一种清淤固化一体化设备制造技术

技术编号:36536728 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-01 16:22
本发明专利技术涉及清淤技术领域,具体提供了一种清淤固化一体化设备,包括储泥罐、搅拌机构和脱水机构,搅拌机构用于对储泥罐内的淤泥进行搅拌,储泥罐上连接有淤泥管道和加料管道,脱水机构包括离心筒,离心筒安装在集水筒内,离心筒上开设有过滤孔,离心筒与集水筒之间形成集水腔,集水筒的顶部固定有机架,机架上安装第一电机,离心筒的中心通过传动轴连接第一电机的输出轴,储泥罐通过输料管道连通集水筒,输料管道上设置有蝶阀。设置有搅拌机构和脱水机构,通过搅拌机构对储泥罐内的淤泥进行搅拌,同时向淤泥中添加絮凝剂和氧化钙使淤泥中的物质沉淀,之后通过脱水机构的集水筒与离心筒配合,对淤泥中的水分进行分离,对淤泥进行固化处理。固化处理。固化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种清淤固化一体化设备


[0001]本专利技术涉及清淤
,尤其涉及一种清淤固化一体化设备。

技术介绍

[0002]此外,近年来由于湖泊水质污染,底泥沉积物中的污染物质累积严重,其中的氮、磷、有机质等含量相对较高,且在湖流的作用下输移、扩散、沉积,同时湖内开发利用和生物残体也对底泥产生一定的污染影响,从而为蓝藻和湖泛的爆发提供了必要的营养元素,所以对河湖底泥的清除就显得尤为迫睫。
[0003]现有的清淤船舶多采用简易的吸头,或直接使用普通挖泥船将淤泥吸取至储泥罐内进行存放,之后再向淤泥中加入添加剂,反复振动搅拌后再进行过滤脱水,不仅工序复杂,且脱水后的淤泥不便于收集,当吸取的淤泥过多时,导致设备无法对淤泥进行连续处理,降低了清淤的效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决淤泥较多时不便于进行连续脱水的问题,本专利技术提供了一种清淤固化一体化设备来解决上述问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种清淤固化一体化设备,包括储泥罐,还包括搅拌机构和脱水机构,所述搅拌机构用于对储泥罐内的淤泥进行搅拌,所述储泥罐上连接有淤泥管道和加料管道,所述脱水机构包括集水筒和离心筒,所述离心筒可转动的安装在所述集水筒内,所述离心筒上开设有过滤孔,所述离心筒与所述集水筒之间形成集水腔,所述集水腔接有排水管,所述集水筒的顶部固定有机架,所述机架上安装第一电机,所述离心筒的中心通过传动轴连接第一电机的输出轴,所述第一电机用于带动所述离心筒转动,所述储泥罐通过输料管道连通所述集水筒,所述输料管道的出口位于所述离心筒的上方,输料管道上设置有用于控制输料管道开启和关闭的蝶阀。
[0006]作为优选,所述离心筒的底部具有卡槽,所述集水筒的底部对应所述卡槽设置有卡环,所述卡槽与所述卡环滑动密封,所述离心筒的顶部边缘与所述集水筒的内壁滑动连接。
[0007]作为优选,所述离心筒内设置有防堵机构,所述防堵机构包括两个绕所述传动轴中心对称设置的刮杆,所述刮杆能够与所述离心筒的内壁贴合,两个刮杆的端部通过第一连接杆和第二连接杆固定连接,所述第一连接杆和第二连接杆的中部滑动安装在所述传动轴上,第一连接杆与所述机架连接。
[0008]作为优选,所述机架上设置有抵紧机构,所述抵紧机构包括筒套,所述筒套固定在所述机架的下方并且套设在所述传动轴上,第一连接杆上固定有连接座,所述连接座与所述筒套通过导向杆滑动连接,所述筒套内还设置有用于和所述连接座抵接的抵紧弹簧。
[0009]作为优选,所述离心筒的下方设置有升降板、导向块、螺杆和第二电机,所述导向块固定在所述离心筒的底部,所述第二电机固定在所述导向块上,所述螺杆与所述第二电
机的输出轴通过联轴器连接,所述升降板与所述导向块滑动连接,所述螺杆穿过所述导向块后与所述导向块螺纹连接,所述离心筒的底部对应所述升降板开设有排料口,所述升降板升起后能够将所述排料口关闭,所述集水筒底部靠近卡环内侧的部位开设有下料口,所述排料口与所述下料口连通。
[0010]作为优选,所述升降板的表面固定有顶杆,所述顶杆上固定有承托环,所述承托环与所述传动轴共轴线,所述托环与第二连接杆的底部滑动连接,所述第二电机的外部还套设有防污罩。
[0011]作为优选,所述搅拌机构包括搅拌电机和螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆竖直安装在所述储泥罐内,所述搅拌电机用于带动所述螺旋搅拌杆旋转。
[0012]作为优选,所述加料管道用于向所述储泥罐内添加6%絮凝剂和3%氧化钙。
[0013]本专利技术的有益效果是,设置有搅拌机构和脱水机构,通过搅拌机构对储泥罐内的淤泥进行搅拌,同时向淤泥中添加絮凝剂和氧化钙使淤泥中的物质沉淀,之后通过脱水机构的集水筒与离心筒配合,对淤泥中的水分进行分离,对淤泥进行固化处理。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1是本专利技术一种清淤固化一体化设备的最优实施例的结构示意图;
[0016]图2是本专利技术一种清淤固化一体化设备的脱水机构的结构示意图;
[0017]图3是本专利技术一种清淤固化一体化设备的抵紧机构的结构示意图;
[0018]图4是本专利技术一种清淤固化一体化设备的防堵机构的结构示意图;
[0019]图5是本专利技术一种清淤固化一体化设备的离心筒的结构示意图;
[0020]图6是本专利技术一种清淤固化一体化设备的承托环的结构示意图;
[0021]图7是本专利技术一种清淤固化一体化设备的搅拌机构的结构示意图。
[0022]附图标记:1、储泥罐;2、搅拌机构;3、脱水机构;4、淤泥管道;5、加料管道;6、集水筒;7、离心筒;8、螺旋搅拌杆;9、排水管;10、机架;11、第一电机;12、传动轴;13、输料管道;14、蝶阀;15、卡槽;16、卡环;17、防堵机构;18、刮杆;19、第一连接杆;20、第二连接杆;21、抵紧机构;22、筒套;23、连接座;24、导向杆;25、抵紧弹簧;26、升降板;27、导向块;28、螺杆;29、第二电机;30、排料口;31、下料口;32、顶杆;33、承托环;34、搅拌电机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1

