一种铝合金硬质阳极氧化线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金硬质阳极氧化线，包括底座，所述底座上转动连接有支撑轴，且支撑轴上固定设置有转座，所述转座上固定设置有水洗室、阳极氧化室和烘干室，且水洗室、阳极氧化室和烘干室呈环形分布，所述底座上设置有与支撑轴相配合的转动换位机构，所述底座上固定设置有支撑架。本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，通过设置的转动换位机构，可以调换水洗室、阳极氧化室和烘干室的位置，实现工序的自动转换，配合第一液压气缸，可以自动将铝合金零件投入下一工序，避免了人工移送更换工序的繁琐，且本实用新型专利技术在转换工序的过程中，可以对铝合金零件进行收纳防护。可以对铝合金零件进行收纳防护。可以对铝合金零件进行收纳防护。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金硬质阳极氧化线


[0001]本技术属于铝合金加工
，尤其涉及一种铝合金硬质阳极氧化线。

技术介绍

[0002]铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是提高铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等，它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。
[0003]铝合金在进行硬质阳极氧化工艺处理的过程中，需要对铝合金零件进行水洗、硬质阳极氧化处理、然后再水洗和烘干，但是，由于该工艺中的各工序是相互独立的，使得在处理完一个工序后，需要人工将处理后的铝合金零件移送至下一工序处理，整个过程较为费时费力。
[0004]为此，我们提出一种铝合金硬质阳极氧化线解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种铝合金硬质阳极氧化线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铝合金硬质阳极氧化线，包括底座，所述底座上转动连接有支撑轴，且支撑轴上固定设置有转座，所述转座上固定设置有水洗室、阳极氧化室和烘干室，且水洗室、阳极氧化室和烘干室呈环形分布，所述底座上设置有与支撑轴相配合的转动换位机构，所述底座上固定设置有支撑架，且支撑架上固定设置有收纳筒，所述收纳筒上固定设置有第一液压气缸，且第一液压气缸的输出端固定连接有机械手，所述支撑架上滑动连接有与收纳筒相配合的L形闭合板，所述支撑架上固定设置有第二液压气缸，且第二液压气缸的输出端与L形闭合板固定连接，所述收纳筒的一侧固定设置有与L形闭合板相配合的擦拭清理机构。
[0008]优选地，所述转动换位机构由驱动腔、步进电机和锥齿轮组组成，所述驱动腔开设于底座上，且支撑轴的下端延伸至驱动腔中设置，所述步进电机固定设置于底座上，且步进电机的输出端延伸至驱动腔中并通过锥齿轮组与支撑轴传动连接。
[0009]优选地，所述擦拭清理机构由固定架、擦拭辊和海绵擦拭套组成，所述固定架固定设置于收纳筒的一侧，且擦拭辊与固定架转动连接，所述海绵擦拭套固定套接于擦拭辊上，且海绵擦拭套与L形闭合板相接触。
[0010]优选地，所述收纳筒的一侧固定设置有固定板，且固定板通过螺栓与固定架固定连接。
[0011]优选地，所述转座的下侧固定设置有多个支撑滑块，且底座上开设有与各个支撑滑块相配合的环形导槽。
[0012]优选地，各个所述支撑滑块的下端均滚动连接有滚珠，且滚珠与环形导槽接触连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的转动换位机构，可以调换水洗室、阳极氧化室和烘干室的位置，实现工序的自动转换，配合第一液压气缸，可以自动将铝合金零件投入下一工序，避免了人工移送更换工序的繁琐。
[0015]2、通过设置的收纳筒和L形闭合板的配合，可以在转换工序时，对铝合金零件进行收纳防护，同时避免铝合金零件上粘附的液体直接滴落于底座上，且通过设置的第二液压气缸，可以控制L形闭合板进行移动，实现收纳筒的启闭。
[0016]3、通过设置的擦拭清理机构，可以配合L形闭合板的移动，对L形闭合板上附着的液体进行擦拭清理，且擦拭清理机构中的擦拭辊为转动设计，可以降低擦拭辊与L形闭合板间的摩擦力，通过设置的螺栓将固定板和固定架进行固定，方便后期对擦拭清理机构进行拆卸更换。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铝合金硬质阳极氧化线的正视透视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种铝合金硬质阳极氧化线的收纳筒和L形闭合板相互配合的正视透视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种铝合金硬质阳极氧化线的固定板和擦拭清理机构相互配合的正视透视结构示意图；
