一种金属丝回收装置制造方法及图纸

技术编号:35551358 阅读:31 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本发明专利技术公开了一种金属丝回收装置,具体包括:固定底座,该固定底座顶部固定连接有支撑架,所述支撑架内部固定连接有检测装置;回收截断装置;该回收截断装置设置在检测装置一侧,所述回收截断装置侧面通过支架与支撑架固定连接;所述检测装置包括:伸缩套,该伸缩套内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板顶部固定连接有挤压柱,所述滑动板底部转动连接有上挤压轮;固定架,该固定架内壁两侧均固定连接有弧形弹簧片,本发明专利技术涉及金属丝回收技术领域。该一种金属丝回收装置,方便实现自动化处理,无需人工操作,节省人力,处理效率较高,并且方便剪除时仅将打结处的金属底剪切掉,尽量保留较多的可用金属丝。多的可用金属丝。多的可用金属丝。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝回收装置


[0001]本专利技术涉及金属丝回收
,具体为一种金属丝回收装置。

技术介绍

[0002]金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料,通过拔丝设备、退火设备等专业设备,经过多次拉拔

退火

再拉拔

再退火等工序,加工成各类不同规格和型号的丝(线)产品,这个产品就叫金属丝,金属丝经常会因为缠绕打结导致无法使用,回收缠绕打结的金属丝时需要将金属丝上的打结处剪除。目前通常通过人工对打结的金属丝进行剪除,然后再进行收卷回收,剪除效率较低,收卷回收操作不方便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种金属丝回收装置,解决了目前通常通过人工对打结的金属丝进行剪除,然后再进行收卷回收,剪除效率较低,收卷回收操作不方便的问题。
[0004](二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种金属丝回收装置,具体包括:固定底座,该固定底座顶部固定连接有支撑架,所述支撑架内部固定连接有检测装置;回收截断装置;该回收截断装置设置在检测装置一侧,所述回收截断装置侧面通过支架与支撑架固定连接;所述检测装置包括:伸缩套,该伸缩套内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板顶部固定连接有挤压柱,所述滑动板底部转动连接有上挤压轮;固定架,该固定架内壁两侧均固定连接有弧形弹簧片,所述固定架内壁底部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧底部固定连接有控制开关;支撑板,该支撑板设置在伸缩套下方,所述支撑板顶部转动连接有下挤压轮。
[0005]设置有检测装置,使用时将金属丝一端穿过检测装置内部的上挤压轮和下挤压轮之间,然后缠绕在回收截断装置上,通过回收截断装置对金属丝进行收卷,当金属丝上的打结处移动至上挤压轮和下挤压轮之间时,将上挤压轮向上推动,上挤压轮带动滑动板和挤压柱向上移动,挤压柱将弧形弹簧片向两侧推开并挤压上方的控制开关,当打结处越过上挤压轮和下挤压轮之间时,挤压柱在弧形弹簧片的弹力推动下带动滑动板和上挤压轮复位,挤压柱顶部脱离控制开关,即可通过控制开关控制回收截断装置将越过检测装置的打结处截断,方便自动检测金属丝的打结处,并对打结处进行截断,方便实现自动化处理,无需人工操作,节省人力,处理效率较高。
[0006]优选的,所述伸缩套和支撑板两侧均与支撑架固定连接,所述上挤压轮和下挤压轮外侧均开设有与金属丝相适配的弧形滑槽。
[0007]优选的,所述固定架设置在伸缩套内部位于滑动板上方的部分,所述固定架与伸缩套内壁固定连接。
[0008]优选的,所述回收截断装置包括支撑座,所述支撑座底部固定连接有电子旋转台的固定部,所述电子旋转台的转动部固定连接有固定座,所述固定座两端顶部均通过支架固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴贯穿固定座并固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离驱动电机的一端固定连接有缠绕轴,所述缠绕轴底部开设有夹槽,所述缠绕轴顶部套设并滑动连接有挡板,所述挡板顶部固定连接有电动推杆,所述支撑座中心位置固定连接有截断装置,设置有回收截断装置,使用时将金属丝穿过缠绕轴上的夹槽,然后驱动电机通过伸缩杆带动缠绕轴转动即可对金属丝进行收卷,方便自动对金属丝进行收卷,当检测装置检测到打结处时,电子旋转台带动固定座转动,固定座带动靠近检测装置的缠绕轴转动至远离检测装置的位置,而远离检测装置的缠绕轴转动至靠近检测装置的位置,然后通过伸缩杆带动缠绕轴下降,将缠绕轴上的夹槽夹持在金属丝上,即可更换缠绕轴对金属丝进行收卷,方便截断装置将打结处截断之后依然能够继续对金属丝进行收卷,无需人工再次手动夹持,自动化效果较好。
[0009]优选的,所述支撑座侧面通过支架与支撑架固定连接,所述电动推杆顶部贯穿支撑座并与支撑座固定连接。
