一种散热片双工位冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于散热片加工技术领域，具体为一种散热片双工位冲压装置，包括：操作台、支架、一号液压机构、一号安装板、铆接设备、冲压单元、模具单元、夹具单元和传导单元，通过设置一号液压机构、铆接设备、模具单元和冲压单元的相互配合，使铆接工位与冲压工位结合为一个工位，占地面积小，且仅需一个模具单元，在铆接与折弯整平时，无需工作人员周转，铆接模具单元自动切换为折弯整平模具单元，提高散热片加工效率且节省人力，同时，通过设置夹具单元，无需人工双手扶住散热片，保证加工安全，同时通过设置冲压单元与传导单元相互配合，有效分散了散热片整平折弯时受到的冲击力，保证散热片受力均匀。力均匀。力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片双工位冲压装置


[0001]本专利技术属于散热片加工
，具体为一种散热片双工位冲压装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此，需要在电子产品中设置散热零部件，而散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成片状等形式，散热片在加工时，包含铆接和整平折弯两个冲压步骤。
[0003]在对散热片铆接和冲压时需要两个冲压工位，占地面积较大，且需要三个人力，其中包括两人负责冲压，一人负责周转，散热片加工效率较低，且在散热片铆接过程中需要人工双手扶住散热片，避免散热片在铆接过程中发生晃动，但采用人工手扶散热片易存在安全隐患。
[0004]鉴于此，为改善上述技术问题，本专利技术提供了一种散热片双工位冲压装置，改善了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题：在对散热片铆接和冲压时需要两个冲压工位，占地面积较大，且需要三个人力，其中包括两人负责冲压，一人负责周转，散热片加工效率较低，且在散热片铆接过程中需要人工双手扶住散热片，避免散热片在铆接过程中发生晃动，但采用人工手扶散热片易存在安全隐患。
[0006]本专利技术提供的一种散热片双工位冲压装置，所述一种散热片双工位冲压装置包括：操作台、支架、一号液压机构、一号安装板、铆接设备、冲压单元、模具单元、和夹具单元；
[0007]所述支架固接于操作台上；
[0008]所述一号液压机构位于操作台的上方且与支架顶端固接；
[0009]所述一号安装板位于液压机机构下方，所述一号安装板与一号液压机构输出端固接；
[0010]所述铆接设备位于一号安装板的下方且与一号安装板固接，所述铆接设备用于铆接散热片；
[0011]所述冲压单元位于铆接单元下方，所述冲压单元与支架固接，所述冲压单元用于对散热片进行折弯整平；
[0012]所述模具单元位于铆接单元的正下方，所述模具单元用于支撑散热片，且与铆接设备和冲压单元相配合完成对散热片的铆接和冲压折弯；
[0013]所述夹具单元位于模具单元一侧，所述夹具单元用于固定并扶正散热片。
[0014]相较于现有技术中，在对散热片进行铆接和折弯整平时，往往需要两个冲压工位，占地面积较大，且需要三个工人互相配合才能完成散热片的铆接与折弯整平，需要较多的人力且工作效率较低，且在铆接时需要人工双手扶住散热片，易存在安全隐患，而本专利技术通过设置一号液压机构、铆接设备、模具单元和冲压单元的相互配合，使铆接工位与冲压工位
结合为一个工位，占地面积小，且仅需一个模具单元，在铆接与折弯整平时，无需工作人员周转，铆接模具单元自动切换为折弯整平模具单元，使散热片的加工效率提高且节省人力，同时，通过设置夹具单元，无需人工双手扶住散热片，保证散热片加工时的安全，同时通过设置冲压单元与传导单元相互配合，有效分散了散热片整平折弯时受到的冲击力，保证散热片受力均匀，从而提高散热片的整平折弯效果。
