一种用于电镀污泥处理的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36559061 阅读:52 留言:0更新日期:2023-02-04 17:14
本实用新型专利技术涉及电镀污泥处理技术领域,且公开了一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,包括搅拌装置和底座,所述底座设置于搅拌装置的底部,所述搅拌装置包括进料管、固定块、固定栓、转动块、滚筒罐、差速器、联动轴、电机、加热器、支撑块和加热板,所述固定块活动连接于进料管的一端。该用于电镀污泥处理的搅拌装置,通过电机连接的联动轴,带动滚筒罐进行转动,通过差速器的设置,使得内部的转动管与罐体形成转速差,通过进料管将污泥输送至罐体内部,转动管外部的搅拌叶与罐体内侧的转动框交叉搅拌运作,使得搅拌效率提升,污泥搅拌的更加均匀,同时避免污泥形成积块,避免后续处理污泥造成困难。困难。困难。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀污泥处理的搅拌装置


[0001]本技术涉及电镀污泥处理
,具体为一种用于电镀污泥处理的搅拌装置。

技术介绍

[0002]电镀在生产中会排出的废水或废液,电镀废水废液处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法,虽然化学方法设备简单,投资少,应用较广,但是会留下电镀污泥需要进一步处理,直接倾倒会造成环境破坏。
[0003]根据公开号CN215939775U公开一种电镀污泥处理用的搅拌装置,包括:搅拌罐、支撑架、搅拌电机、搅拌轴、联轴座和辅助翻料机构,搅拌罐的底部设有出料管,搅拌罐的顶部设有罐盖,搅拌罐的侧壁上设有进料管和试剂通入管,搅拌电机的输出端上安装有联动转轴,搅拌轴上设有若干搅拌叶组,支撑架和联轴座设置在罐盖的顶部,搅拌电机设置在支撑架的顶部,联动转轴与联轴座连接,所述搅拌轴位于搅拌罐内,且搅拌轴与联轴座连接,所述辅助翻料机构设置在罐盖上,且辅助翻料机构与联动转轴传动连接。本技术通过辅助翻料机构将搅拌罐中心的电镀污泥与搅拌罐边缘的电镀污泥进行交换,从而提高了搅拌的效果,提高了搅拌的效率。
[0004]但上述装置仍然存在不足,使用搅拌电机带动搅拌轴,结合辅助翻料机构使用,从而将拌罐中心的污泥和边缘污泥进行替换,从而提高了搅拌效果,但虽然将中心的污泥和边缘污泥进行了搅拌替换,但并未有效的将污泥搅拌均匀,不利于后续缓解对污泥的处理,其次仅用于了搅拌功能,没有更好的将污泥进行预处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,包括搅拌装置和底座,所述底座设置于搅拌装置的底部。
[0007]所述搅拌装置包括进料管、固定块、固定栓、转动块、滚筒罐、差速器、联动轴、电机、加热器、支撑块和加热板,所述固定块活动连接于进料管的一端,所述固定栓设置于固定块的外部,所述滚筒罐活动连接于转动块的一端,所述差速器活动连接于滚筒罐的另一端,所述联动轴活动连接于差速器远离滚筒罐的一端,所述电机活动连接于联动轴的一端,所述加热器设置于电机的底部,所述加热板活动连接于加热器的一端,所述支撑块设置于加热板的底部。
[0008]优选的,所述滚筒罐包括罐体、转动管、搅拌叶、转动框和斜切片,所述转动管设置于罐体的内部,所述搅拌叶活动连接于转动管的外部,所述转动框活动连接于罐体内部的内侧,所述斜切片设置于转动框的内部。
[0009]优选的,所述转动管包括外管体、料通管和放料口,所述料通管设置于外管体的内
部,所述放料口开设于外管体的外部。
[0010]优选的,所述滚筒罐的底部设置有出料管。
[0011]优选的,所述搅拌叶的数量为三个,所述转动框的数量六个,所述单个搅拌叶的位置设置于两个转动框之间,便于对污泥进行搅拌均匀,防止积块。
[0012]优选的,所述底座包括支撑板和连接柱,所述连接柱设置于支撑板的内侧,所述连接柱的顶部与支撑块活动连接。
[0013]优选的,所述加热板的顶部设置有传热转轴,所述传热转轴的一端与滚筒罐活动连接,便于滚筒罐转动,同时能将加热板的热量传递于罐体,为污泥做预热处理。
[0014]优选的,所述罐体的材质为不锈钢,所述罐体的内侧设置有防侵蚀涂装,保证罐体的使用寿命,减少后续维护保养的费用和工作。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该用于电镀污泥处理的搅拌装置,通过电机连接的联动轴,带动滚筒罐进行转动,通过差速器的设置,使得内部的转动管与罐体形成转速差,通过进料管将污泥输送至罐体内部,转动管外部的搅拌叶与罐体内侧的转动框交叉搅拌运作,使得搅拌效率提升,污泥搅拌的更加均匀,同时避免污泥形成积块,避免后续处理污泥造成困难。
