焊丝材料的屑状取样装置制造方法及图纸

技术编号:41618982 阅读:32 留言:0更新日期:2024-06-13 02:21
本技术公开了一种焊丝材料的屑状取样装置,包括底板,底板的上表面左右间隔固定有两个支架,两个支架之间设置有送料装置,送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒,上滚筒和下滚筒的两端分别转动连接在支架上,底板上设置有驱动下滚筒的滚筒驱动装置,位于送料装置的前方设置有材料支撑装置,位于送料装置的后方设置有切料平台,切料平台的上方设置有切料驱动装置以及用于支撑的刀架,切料驱动装置的驱动端安装有刀具,切料驱动装置能够驱动刀具向下移动对置于在后端支撑面上的待加工材料进行切削。相比现有技术,本技术结构简单,使用方便,能够滚筒的摩擦,带动焊丝材料进行移动,并且通过位移量的控制,实现对切削量的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅助工具,具体涉及一种焊丝材料的屑状取样装置


技术介绍

1、为保证焊丝材料生产质量,对焊丝材料进行化学元素成分分析是入厂检验中非常重要的环节。当焊丝直径>5mm时,可直接加工成圆柱体,在平面利用光谱法等手段直接进行化学元素分析;但是当焊丝直径≤5mm时,试样太小,光谱法无法准确对其化学元素进行检测,只能采用手工法。手工法,亦称湿法,是一种及其常见也是较为准确的检测手段,对检测试样的要求也比较高,试样太大不易溶解,太小不易操作。焊丝材料的检测试样一般采用车床、钻床、大力钳等加工成屑状,在实际工作中,由于焊丝材料种类多样,需频繁进行装夹,且加工出来的屑状的大小不易控制,铁屑太大不便于手工法,影响化学元素检测准确性。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种使用简单方便,能够控制切削出来的铁屑大小的焊丝材料的屑状取样装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了的技术方案:

3、一种焊丝材料的屑状取样装置,包括底板,底板的上表面左右间隔固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊丝材料的屑状取样装置,其特征在于:包括底板,底板的上表面左右间隔固定连接有两个支架,两个支架之间设置有送料装置,送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒,上滚筒和下滚筒的中心线相互平行且沿左右方向延伸设置,上滚筒和下滚筒之间为送料空间,上滚筒与下滚筒之间的间距与待加工材料的厚度一致,上滚筒的两端和下滚筒的两端分别转动连接在两侧的支架上,下滚筒的一端穿过于其所在侧的支架且传动连接有滚筒驱动装置,滚筒驱动装置固定连接在底板上,位于送料装置的前方设置有材料支撑装置,材料支撑装置上设置有用于放置待加工材料的前端支撑面,前端支撑面与下滚筒的顶面齐平,位于送料装置的后方设置有切料平台,切料...

【技术特征摘要】

1.一种焊丝材料的屑状取样装置,其特征在于:包括底板,底板的上表面左右间隔固定连接有两个支架,两个支架之间设置有送料装置,送料装置包括上下间隔设置的上滚筒和下滚筒,上滚筒和下滚筒的中心线相互平行且沿左右方向延伸设置,上滚筒和下滚筒之间为送料空间,上滚筒与下滚筒之间的间距与待加工材料的厚度一致,上滚筒的两端和下滚筒的两端分别转动连接在两侧的支架上,下滚筒的一端穿过于其所在侧的支架且传动连接有滚筒驱动装置,滚筒驱动装置固定连接在底板上,位于送料装置的前方设置有材料支撑装置,材料支撑装置上设置有用于放置待加工材料的前端支撑面,前端支撑面与下滚筒的顶面齐平,位于送料装置的后方设置有切料平台,切料平台上设置有用于放置待加工材料的后端支撑面,后端支撑面与下滚筒的顶面齐平,切料平台的上方设置有切料驱动装置,底板上设置有用于对切料驱动装置进行支撑的刀架,切料驱动装置的驱动端固定连接有驱动轴,驱动轴朝向切料平台的一端安装有刀具,切料驱动装置能够驱动刀具向下移动对置于在后端支撑面上的待加工材料进行切削。

2.根据权利要求1所述的焊丝材料的屑状取样装置,其特征在于:所述材料支撑装置包括位于两个所述支架之间且沿前后方向间隔设置的至少两根支撑辊,支撑辊沿左右方向延伸设置,支撑辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上,支撑辊的顶面与所述下滚筒的顶面齐平。

3.根据权利要求2所述的焊丝材料的屑状取样装置,其特征在于:位于所有的所述支撑辊的上方设置有压辊,压辊沿左右方向延伸设置,压辊的两端分别固定连接在两侧的所述支架上,压辊的底面与所述上滚筒的底面齐平。

4.根据权利要求2所述的焊丝材料的屑状取样装置,其特征在于:两个所述支架之间沿左右方向间隔设置有导料板,所述支撑辊的中心线方向垂直于导料板所在平面,所述支撑辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建军欧红燕李荣之何银珍王子洪杨流鹃刘庆艾莎
申请(专利权)人:宝武特冶航研科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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