本实用新型专利技术涉及全断面掘进设备领域，特别是涉及到了一种双模式掘进机螺机座保护装置及双模式掘进机。保护装置包括用于封闭螺机座的外端口的封盖，封盖上设有用于与螺机座连接的连接结构，该保护装置还包括内胆，内胆用于布置于螺机座内并通过所述封盖固定，内胆至少于内端处具有与螺机座的内孔吻合的螺机座保护部，并且内胆的底部设有过滤结构。本实用新型专利技术可通过内胆的螺机座保护部与螺机座的内壁贴合，隔断渣土向螺机座内壁处流动的路径，从而达到保护螺机座的目的，同时内胆内端的过滤结构还可以保证其正常过滤作用，由于是通过封盖固定，当需要拆装或者维护时，仅需将封盖打开即可进行，从而解决了现有螺机座保护装置安装维护不便的问题。装维护不便的问题。装维护不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
双模式掘进机螺机座保护装置及双模式掘进机
[0001]本技术涉及全断面掘进设备领域，特别是涉及到了一种双模式掘进机螺机座保护装置及双模式掘进机。
技术介绍
[0002]隧道施工过程中，不同标段的地层结构可能会不同，尤其是在掘进距离较长的情况下，地层结构的差异化特征将更加明显。为了适应地层条件的变化，土压/敞开双模式掘进机应运而生。现有的双模式掘进机的典型结构如申请公布号为CN110513117A，申请公布日为2019年11月29日的专利申请文件的记载，包括主机和后配套系统，其中主机包括盾体、隔板、主驱动、刀盘以及出渣系统，刀盘通过主驱动安装在盾体上，隔板与刀盘的背面之间形成土仓。出渣系统连接所述土仓，用于将挖掘过程中产生的渣石等向后输送以进一步处理。
[0003]由于受到掘进机半径的限制，上述专利申请文件中公开的掘进机中，出渣系统均是由一台螺机(螺旋输送机)构成，当掘进机以土压模式掘进时，螺机被安装在隔板下部的螺机座(螺旋输送机安装座)中，采用底部螺机出渣；当掘进机以敞开模式掘进时，螺机被转移至隔板中心处，采用中心螺机出渣。此时隔板下部的螺机座便处于空置状态，而TBM模式掘进过程中，粉尘大、掌子面可能来水较多，粉尘、碎石等容易堆积在土仓底部及螺机座内，一方面会导致螺机座内的用于与螺机配合的安装面的损伤；另一方面也会导致螺机座的堵塞，出现排水不畅的问题。因此需要对螺机座进行防护，故需设置螺机座保护装置。
[0004]公告号为CN21177734U，公告日为2020年10月27日的专利说明书中提供了一种双模盾构机前盾防积水装置，该装置即为一种螺机座保护装置，包括溜渣板、支撑板、第一封板以及第二封板，其中溜渣板呈L形，位于掘进机的土仓内，焊接固定在盾体上，并且与盾体之间围成水渣通道。溜渣板上设置有漏水孔，第一封板布置在溜渣板与盾体之间围成的渣水通道的两端，可将螺机座与土仓隔离，第二封板固定在螺机座的外端，可将螺机座与外界隔离。
[0005]采用上述双模盾构机前盾防积水装置后，盾构机在敞开模式下掘进时，产生的渣水被溜渣板过滤，同时渣土在溜渣板的作用下堆积在溜渣板根部，而不会在溜渣板上部停留，从而可避免螺机座内端被堵塞，进而避免损伤螺机座以及无法从螺机座处排水。但是溜渣板是焊接在土仓内部，并且为了保证一定的过滤效果，溜渣板的体积较大，装配以及后期的维护都极为不便，并且成本较高。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种双模式掘进机螺机座保护装置，以解决现有螺机座保护装置安装维护不便的问题。
[0007]同时，本技术的目的还在于提供一种使用了上述双模式掘进机螺机座保护装置的掘进机。
[0008]为了解决上述问题，本技术的双模式掘进机螺机座保护装置采用以下技术方案：双模式掘进机螺机座保护装置，包括用于封闭螺机座的外端口的封盖，所述封盖上设有用于与螺机座连接的连接结构，该保护装置还包括内胆，所述内胆用于布置于螺机座内并通过所述封盖固定，内胆至少于内端处具有与螺机座的内孔吻合的螺机座保护部，并且内胆的底部设有过滤结构。
[0009]有益效果：本技术的双模式掘进机螺机座保护装置对现有的螺机座保护装置进行了改进，在封盖的基础上增加了内胆，内胆可通过封盖固定，并且至少于内端处具有与螺机座的内孔吻合的螺机座保护部，因此可通过内胆的螺机座保护部与螺机座的内壁贴合，隔断渣土向螺机座内壁处流动的路径，从而达到保护螺机座的目的，同时内胆内端的过滤结构还可以保证其正常过滤作用，由于是通过封盖固定，当需要拆装或者维护时，仅需将封盖打开即可进行，从而解决了现有螺机座保护装置安装维护不便的问题。
[0010]更进一步地，所述内胆与封盖之间固定连接或者与封盖为一体结构。内胆与封盖之间固定连接或者设为一体结构后，能够实现对内胆和封盖的同步一次性拆装。同时，内胆插入至螺机座后，还能起到对封盖的位置保持以及定位作用，更加方便。
