一种多模式掘进机制造技术

本发明专利技术公开了一种多模式掘进机，包括中心刀盘和环形刀盘，所述中心刀盘嵌入在所述环形刀盘中；还包括转移装置，所述中心刀盘与所述环形刀盘可拆卸固定连接；所述转移装置与所述中心刀盘连接，在所述中心刀盘与所述环形刀盘之间拆卸时，所述转移装置能够将所述中心刀盘向后转移以让出所述环形刀盘中部空间。而且拆卸时，可以通过转移装置能够将所述中心刀盘向后转移以让出所述环形刀盘中部空间，以可以进行中间取芯模式掘进或人工钻爆超前处理，进而大大提高了使用需求，以适应多种不同地质工况掘进需求。所以，该多模式掘进机能够有效地解决目前的多模掘进机无法进行中心钻爆式掘进的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式掘进机


[0001]本专利技术涉及掘进设备
，更具体地说，涉及一种多模式掘进机。

技术介绍

[0002]公开号为CN114086979A的中国专利，公开了一种子母结构的硬岩TBM，该硬岩TBM分为环形部分(称之为母TBM)和位于中心的小硬岩TBM(称之为子TBM)两部分。该TBM具有两种工作模式，一种模式是母TBM和子TBM结合在一起工作，类似于常规硬岩TBM。另一种模式是子TBM可从母TBM中分离出来，作为一台独立的TBM单独工作，子TBM先开挖一个小直径超前隧洞以释放地应力，然后母TBM进行扩挖。
[0003]公开号为CN113863945A的中国专利，公开了一种具有新型TBM掘进模式的三模掘进机，该专利技术适用于盾构
，配备有两套排渣系统，即螺旋输送机排渣系统及泥浆管排渣系统，可以满足三种排渣方式，与泥水模式共用进、排浆管路。在TBM模式下掘进时，采用进浆管先往土仓内灌浆，使泥浆包裹岩石通过排浆管排渣；若遇到过大石头发生堵管时，利用螺旋输送机进行排渣；若需要提高掘进效率，利用泥浆管路和螺旋输送机同时排渣。
[0004]而上述的多模掘进机无法进行中心钻爆式掘进。
[0005]综上所述，如何有效地解决目前的多模掘进机无法进行中心钻爆式掘进的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种多模式掘进机，该多模式掘进机可以有效地解决目前的多模掘进机无法进行中心钻爆式掘进的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种多模式掘进机，包括中心刀盘和环形刀盘，所述中心刀盘嵌入在所述环形刀盘中；还包括转移装置，所述中心刀盘与所述环形刀盘可拆卸固定连接；所述转移装置与所述中心刀盘连接，在所述中心刀盘与所述环形刀盘之间拆卸时，所述转移装置能够将所述中心刀盘向后转移以让出所述环形刀盘中部空间。
[0009]在该多模式掘进机中，在使用时，当全断面模式掘进时，可以使中心刀盘嵌入在环形刀盘中，且之间固定连接，以使得环形刀盘能够带动中心刀盘同步转动以掘进。而在当地层完整性好，需要转换成中间取芯模式掘进时，又或者是当地层情况较差，需要人工钻爆超前处理时，此时可以由转移装置驱动，以带动中心刀盘向后转移以让出环形刀盘中部空间，不仅可以使环形刀盘单独掘进，以进行中心取芯模式掘进，还可以让挖掘器械从环形刀盘的中部进入，以进行人工钻爆超前处理。在该多模式掘进机中，将中心刀盘和环形刀盘进行可拆卸固定连接，以使得环形刀盘可以将扭矩传递至中心刀盘，以能够进行全断面模式掘进。而且拆卸时，可以通过转移装置能够将所述中心刀盘向后转移以让出所述环形刀盘中部空间，以可以进行中间取芯模式掘进或人工钻爆超前处理，进而大大提高了使用需求，以适应多种不同地质工况掘进需求。综上所述，该多模式掘进机能够有效地解决目前的多模
掘进机无法进行中心钻爆式掘进的问题。
[0010]优选地，所述中心刀盘分离成多个彼此之间横向分离设置的扇形刀盘；各个所述扇形刀盘分别与所述环形刀盘可拆卸固定连接；所述转移装置能够将各个所述扇形刀盘分批向后转移。
[0011]优选地，各个所述扇形刀盘上均设置有用于与所述转移装置可拆卸连接的连接部，各个所述扇形刀盘上的所述连接部在同一个与所述环形刀盘同轴的圆周上。
[0012]优选地，所述环形刀盘上与各个所述扇形刀盘相对应的部分，在后侧具有用于容纳所述扇形刀盘的容纳空腔，所述容纳空腔内具有与所述扇形刀盘可拆卸安装的安装部；所述转移装置用于将所述扇形刀盘轴向向后平移后径向向外移动以进入所述容纳空腔。
[0013]优选地，所述转移装置包括用于驱动所述扇形刀盘轴向移动的牵引装置和用于驱动所述扇形刀盘径向移动的提升装置。
[0014]优选地，包括驱动机构和底座，所述驱动机构连接在所述环形刀盘和所述底座之间，所述转移装置安装于所述底座上。