[0015]优选的，所述冲压单元包括：一号连接杆、一号铰接杆、二号连接杆、二号安装板、滑板、二号液压机构和冲压头；
[0016]所述一号连接杆设有两个，两个所述一号连接杆对称设置于一号安装板的两侧，所述一号连接杆一端与一号安装板固接；
[0017]所述一号铰接杆设有两个，两个所述一号铰接杆与一号连接杆远离一号安装板的一端铰接；
[0018]所述二号连接杆设有两个且均位于一号铰接杆远离一号连接杆的一端，所述二号连接杆与一号铰接杆转动连接；
[0019]所述二号安装板位于两个二号连接杆之间，所述二号安装板与二号连接杆固接；
[0020]所述滑板设有两个，两个所述滑板对称设置于二号安装板的两侧，所述二号连接杆远离二号安装板的一端与滑板滑动连接，所述滑板与支架固接；
[0021]所述二号液压机构位于二号安装板的下方，所述二号液压机构与二号安装板固接；
[0022]所述冲压头与二号液压机构的输出端固接。
[0023]优选的，所述模具单元包括：回形框、二号铰接杆、固定杆、铆接板、通槽、冲压模板和一号弹簧；
[0024]所述回形框位于铆接设备下方；
[0025]所述二号铰接杆位于一号安装板的两侧且位于一号连接杆远离支架一侧，所述二号铰接杆设有两个，两个所述二号铰接杆呈“V”字形设置，所述二号铰接杆一端与一号安装板转动连接，所述二号铰接杆远离一号安装板一端贯穿回形框且延伸至回形框内；
[0026]所述固定杆贯穿二号铰接杆的中部，所述固定杆与二号铰接杆转动连接，所述固定杆端部与支架固接；
[0027]所述铆接板位于回形框内，所述铆接板设置为两瓣式拼接结构，所述铆接板的下表面与二号铰接杆位于回形框内一端固接；
[0028]所述通槽开设于回形框侧两侧面上，所述二号铰接杆穿过通槽；
[0029]所述冲压模板位于铆接板的下方，所述冲压模板呈弧形结构；
[0030]所述一号弹簧位于冲压模板的下方，所述一号弹簧一端与冲压模板固接。
[0031]优选的，所述夹具单元包括：一号框体、二号框体、螺纹杆、夹板、螺旋杆和转盘；
[0032]所述一号框体固接于回形框远离支架一侧面上；
[0033]所述二号框体固接于一号框体的端面上；
[0034]所述螺纹杆位于一号框体内，所述螺纹杆两端均与一号框体转动连接，所述螺纹杆上开设有两段反向螺纹，所述螺纹杆一端贯穿一号框体和二号框体延伸至二号框体内；
[0035]所述夹板设有两个，两个所述夹板一端分别与螺纹杆上的两段螺纹相配合，所述夹板远离螺纹杆一端延伸至铆接板上方，所述夹板下表面与回形框滑动连接；
[0036]所述螺旋杆一端与螺纹杆位于二号框体内一端固接，所述螺旋杆另一端与二号框体转动连接；
[0037]所述转盘与螺旋杆螺旋传动连接，所述转盘一侧面与二号框体滑动连接。
[0038]优选的，所述一种散热片双工位冲压装置还包括传导单元，所述传导单元设置于模具单元下方，所述传导单元用于分散散热片冲压时的冲击力；
[0039]所述传导单元包括：承重板、三号铰接杆、限位环、推块、二号弹簧和固定盘；
[0040]所述承重板设为圆形结构，所述承重板位于一号弹簧下方，所述一号弹簧远离冲压模板一端与承重板固接；
[0041]所述三号铰接杆设有多个，多个所述铰接杆呈圆周状均匀分布于承重板的周边，多个所述铰接杆一端与承重板铰接；
[0042]所述限位环与承重板同轴设置，所述限位环下表面与操作台固接，多个所述三号铰接杆均贯穿限位环且与限位环滑动连接；
[0043]所述推块与三号铰接杆远离承重板一端铰接；
[0044]所述二号弹簧一端与推块远离三号铰接杆一端固接；
