一种可调节高度的开平线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的开平线，包括安装座，所述安装座顶部右侧固定连接有驱动支座，所述驱动支座左侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴外侧套设固定有收卷筒，所述驱动支座前侧连接有预压支架，所述驱动支座左侧挖设有矩形凹槽，避免在进料前因收卷筒上卷绕的厚度逐渐变薄导致进入开平线设备的进料口逐渐产生高度差，防止收卷筒上卷绕的物料因长时间放料发生弯曲角度更大，使开平线设备的操作压力增加，利用压辊能够对放料的钢带进行预压平整操作，增加了开平线设备对物料平整操作的工作效率，将物料表面的废屑或灰尘进行清洁处理，避免进入开平线设备时发生物料加工的质量下降的情况发生。的质量下降的情况发生。的质量下降的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的开平线


[0001]本技术涉及开平线设备
，具体来说，涉及一种可调节高度的开平线。

技术介绍

[0002]开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
[0003]现有技术中，对于开平线进行进料操作时，直接将卷绕的待加工的钢材放料进入开平线进行加工操作，放料位置与开平线设备的进料口会有一定的高度度，会导致在长时间放料使钢材板的弯曲幅度大，不能够有效的对放料的钢带进行快速的调节至与开平线设备的进料口平齐。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可调节高度的开平线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可调节高度的开平线，包括安装座，所述安装座顶部右侧固定连接有驱动支座，所述驱动支座左侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴外侧套设固定有收卷筒，所述驱动支座前侧连接有预压支架，所述驱动支座左侧挖设有矩形凹槽，所述驱动支座前侧贯通设有矩形通口，所述矩形凹槽内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆。
[0008]作为优选，所述螺纹杆一侧设有导向杆，所述导向杆两端与矩形凹槽内壁固定连接，所述导向杆与螺纹杆外侧套设有升降块，所述升降块与转动轴固定连接，所述安装座内腔右侧固定连接有电机。
[0009]作为优选，所述升降块内部贯通设有螺母，所述升降块通过螺母与螺纹杆匹配螺纹连接，所述电机的输出轴伸入矩形凹槽，且与螺纹杆底端固定连接。
[0010]作为优选，所述预压支架后侧固定连接有滑动块，所述滑动块后侧固定连接有连接板，所述连接板后侧底部与升降块固定连接，所述滑动块与矩形通口内壁活动连接。
[0011]作为优选，所述预压支架具体为L型结构，且所述预压支架前侧贯通设有安装通口，所述安装通口内壁之间通过轴承对称连接有压辊，两侧所述压辊的位置上下平行设置。
[0012]作为优选，所述安装座底部四个拐角处固定连接有支撑腿，所述安装座内腔底侧贯通连接有排风扇，所述安装座顶侧贯通连接有防护网。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、能够保证收卷筒外壁上放料的位置一直与开平线设备的进料口保持平齐，避免在进料前因收卷筒上卷绕的厚度逐渐变薄导致进入开平线设备的进料口逐渐产生高度差，防止收卷筒上卷绕的物料因长时间放料发生弯曲角度更大，使开平线设备的操作压力增
加；
[0015]2、在收卷筒外壁上卷绕的物料会事先进入预压支架的矩形通口内部，并穿过矩形通口，利用压辊能够对放料的钢带进行预压平整操作，增加了开平线设备对物料平整操作的工作效率；
[0016]3、对收卷筒外壁上卷绕的物料外表面进行吹风，将物料表面的废屑或灰尘进行清洁处理，避免进入开平线设备时发生物料加工的质量下降的情况发生。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线的总结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线的驱动支座剖面结构侧视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线的预压支架内部结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线的安装座内部结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、安装座；2、驱动支座；3、转动轴；4、收卷筒；5、预压支架；6、矩形凹槽；7、螺纹杆；8、导向杆；9、升降块；10、电机；11、滑动块；12、连接板；13、安装通口；14、压辊；15、支撑腿；16、排风扇；17、防护网；18、矩形通口。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种可调节高度的开平线。
[0026]实施例一
[0027]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线，包括安装座1，安装座1顶部右侧固定连接有驱动支座2，驱动支座2左侧通过轴承连接有转动轴3，转动轴3外侧套设固定有收卷筒4，驱动支座2前侧连接有预压支架5，驱动支座2左侧挖设有矩形凹槽6，驱动支座2前侧贯通设有矩形通口18，矩形凹槽6内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆7，螺纹杆7一侧设有导向杆8，导向杆8两端与矩形凹槽6内壁固定连接，导向杆8与螺纹杆7外侧套设有升降块9，升降块9与转动轴3固定连接，安装座1内腔右侧固定连接有电机10，升降块9内部贯通设有螺母，升降块9通过螺母与螺纹杆7匹配螺纹连接，电机10的输出轴伸入矩形凹槽6，且与螺纹杆7底端固定连接，启动电机10，电机10的输出轴带动螺纹杆7进行旋转，螺
纹杆7上的螺母带动升降块9在矩形凹槽6内进行纵向移动，同时升降块9在导向杆8外侧随之滑动，能够使升降块9带动转动轴3外侧的收卷筒4进行高度调节，能够保证收卷筒4外壁上放料的位置一直与开平线设备的进料口保持平齐，避免在进料前因收卷筒4上卷绕的厚度逐渐变薄导致进入开平线设备的进料口逐渐产生高度差，防止收卷筒4上卷绕的物料因长时间放料发生弯曲角度更大，使开平线设备的操作压力增加。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可调节高度的开平线，包括安装座1，安装座1顶部右侧固定连接有驱动支座2，驱动支座2左侧通过轴承连接有转动轴3，转动轴3外侧套设固定有收卷筒4，驱动支座2前侧连接有预压支架5，驱动支座2左侧挖设有矩形凹槽6，驱动支座2前侧贯通设有矩形通口18，矩形凹槽6内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆7，预压支架5后侧固定连接有滑动块11，滑动块11后侧固定连接有连接板12，连接板12后侧底部与升降块9固定连接，滑动块11与矩形通口18内壁活动连接，预压支架5具体为L型结构，且预压支架5前侧贯通设有安装通口13，安装通口13内壁之间通过轴承对称连接有压辊14，两侧压辊14的位置上下平行设置，在调节收卷筒4高度位置的同时，预压支架5可以随着升降块9的调节进行移动，可以使预压支架5上的安装通口13位置与收卷筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的开平线，其特征在于，包括安装座(1)，所述安装座(1)顶部右侧固定连接有驱动支座(2)，所述驱动支座(2)左侧通过轴承连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧套设固定有收卷筒(4)，所述驱动支座(2)前侧连接有预压支架(5)，所述驱动支座(2)左侧挖设有矩形凹槽(6)，所述驱动支座(2)前侧贯通设有矩形通口(18)，所述矩形凹槽(6)内壁顶侧通过轴承连接有螺纹杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的开平线，其特征在于，所述螺纹杆(7)一侧设有导向杆(8)，所述导向杆(8)两端与矩形凹槽(6)内壁固定连接，所述导向杆(8)与螺纹杆(7)外侧套设有升降块(9)，所述升降块(9)与转动轴(3)固定连接，所述安装座(1)内腔右侧固定连接有电机(10)。3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的开平线，其特征在于，所述升降块(9)内部贯通设有螺母，所述升降块(9)通过螺母与螺纹杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蔚祝，宋夏莉，罗鑫，
申请(专利权)人：江西赣风科技有限公司，
类型：新型
国别省市：