[0020]图4为图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑轴、3转座、4水洗室、5阳极氧化室、6烘干室、7转动换位机构、71驱动腔、72步进电机、73锥齿轮组、8支撑架、9收纳筒、10第一液压气缸、11机械手、12L形闭合板、13第二液压气缸、14擦拭清理机构、141固定架、142擦拭辊、143海绵擦拭套、15固定板、16螺栓、17支撑滑块、18环形导槽、19滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种铝合金硬质阳极氧化线，包括底座1，底座1上转动连接有支撑轴2，且支撑轴2上固定设置有转座3，转座3的下侧固定设置有多个支撑滑块17，且底座1上开设有与各个支撑滑块17相配合的环形导槽18，支撑滑块17的设置，可以给予转座3稳定的支撑，各个支撑滑块17的下端均滚动连接有滚珠19，且滚珠19与环形导槽18接触连接，滚珠19的设置，可以降低支撑滑块17与环形导槽18间的摩擦力，使得转座3转动的更为顺畅；
[0024]转座3上固定设置有水洗室4、阳极氧化室5和烘干室6，且水洗室4、阳极氧化室5和烘干室6呈环形分布，底座1上设置有与支撑轴2相配合的转动换位机构7，转动换位机构7由驱动腔71、步进电机72和锥齿轮组73组成，驱动腔71开设于底座1上，且支撑轴2的下端延伸至驱动腔71中设置，步进电机72固定设置于底座1上，且步进电机72的输出端延伸至驱动腔71中并通过锥齿轮组73与支撑轴2传动连接，通过设置的锥齿轮组73和步进电机72的配合，可以控制支撑轴2转动，进而实现各工序的自动转换；
[0025]底座1上固定设置有支撑架8，且支撑架8上固定设置有收纳筒9，收纳筒9上固定设置有第一液压气缸10，且第一液压气缸10的输出端固定连接有机械手11，支撑架8上滑动连接有与收纳筒9相配合的L形闭合板12，支撑架8上固定设置有第二液压气缸13，且第二液压气缸13的输出端与L形闭合板12固定连接，收纳筒9的一侧固定设置有与L形闭合板12相配合的擦拭清理机构14；
[0026]擦拭清理机构14由固定架141、擦拭辊142和海绵擦拭套143组成，固定架141固定设置于收纳筒9的一侧，且擦拭辊142与固定架141转动连接，海绵擦拭套143固定套接于擦拭辊142上，且海绵擦拭套143与L形闭合板12相接触，通过设置的海绵擦拭套143，可以配合L形闭合板12的移动，对L形闭合板12上附着的液体进行自动擦拭，且擦拭辊142为转动设计，可以降低擦拭清理机构14与L形闭合板12间的摩擦力，收纳筒9的一侧固定设置有固定板15，且固定板15通过螺栓16与固定架141固定连接，螺栓16的设置，方便后期对擦拭清理机构14进行拆卸更换。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0028]工作时，通过第二液压气缸13，控制L形闭合板12远离收纳筒9，使得收纳筒9处于开启状态，随后，通过机械手11将需要处理的铝合金零件进行夹持固定，接着，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金硬质阳极氧化线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有支撑轴(2)，且支撑轴(2)上固定设置有转座(3)，所述转座(3)上固定设置有水洗室(4)、阳极氧化室(5)和烘干室(6)，且水洗室(4)、阳极氧化室(5)和烘干室(6)呈环形分布，所述底座(1)上设置有与支撑轴(2)相配合的转动换位机构(7)，所述底座(1)上固定设置有支撑架(8)，且支撑架(8)上固定设置有收纳筒(9)，所述收纳筒(9)上固定设置有第一液压气缸(10)，且第一液压气缸(10)的输出端固定连接有机械手(11)，所述支撑架(8)上滑动连接有与收纳筒(9)相配合的L形闭合板(12)，所述支撑架(8)上固定设置有第二液压气缸(13)，且第二液压气缸(13)的输出端与L形闭合板(12)固定连接，所述收纳筒(9)的一侧固定设置有与L形闭合板(12)相配合的擦拭清理机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金硬质阳极氧化线，其特征在于，所述转动换位机构(7)由驱动腔(71)、步进电机(72)和锥齿轮组(73)组成，所述驱动腔(71)开设于底座(1)上，且支撑轴(2)的下端延伸至驱动腔(71)中设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玲玲，沈华冬，俞国芬，
申请(专利权)人：湖州努特表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：