[0045]所述固定盘设为空心结构，所述固定盘与承重板同轴设置，所述二号弹簧另一端与固定盘固接，所述固定盘上表面与回形框固接，所述固定盘下表面与操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片双工位冲压装置，其特征在于：所述一种散热片双工位冲压装置包括：操作台(1)、支架(2)、一号液压机构(3)、一号安装板(4)、铆接设备(5)、冲压单元(6)、模具单元(7)和夹具单元(8)；所述支架(2)固接于操作台(1)上；所述一号液压机构(3)位于操作台(1)的上方且与支架(2)顶端固接；所述一号安装板(4)位于液压机机构下方，所述一号安装板(4)与一号液压机构(3)输出端固接；所述铆接设备(5)位于一号安装板(4)的下方且与一号安装板(4)固接，所述铆接设备(5)用于铆接散热片；所述冲压单元(6)位于铆接单元下方，所述冲压单元(6)与支架(2)固接，所述冲压单元(6)用于对散热片进行折弯整平；所述模具单元(7)位于铆接单元的正下方，所述模具单元(7)用于支撑散热片，且与铆接设备(5)和冲压单元(6)相配合完成对散热片的铆接和冲压折弯；所述夹具单元(8)位于模具单元(7)一侧，所述夹具单元(8)用于固定并扶正散热片。2.根据权利要求1所述的一种散热片双工位冲压装置，其特征在于：所述冲压单元(6)包括：一号连接杆(61)、一号铰接杆(62)、二号连接杆(63)、二号安装板(64)、滑板(65)、二号液压机构(66)和冲压头(67)；所述一号连接杆(61)设有两个，两个所述一号连接杆(61)对称设置于一号安装板(4)的两侧，所述一号连接杆(61)一端与一号安装板(4)固接；所述一号铰接杆(62)设有两个，两个所述一号铰接杆(62)与一号连接杆(61)远离一号安装板(4)的一端铰接；所述二号连接杆(63)设有两个且均位于一号铰接杆(62)远离一号连接杆(61)的一端，所述二号连接杆(63)与一号铰接杆(62)转动连接；所述二号安装板(64)位于两个二号连接杆(63)之间，所述二号安装板(64)与二号连接杆(63)固接；所述滑板(65)设有两个，两个所述滑板(65)对称设置于二号安装板(64)的两侧，所述二号连接杆(63)远离二号安装板(64)的一端与滑板(65)滑动连接，所述滑板(65)与支架(2)固接；所述二号液压机构(66)位于二号安装板(64)的下方，所述二号液压机构(66)与二号安装板(64)固接；所述冲压头(67)与二号液压机构(66)的输出端固接。3.根据权利要求1所述的一种散热片双工位冲压装置，其特征在于：所述模具单元(7)包括：回形框(71)、二号铰接杆(72)、固定杆(73)、铆接板(74)、通槽(75)、冲压模板(76)和一号弹簧(77)；所述回形框(71)位于铆接设备(5)下方；所述二号铰接杆(72)位于一号安装板(4)的两侧且位于一号连接杆(61)远离支架(2)一侧，所述二号铰接杆(72)设有两个，两个所述二号铰接杆(72)呈“V”字形设置，所述二号铰接杆(72)一端与一号安装板(4)转动连接，所述二号铰接杆(72)远离一号安装板(4)一端贯穿回形框(71)且延伸至回形框(71)内；
所述固定杆(73)贯穿二号铰接杆(72)的中部，所述固定杆(73)与二号铰接杆(72)转动连接，所述固定杆(73)端部与支架(2)固接；所述铆接板(74)位于回形框(71)内，所述铆接板(74)设置为两瓣式拼接结构，所述铆接板(74)的下表面与二号铰接杆(72)位于回形框(71)内一端固接；所述通槽(75)开设于回形框(71)侧两侧面上，所述二号铰接杆(72)穿过通槽(75)；所述冲压模板(76)位于铆接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐斌，黄文桢，彭兴，季立伟，
申请(专利权)人：江苏蔚联精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：