[0011]更进一步地，所述封盖的外侧设有把手，把手可以方便对封盖进行拆装操作。
[0012]更进一步地，所述内胆包括筒体以及设于筒体底部的筒底，所述筒体的形状与螺机座的内孔形状相吻合。筒体形状与螺机座的内孔形状吻合，能够实现对螺机座内孔壁的全方位保护。
[0013]更进一步地，所述筒体的内端口为斜切口，当筒体装入螺机座的内孔中时，所述斜切口正对螺机座的内端口。斜切口的布置可以使内胆的底正对螺机座的内端口，从而可相对增大内胆的底的面积，在布置更多过滤结构的同时，实现对螺机座的内端口处的孔壁的全方位防护。
[0014]更进一步地，所述筒底由过滤孔板构成。过滤孔板具有安装方便，强度高的优点。
[0015]更进一步地，所述连接结构为法兰连接孔。法兰连接孔可借助螺机座自身的结构实现对本技术的保护装置的安装，可起到防护螺机座自身的法兰连接孔的作用。
[0016]更进一步地，所述封盖配置有用于与螺机座的外端口密封配合的密封件。密封件可以进一步对螺机座外端口与封盖之间的间隙进行密封，防止异物进入。
[0017]更进一步地，所述封盖上设有排水接头。排水接头可以方便地与排水管连接，提高本技术的保护装置的便利性。
[0018]本技术的双模式掘进机采用以下技术方案：
[0019]双模式掘进机，包括盾体、刀盘以及土仓隔板，所述土仓隔板的底部设有螺机座，所述螺机座配置有螺机座保护装置，所述螺机座保护装置包括用于封闭螺机座的外端口的封盖，所述封盖上设有用于与螺机座连接的连接结构，该保护装置还包括内胆，所述内胆用于布置于螺机座内并通过所述封盖固定，内胆至少于内端处具有与螺机座的内孔吻合的螺机座保护部，并且内胆的底部设有过滤结构。
[0020]有益效果：本技术的双模式掘进机中，对现有的螺机座保护装置进行了改进，在封盖的基础上增加了内胆，内胆可通过封盖固定，并且至少于内端处具有与螺机座的内孔吻合的螺机座保护部，因此可通过内胆的螺机座保护部与螺机座的内壁贴合，隔断渣土向螺机座内壁处流动的路径，从而达到保护螺机座的目的，同时内胆内端的过滤结构还可
以保证其正常过滤作用，由于是通过封盖固定，当需要拆装或者维护时，仅需将封盖打开即可进行，从而解决了现有螺机座保护装置安装维护不便的问题。
[0021]更进一步地，所述内胆与封盖之间固定连接或者与封盖为一体结构。内胆与封盖之间固定连接或者设为一体结构后，能够实现对内胆和封盖的同步一次性拆装。同时，内胆插入至螺机座后，还能起到对封盖的位置保持以及定位作用，更加方便。
[0022]更进一步地，所述封盖的外侧设有把手。把手可以方便对封盖进行拆装操作。
[0023]更进一步地，所述内胆包括筒体以及设于筒体底部的筒底，所述筒体的形状与螺机座的内孔形状相吻合。筒体形状与螺机座的内孔形状吻合，能够实现对螺机座内孔壁的全方位保护。
[0024]更进一步地，所述筒体的内端口为斜切口，当筒体装入螺机座的内孔中时，所述斜切口正对螺机座的内端口。斜切口的布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双模式掘进机螺机座保护装置，包括用于封闭螺机座(103)的外端口的封盖(101)，所述封盖(101)上设有用于与螺机座(103)连接的连接结构，其特征在于，还包括内胆(102)，所述内胆(102)用于布置于螺机座内并通过所述封盖(101)固定，内胆(102)至少于内端处具有与螺机座(103)的内孔吻合的螺机座保护部，并且内胆(102)的底部设有过滤结构。2.根据权利要求1所述的双模式掘进机螺机座保护装置，其特征在于，所述内胆(102)与封盖(101)之间固定连接或者与封盖(101)为一体结构。3.根据权利要求2所述的双模式掘进机螺机座保护装置，其特征在于，所述封盖(101)的外侧设有把手(104)。4.根据权利要求1所述的双模式掘进机螺机座保护装置，其特征在于，所述内胆(102)包括筒体(21)以及设于筒体(21)底部的筒底(22)，所述筒体(21)的形状与螺机座(103)的内孔形状相吻合。5.根据权利要求4所述的双模式掘进机螺机座保护装置，其特征在于，所述筒体(21)的内端口为斜切口，当筒体...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐卫国，李日东，汪超，王昆，罗新中，潘飞，汤家兴，王云飞，程泽棕，钟云木，陈少辉，罗高团，
申请(专利权)人：深圳地铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。