箱用于盛接所述摩擦片对棒料除锈所产生的废渣。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，具备以下有益效果：1、本专利技术通过初始拉拔组件对棒料的一端进行挤压冷拔，并将其一端挤出冷拔模具座，便于牵引机构对棒料的一端进行牵引以对棒料后续冷拔提供驱动力，避免了传统冷拔机需要将棒料的一端进行加工成冷拔头再进行冷拔牵引而产生的废料较多、工序繁琐的问题。
[0015]2、本专利技术通过在初始拉拔组件解除对棒料的锁定之后，初始拉拔组件在解除对棒料的锁定时，驱动打磨组件与棒料表面相贴合，从而便于打磨组件绕模具架的上料口和出料口的共轴线进行旋转以对棒料打磨，并配合牵引结构对棒料的牵引，实现了打磨组件在棒料进入冷拔模具座之前对棒料进行打磨，解决了传统冷拔机没有对棒料除锈的功能，需要增设单独的除锈工序而导致的成本高，同时也避免了棒料上的锈渣进入冷拔模具座内，
对拉拔过程中的棒料的表面造成划伤。
[0016]3、本专利技术通过连接环将打磨组件和初始拉拔组件固定安装在一起，使两者在驱动组件的作用下沿模具架的上料口和出料口的共轴线方向进行同步移动，从而保持两者之间的距离，避免初始拉拔组件将棒料送入冷拔模具座后，打磨组件与初始拉拔组件之间距离增大，导致棒料存在大面积未打磨的区域。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构图之一；图2为本专利技术的立体结构图之二；图3为本专利技术的内部零件结构图；图4为本专利技术的初始拉拔组件和打磨组件组装结构图；图5为本专利技术的初始拉拔组件和打磨组件组装结构爆炸图之一；图6为本专利技术的初始拉拔组件和打磨组件组装结构爆炸图之二；图7为本专利技术的旋转组件结构图;图8为本专利技术的旋转组件结构图；图9为本专利技术的旋转组件部分结构图。
[0018]图中：1、模具架；2、冷拔模具座；3、初始拉拔组件；301、外壳一；302、基座一；303、锥齿盘一；304、向心导轨；305、驱动锥齿一；306、驱动轴一；307、驱动马达；308、基板一；309、抵压块；310、引导槽一；4、打磨组件；401、外壳二；402、基座二；403、锥齿盘二；404、离心导轨；405、驱动锥齿二；406、驱动轴二；407、传动齿；408、基板二；409、摩擦片；410、传动链；411、引导槽二；5、驱动组件；501、滑轨；502、电动滑块；6、连接环；7、载体架；8、外齿圈；9、旋转组件；901、齿轮架；902、齿轮座；903、齿轮轴；904、驱动齿；905、步进电机；906、十字转轴；907、十字轴槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，包括送料机构和模具架（1），所述模具架（1）存在上料口和出料口，出料口设置有冷拔模具座（2），其特征在于：所述模具架（1）内沿上料口和出料口的共轴线方向滑动设置有初始拉拔组件（3）和打磨组件（4），所述送料机构驱动棒料依次穿过所述打磨组件（4）和初始拉拔组件（3）后，所述初始拉拔组件（3）将棒料锁定，所述初始拉拔组件（3）配合驱动组件（5）将棒料穿过所述初始拉拔组件（3）的一端送入所述冷拔模具座（2）以对该端进行初始冷拔并将该端穿过所述冷拔模具座（2）以使牵引机构进行牵引锁定；所述初始拉拔组件（3）在所述棒料的一端穿过所述冷拔模具座（2）后解除对棒料的锁定，并使所述打磨组件（4）与棒料表面相贴合，所述打磨组件（4）绕所述共轴线进行旋转以对棒料打磨。2.根据权利要求1所述的一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，其特征在于：所述打磨组件（4）和初始拉拔组件（3）同轴心设置，并通过连接环（6）固定连接，所述连接环（6）表面转动连接有载体架（7），所述载体架（7）固定安装在所述驱动组件（5）上，所述连接环（6）表面固定安装有外齿圈（8），所述外齿圈（8）啮合有旋转组件（9），以用于通过所述旋转组件（9）驱动所述打磨组件（4）绕所述共轴线进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括滑轨（501）和电动滑块（502），所述滑轨（501）分别设置在所述模具架（1）的内壁两侧，并与所述电动滑块（502）滑动配合，所述载体架（7）固定安装在所述电动滑块（502）上，以用于驱动所述初始拉拔组件（3）将棒料送入所述冷拔模具座（2）内。4.根据权利要求3所述的一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，其特征在于：所述旋转组件（9）包括齿轮架（901），所述齿轮架（901）固定安装在所述载体架（7）上，所述齿轮架（901）上开设有齿轮座（902），所述齿轮座（902）转动安装有齿轮轴（903），所述齿轮轴（903）固定安装有驱动齿（904），所述驱动齿（904）与所述外齿圈（8）啮合，以用于通过驱动所述驱动齿（904）旋转带动所述外齿圈（8）绕所述共轴线旋转。5.根据权利要求4所述的一种金属棒冷拔加工用全自动冷拔机，其特征在于：所述旋转组件（9）还包括步进电机（905），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡菊平，
申请(专利权)人：南通尚轩金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：