一种盾构机刀盘制造技术

本发明专利技术属于隧道掘进技术领域，尤其为一种盾构机刀盘，包括主体，通过弹簧与推杆的设置，从而达到使推杆推动顶板与刀片接触；通过弹性片的设置，使磨砂板与刀片紧贴合，从而达到对刀片的刀刃进行有效的打磨，从而避免因刀片与石头产生摩擦而使刀刃变钝，影响其的工程进度；通过弹性片与磨砂板的倾斜设置，使磨砂板与刀片紧密贴合，同时利用刀片本身的转动，对自身刀刃进行有效达到的打磨；限位板与一号螺钉的设置，从而使传动轴与刀片紧密连接，对限位板进行有效的限位，将刀片进行固定，进而便于对当个的刀片进行有效的更换，节约其的维修更换成本；通过密封圈的设置，从而避免水流入主体的内部，避免水对传动轴产生腐蚀。避免水对传动轴产生腐蚀。避免水对传动轴产生腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机刀盘


[0001]本专利技术属于隧道掘进
，具体涉及一种盾构机刀盘。

技术介绍

[0002]盾构施工相对其它施工方法具有自动化程度高、快速、安全、高效、对地表环境影响小等优点，因此被广泛应用于各种地下隧道建设。
[0003]刀盘作为盾构机的关键部件之一，主要作用是对掌子面岩土的破碎剥离以及对掌子面进行支撑。刀盘的结构形式及开口率、刀具的组合形式及刀具布置和刀盘耐磨装置及泡沫喷嘴的合理设计，是盾构机高效掘进的重要保障。
[0004]在中国专利技术中CN201922023491.2，公开了一种盾构机刀盘，包括刀盘主体以及固定在刀盘主体的刀盘辐板；刀盘主体为圆形结构，所述刀盘辐板设置有六个，刀盘辐板的一端固定在刀盘主体上，刀盘辐板的另一端在刀盘主体的中心位置相交固定，且每相邻的两个刀盘辐板之间形成的夹角为60
°
；刀盘主体上还设置有刀具安装肋，所述刀具安装肋设置有六个，刀具安装肋的一端固定在刀盘主体上，刀具安装肋的另一端在刀盘主体的中心位置相交固定，且每相邻的两个刀具安装肋之间形成的夹角为60
°
，所述刀具安装肋上设置有刀具安装座；刀盘辐板与刀具安装座上均设置有多个刀具。
[0005]但是，盾构机刀盘在使用的过程中存在以下的缺陷：1、原有的盾构机刀盘，在使用的过程中其刀盘上的刀片与石头产生碰撞，从而造成刀片受损变钝，进而影响其的施工进度，使其挖掘的进度大大减缓。
[0006]2、原有的盾构机刀盘，在无法将单个刀片进行卸载更换，在其进行更换使，需将整个刀盘的外壳进行拆卸，从而达到对刀片进行更换，其极大的影响了维修人员的维修速度。
[0007]3、原有的盾构机刀盘，在其使用的过程中，其刀片与石头与泥土产生剧烈摩擦，从而极易因过高的热量使刀片产生形变，无法有效的进行挖掘。
[0008]4、原有的盾构机刀盘，在使用的过程中，其刀片的转轴在其长时间的转动中产生大量的热量，极易将原本附着在转轴上的润滑油蒸发，从而使转轴产生剧烈磨损，减短其的使用寿命。