7所示,本专利技术提供了一种清淤固化一体化设备的实施例,包括储泥罐1,储泥罐1上连接有淤泥管道4和加料管道5,在对河道进行清淤操作时,通过特制船舶上安装的绞吸设备,对河道的淤泥进行吸取,吸取后的淤泥通过淤泥管道4输送至储泥罐1内进行存放,加料管道5用于向储泥罐1内添加6%絮凝剂和3%氧化钙,对储泥罐1内的淤泥进行沉降,对淤泥进行固化,以便将淤泥中含有的水分分离出去;
[0025]储泥罐1内设置有搅拌机构2,搅拌机构2用于对储泥罐1内的淤泥进行搅拌,搅拌
机构2包括搅拌电机34和螺旋搅拌杆8,螺旋搅拌杆8竖直安装在储泥罐1内,搅拌电机34用于带动螺旋搅拌杆8旋转,螺旋搅拌杆8在转动的过程中能够将储泥罐1底部的淤泥向上翻起,翻起的淤泥在重力作用下从螺旋搅拌杆8和储泥罐1之间的间隙落下,使螺旋搅拌杆8能够带动淤泥在储泥罐1内进行循环流动,使淤泥充分与絮凝剂和氧化钙混合反应,提升淤泥的固化效果。
[0026]还包括脱水机构3,脱水机构3包括集水筒6和离心筒7,离心筒7可转动的安装在集水筒6内,离心筒7上开设有过滤孔,对淤泥中的固特物质进行过滤,离心筒7的顶部边缘与集水筒6的内壁滑动连接,离心筒7与集水筒6之间形成集水腔,离心筒7的底部具有卡槽15,集水筒6的底部对应卡槽15设置有卡环16,卡槽15与卡环16滑动密封,避免集水腔内的液体流动至卡环16的内圈,以便在卡环16内侧的集水筒6上设置下料口31,将脱水后的物质从下料口3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清淤固化一体化设备,包括储泥罐(1),其特征在于:还包括搅拌机构(2)和脱水机构(3),所述搅拌机构(2)用于对储泥罐(1)内的淤泥进行搅拌,所述储泥罐(1)上连接有淤泥管道(4)和加料管道(5),所述脱水机构(3)包括集水筒(6)和离心筒(7),所述离心筒(7)可转动的安装在所述集水筒(6)内,所述离心筒(7)上开设有过滤孔,所述离心筒(7)与所述集水筒(6)之间形成集水腔,所述集水腔接有排水管(9),所述集水筒(6)的顶部固定有机架(10),所述机架(10)上安装第一电机(11),所述离心筒(7)的中心通过传动轴(12)连接第一电机(11)的输出轴,所述第一电机(11)用于带动所述离心筒(7)转动,所述储泥罐(1)通过输料管道(13)连通所述集水筒(6),所述输料管道(13)的出口位于所述离心筒(7)的上方,输料管道(13)上设置有用于控制输料管道(13)开启和关闭的蝶阀(14)。2.如权利要求1所述的一种清淤固化一体化设备,其特征在于:所述离心筒(7)的底部具有卡槽(15),所述集水筒(6)的底部对应所述卡槽(15)设置有卡环(16),所述卡槽(15)与所述卡环(16)滑动密封,所述离心筒(7)的顶部边缘与所述集水筒(6)的内壁滑动连接。3.如权利要求1所述的一种清淤固化一体化设备,其特征在于:所述离心筒(7)内设置有防堵机构(17),所述防堵机构(17)包括两个绕所述传动轴(12)中心对称设置的刮杆(18),所述刮杆(18)能够与所述离心筒(7)的内壁贴合,两个刮杆(18)的端部通过第一连接杆(19)和第二连接杆(20)固定连接,所述第一连接杆(19)和第二连接杆(20)的中部滑动安装在所述传动轴(12)上,第一连接杆(19)与所述机架(10)连接。4.如权利要求3所述的一种清淤固化一体化设备,其特征在于:所述机架(10)上设置有抵紧机构(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪周启汪邦漫
申请(专利权)人:江苏利然环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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