[0017]2.该用于电镀污泥处理的搅拌装置,通过在滚筒罐的底部设置有加热板,通过加热器为其提供热量,对罐体进行加热,从而对污泥进行加热预处理,污泥加热后活性提高,便于搅拌,同时减少后续的处理步骤,从而提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视结构示意图;
[0020]图3为本技术滚筒罐内部结构示意图;
[0021]图4为本技术转动管结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌装置;2、底座;101、进料管;102、固定块;103、固定栓;104、转动块;105、滚筒罐;106、差速器;107、联动轴;108、电机;109、加热器;110、支撑块;111、加热板;112、罐体;113、转动管;114、搅拌叶;115、转动框;116、斜切片;117、外管体;118、料通管;119、放料口;120、出料管;201、支撑板;202、连接柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,包括搅拌装置1和底座2,底座2设置于搅拌装置1的底部。
[0025]搅拌装置1包括进料管101、固定块102、固定栓103、转动块104、滚筒罐105、差速器106、联动轴107、电机108、加热器109、支撑块110和加热板111,固定块102活动连接于进料管101的一端,固定栓103设置于固定块102的外部,滚筒罐105活动连接于转动块104的一
端,差速器106活动连接于滚筒罐105的另一端,联动轴107活动连接于差速器106远离滚筒罐105的一端,电机108活动连接于联动轴107的一端,加热器109设置于电机108的底部,加热板111活动连接于加热器109的一端,支撑块110设置于加热板111的底部,滚筒罐105的底部设置有出料管120,加热板111的顶部设置有传热转轴,传热转轴的一端与滚筒罐105活动连接,便于滚筒罐105转动,同时能将加热板111的热量传递于罐体112,为污泥做预热处理。
[0026]滚筒罐105包括罐体112、转动管113、搅拌叶114、转动框115和斜切片116,转动管113设置于罐体112的内部,搅拌叶114活动连接于转动管113的外部,转动框115活动连接于罐体112内部的内侧,斜切片116设置于转动框115的内部,搅拌叶114的数量为三个,转动框115的数量六个,单个搅拌叶114的位置设置于两个转动框115之间,便于对污泥进行搅拌均匀,防止积块,罐体112的材质为不锈钢,罐体112的内侧设置有防侵蚀涂装,保证罐体112的使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,包括搅拌装置(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)设置于搅拌装置(1)的底部;所述搅拌装置(1)包括进料管(101)、固定块(102)、固定栓(103)、转动块(104)、滚筒罐(105)、差速器(106)、联动轴(107)、电机(108)、加热器(109)、支撑块(110)和加热板(111),所述固定块(102)活动连接于进料管(101)的一端,所述固定栓(103)设置于固定块(102)的外部,所述滚筒罐(105)活动连接于转动块(104)的一端,所述差速器(106)活动连接于滚筒罐(105)的另一端,所述联动轴(107)活动连接于差速器(106)远离滚筒罐(105)的一端,所述电机(108)活动连接于联动轴(107)的一端,所述加热器(109)设置于电机(108)的底部,所述加热板(111)活动连接于加热器(109)的一端,所述支撑块(110)设置于加热板(111)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀污泥处理的搅拌装置,其特征在于:所述滚筒罐(105)包括罐体(112)、转动管(113)、搅拌叶(114)、转动框(115)和斜切片(116),所述转动管(113)设置于罐体(112)的内部,所述搅拌叶(114)活动连接于转动管(113)的外部,所述转动框(115)活动连接于罐体(112)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈华冬唐玲玲俞国芬
申请(专利权)人:湖州努特表面处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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