技术实现思路

[0009]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种盾构机刀盘，具有操作简单，实用性强的特点。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盾构机刀盘，包括主体，所述主体的一端设有固定架，所述主体的另一端设有若干个刮片，所述主体的另一端设有若干个刀片，所述刀片的一侧均设有挡板，所述挡板的一侧均设有喷水器，所述刀片的两端均设有连接块，所述刀片的另一侧均开设有聚水槽，所述聚水槽的内部均开设有导水孔，所述刀片的一侧设有两个磨砂板，所述刀片的两端均设有传动轴，所述传动轴的外侧均设有密封圈，所述密封圈的一端均设有限位板，所述限位板的一端均设有若干个一号螺钉，所述密封圈
的另一端均设有限位块，所述磨砂板的下端均设有输水管，所述输水管的下端均设有顶板，所述顶板的下端均设有推杆，所述推杆的下端均设有弹簧，所述弹簧的外侧均设有外壳，所述连接块的一侧均设有两个二号螺钉，所述主体的一端设有若干个蓄水箱，所述蓄水箱的一端设有进水口，所述限位块的一侧均设有擦油块，所述擦油块的一侧均开设有输油管，所述输油管的一端均开设有蓄油槽，所述输水管的内部均设有控制阀，所述喷水器的一端均设有输水管。
[0011]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述刮片与主体为固定连接，所述固定架与主体为固定连接，所述连接块通过卡合与主体相连接，所述挡板与主体为固定连接，所述挡板与喷水器为固定连接，所述喷水器与主体为固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述磨砂板通过贴合与刀片相连接，所述传动轴通过螺纹与刀片相连接，所述外壳与固定架为固定连接，所述外壳通过套合与弹簧相连接，所述推杆通过卡合与外壳相连接。
[0013]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述限位板与传动轴为固定连接，所述限位板通过螺纹与一号螺钉相连接，所述一号螺钉通过螺纹刀片相连接，所述传动轴与限位块为固定连接，所述磨砂板与弹性片为固定连接，所述磨砂板与顶板为固定连接。
[0014]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述蓄水箱与主体为固定连接，所述擦油块与主体为固定连接，所述擦油块与限位块为贴合连接。
[0015]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述擦油块与主体为固定连接，所述二号螺钉通过螺纹与主体相连接。
[0016]作为本专利技术的一种盾构机刀盘优选技术方案，所述二号螺钉通过螺纹与连接块相连接，所述密封圈与连接块为卡合连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过弹簧与推杆的设置，从而达到使推杆推动顶板与刀片接触；通过弹性片的设置，使磨砂板与刀片紧贴合，从而达到对刀片的刀刃进行有效的打磨，从而避免因刀片与石头产生摩擦而使刀刃变钝，影响其的工程进度；通过弹性片与磨砂板的倾斜设置，使磨砂板与刀片紧密贴合，同时利用刀片本身的转动，对自身刀刃进行有效达到的打磨。
[0018]2、通过限位板与一号螺钉的设置，从而使传动轴与刀片紧密连接，对限位板进行有效的限位，将刀片进行固定，进而便于对当个的刀片进行有效的更换，节约其的维修更换成本；通过密封圈的设置，从而避免水流入主体的内部，避免水对传动轴产生腐蚀。
[0019]3、通过喷水器的设置，对泥土与石子进行有效的阻挡，从而避免泥土与石子对喷水器的损坏；通过喷水器的三角形设置，使喷水器与刀片的刀片面相互平行，从而达到刀片进行有效的降温与清洁，进而避免因刀片的温度过高产生形变，影响其的工作效率。
[0020]4、通过擦油块的弧形设置，使擦油块将润滑油均匀的涂抹在限位块的表面，从而避免其在转动时产生剧烈的摩擦，影响其的使用寿命。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术立体的结构示意图；
图2为本专利技术局部的结构示意图；图3为本专利技术中取出连接块的结构示意图；图4为本专利技术主视的局部剖视结构示意图；图5为本专利技术侧视的局部剖视结构示意图；图6为本专利技术俯视的局部剖视结构示意图；图7为本专利技术中A处的局部放大结构示意图；图中：1、主体；2、固定架；3、刮片；4、刀片；5、聚水槽；6、导水孔；7、连接块；8、磨砂板；9、挡板；10、喷水器；11、传动轴；12、限位板；13、一号螺钉；14、限位块；15、密封圈；16、二号螺钉；17、输水管；18、弹性片；19、顶板；20、推杆；21、外壳；22、弹簧；23、蓄水箱；24、进水口；25、擦油块；26、输油管；27、蓄油槽；28、控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀盘，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的一端设有固定架（2），所述主体（1）的另一端设有若干个刮片（3），所述主体（1）的另一端设有若干个刀片（4），所述刀片（4）的一侧均设有挡板（9），所述挡板（9）的一侧均设有喷水器（10），所述刀片（4）的两端均设有连接块（7），所述刀片（4）的另一侧均开设有聚水槽（5），所述聚水槽（5）的内部均开设有导水孔（6），所述刀片（4）的一侧设有两个磨砂板（8），所述刀片（4）的两端均设有传动轴（11），所述传动轴（11）的外侧均设有密封圈（15），所述密封圈（15）的一端均设有限位板（12），所述限位板（12）的一端均设有若干个一号螺钉（13），所述密封圈（15）的另一端均设有限位块（14），所述磨砂板（8）的下端均设有输水管（17），所述输水管（17）的下端均设有顶板（19），所述顶板（19）的下端均设有推杆（20），所述推杆（20）的下端均设有弹簧（22），所述弹簧（22）的外侧均设有外壳（21），所述连接块（7）的一侧均设有两个二号螺钉（16），所述主体（1）的一端设有若干个蓄水箱（23），所述蓄水箱（23）的一端设有进水口（24），所述限位块（14）的一侧均设有擦油块（25），所述擦油块（25）的一侧均开设有输油管（26），所述输油管（26）的一端均开设有蓄油槽（27），所述输水管（17）的内部均设有控制阀（28），所述喷水器（10）的一端均设有输水管（17）。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀盘，其特征在于：所述刮片（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛红梅，贾良，姜留涛，郭军，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：