[0010]优选的,所述夹槽内壁两侧均固定连接有弹性挤压垫,所述夹槽顶部延伸至挡板下方,设置有挡板和电动推杆,可通过挡板在缠绕轴上的位置控制金属丝的缠绕位置,当截断装置将金属丝的打结处截断时,可通过电动推杆带动挡板移动,通过挡板推动缠绕轴上缠绕好的金属丝脱落,即可对缠绕后的金属丝进行收集,并且方便再次自动更换缠绕轴。
[0011]优选的,所述截断装置包括升降台,所述升降台底部固定连接有剪切座,所述剪切座底部两侧均固定连接有移动滑道,所述移动滑道内壁通过电子滑块滑动连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆一端通过支架固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有剪切刀,升降台带动剪切座和移动滑道下降,移动滑道通过弹性伸缩杆带动电动伸缩杆和剪切刀移动至金属丝的位置,电动伸缩杆带动剪切刀对金属丝进行剪切即可,可实现自动剪切,并且电动伸缩杆带动剪切刀的刀头夹持在金属丝上时,可通过移动滑道内部的电子滑块带动弹性伸缩杆移动,弹性伸缩杆带动剪切刀移动,当剪切刀移动至打结处的位置时由于打结处的阻挡无法移动,可将两侧的剪切刀均移动至打结处两侧,方便剪除时仅将打结处的金属底剪切掉,尽量保留较多的可用金属丝。
[0012]优选的,所述升降台顶部与支撑座底部中心位置固定连接,所述剪切座底部两侧移动滑道内部的弹性伸缩杆分别设置在剪切座两端。
[0013](三)有益效果本专利技术提供了一种金属丝回收装置。具备以下有益效果:(1)、该一种金属丝回收装置,设置有检测装置,使用时将金属丝一端穿过检测装置内部的上挤压轮和下挤压轮之间,然后缠绕在回收截断装置上,通过回收截断装置对金属丝进行收卷,当金属丝上的打结处移动至上挤压轮和下挤压轮之间时,将上挤压轮向上推动,上挤压轮带动滑动板和挤压柱向上移动,挤压柱将弧形弹簧片向两侧推开并挤压上
方的控制开关,当打结处越过上挤压轮和下挤压轮之间时,挤压柱在弧形弹簧片的弹力推动下带动滑动板和上挤压轮复位,挤压柱顶部脱离控制开关,即可通过控制开关控制回收截断装置将越过检测装置的打结处截断,方便自动检测金属丝的打结处,并对打结处进行截断,方便实现自动化处理,无需人工操作,节省人力,处理效率较高。
[0014](2)、该一种金属丝回收装置,设置有回收截断装置,使用时将金属丝穿过缠绕轴上的夹槽,然后驱动电机通过伸缩杆带动缠绕轴转动即可对金属丝进行收卷,方便自动对金属丝进行收卷,当检测装置检测到打结处时,电子旋转台带动固定座转动,固定座带动靠近检测装置的缠绕轴转动至远离检测装置的位置,而远离检测装置的缠绕轴转动至靠近检测装置的位置,然后通过伸缩杆带动缠绕轴下降,将缠绕轴上的夹槽夹持在金属丝上,即可更换缠绕轴对金属丝进行收卷,方便截断装置将打结处截断之后依然能够继续对金属丝进行收卷,无需人工再次手动夹持,自动化效果较好。
[0015](3)、该一种金属丝回收装置,设置有挡板和电动推杆,可通过挡板在缠绕轴上的位置控制金属丝的缠绕位置,当截断装置将金属丝的打结处截断时,可通过电动推杆带动挡板移动,通过挡板推动缠绕轴上缠绕好的金属丝脱落,即可对缠绕后的金属丝进行收集,并且方便再次自动更换缠绕轴。
[0016](4)、该一种金属丝回收装置,升降台带动剪切座和移动滑道下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝回收装置,具体包括:固定底座(1),该固定底座(1)顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)内部固定连接有检测装置(3);回收截断装置(4);该回收截断装置(4)设置在检测装置(3)一侧,所述回收截断装置(4)侧面通过支架与支撑架(2)固定连接;该金属丝回收装置的特征在于:所述检测装置(3)包括:伸缩套(31),该伸缩套(31)内壁滑动连接有滑动板(32),所述滑动板(32)顶部固定连接有挤压柱(33),所述滑动板(32)底部转动连接有上挤压轮(34);固定架(30),该固定架(30)内壁两侧均固定连接有弧形弹簧片(35),所述固定架(30)内壁底部固定连接有伸缩弹簧(36),所述伸缩弹簧(36)底部固定连接有控制开关(37);支撑板(38),该支撑板(38)设置在伸缩套(31)下方,所述支撑板(38)顶部转动连接有下挤压轮(39);所述回收截断装置(4)包括支撑座(41),所述支撑座(41)底部固定连接有电子旋转台(42)的固定部,所述电子旋转台(42)的转动部固定连接有固定座(43),所述固定座(43)两端顶部均通过支架固定连接有驱动电机(40),所述驱动电机(40)的驱动轴贯穿固定座(43)并固定连接有伸缩杆(49),所述伸缩杆(49)远离驱动电机(40)的一端固定连接有缠绕轴(44),所述缠绕轴(44)底部开设有夹槽(45),所述缠绕轴(44)顶部套设并滑动连接有挡板(46),所述挡板(46)顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡菊平
申请(专利权)人:南通尚轩金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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