[0015]优选地，所述中心刀盘分离成两个彼此之间横向分离设置的扇形刀盘，所述扇形刀盘为半圆形刀盘。
[0016]优选地，各个所述扇形刀盘均与所述环形刀盘通过滑槽滑动连接。
[0017]优选地，所述中心刀盘沿中心刀具的一条边界所在的平面分离成两个所述扇形刀盘。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的多模式掘进机刀盘的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的多模式掘进机刀盘的剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的环形刀盘的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的环形刀盘的剖面结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的中心刀盘的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的中心刀盘的剖面结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的多模式掘进机中间取芯掘进工作示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的多模式掘进机中心钻爆掘进工作示意图；
[0027]图9为本专利技术实施例提供的中心刀盘撤出侧向示意图；
[0028]图10为本专利技术实施例提供的中心刀盘撤出轴向示意图。
[0029]附图中标记如下：
[0030]环形刀盘1、中心刀盘2、牵引装置3、提升装置4、滑槽11、容纳空腔12、扇形刀盘21、中心刀具22、滑块23。
具体实施方式
[0031]本专利技术实施例公开了一种多模式掘进机，以有效地解决目前的多模掘进机无法进行中心钻爆式掘进的问题。
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图10，图1为本专利技术实施例提供的多模式掘进机刀盘的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的多模式掘进机刀盘的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的环形刀盘的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的环形刀盘的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的中心刀盘的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的中心刀盘的剖面结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的多模式掘进机中间取芯掘进工作示意图；图8为本专利技术实施例提供的多模式掘进机中心钻爆掘进工作示意图；图9为本专利技术实施例提供的中心刀盘撤出侧向示意图；图10为本专利技术实施例提供的中心刀盘撤出轴向示意图。
[0034]在一些实施例中，提供了一种多模式掘进机，具体的该多模式掘进机主要包括中心刀盘2、环形刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模式掘进机，包括中心刀盘和环形刀盘，所述中心刀盘嵌入在所述环形刀盘中；其特征在于，还包括转移装置，所述中心刀盘与所述环形刀盘可拆卸固定连接；所述转移装置与所述中心刀盘连接，在所述中心刀盘与所述环形刀盘之间拆卸时，所述转移装置能够将所述中心刀盘向后转移以让出所述环形刀盘中部空间。2.根据权利要求1所述的多模式掘进机，其特征在于，所述中心刀盘分离成多个彼此之间横向分离设置的扇形刀盘；各个所述扇形刀盘分别与所述环形刀盘可拆卸固定连接；所述转移装置能够将各个所述扇形刀盘分批向后转移。3.根据权利要求2所述的多模式掘进机，其特征在于，各个所述扇形刀盘上均设置有用于与所述转移装置可拆卸连接的连接部，各个所述扇形刀盘上的所述连接部在同一个与所述环形刀盘同轴的圆周上。4.根据权利要求3所述的多模式掘进机，其特征在于，所述环形刀盘上与各个所述扇形刀盘相对应的部分，在后侧具有用于容纳所述扇形刀盘的容纳空腔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，杜灿勋，秦鹏翔，柯威，彭正阳，龙斌，姚满，阳旭，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：