镁铝复合外观构件和电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种镁铝复合外观构件和应用该镁铝复合外观构件的电子设备。其中，镁铝复合外观构件包括镁合金基材层、铝合金基材层、阳极氧化层以及微弧氧化层；铝合金基材层层叠设置在镁合金基材层上；阳极氧化层覆盖在铝合金基材层的背离镁合金基材层的表面；微弧氧化层覆盖在镁合金基材层和铝合金基材层由阳极氧化层显露的至少部分表面。本实用新型专利技术的技术方案能够解决目前铝合金外观构件较重、镁合金外观构件难以获得媲美铝合金外观构件外观质感的问题。观质感的问题。观质感的问题。

【技术实现步骤摘要】
镁铝复合外观构件和电子设备


[0001]本技术涉及复合材料
，特别涉及一种镁铝复合外观构件和应用该镁铝复合外观构件的电子设备。

技术介绍

[0002]随着以5G通信、区块链、云计算等为代表的下一代互联网信息技术的发展，以手机、笔记本电脑、智能穿戴等为代表的消费电子产品将呈现体积更小、重量更轻、功能更强大的特点。尤其是AR、VR等智能穿戴产品，由于具有头部穿戴功能，还要求其便携性更强、体验感更佳，同时也要求外观更加时尚美观。
[0003]对于需要具备便携性的电子产品而言，小体积、轻重量尤为重要，特别是手持式的笔记本电脑、手机以及穿戴式的AR、VR。人体的手部、头部对产品重量敏感程度高，过重的产品易使用户产生不适，降低产品好感度，从而难以长期佩戴使用。故从整机构件轻量化的角度出发是改善用户体验的重要方向。其次，消费类电子产品对外观的质感、颜色、耐磨性、耐蚀性也都有着较高的要求。
[0004]铝合金和镁合金是发展较为成熟且常见的轻质金属。目前，因铝合金强度适中、加工性好、阳极氧化后外观漂亮、耐腐蚀性好、耐磨性好等特性而作为常用的消费类电子产品的外观构件，在手机、笔记本电脑、平板电脑等产品中得到了广泛应用。
[0005]然而，随着技术的不断发展，用户在对外观的要求丝毫不降低的同时，对轻量化的需求愈加强烈。镁合金的密度在1.35g/cm3～1.9g/cm3之间，比铝合金的密度(约2.7g/cm3)低40％以上，并且其强度适中，被看作是下一代电子产品的外观构件的优选材料，目前已在部分电子产品中得到应用。
[0006]然而，镁合金由于自身特点，一般采用微弧氧化工艺对其进行表面处理，由于其固有的氧化膜生长规律，无法如铝合金氧化膜那样共格生长。镁合金氧化膜疏松多孔、不透明，难以产生金属质感，表面质量粗糙，不美观。故一般采用喷漆涂装的方式对镁合金进行表面处理，但该方法呈现的是塑料质感，效果难以和铝合金阳极氧化的金属质感媲美，这也限制了镁合金在消费类电子产品上的应用。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是提供一种镁铝复合外观构件和应用该镁铝复合外观构件的电子设备，旨在解决目前铝合金外观构件较重、镁合金外观构件难以获得媲美铝合金外观构件外观质感的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提出的镁铝复合外观构件包括：
[0009]镁合金基材层；
[0010]铝合金基材层，所述铝合金基材层层叠设置在所述镁合金基材层上；
[0011]阳极氧化层，所述阳极氧化层覆盖在所述铝合金基材层的背离所述镁合金基材层的表面；以及
[0012]微弧氧化层，所述微弧氧化层覆盖在所述镁合金基材层和所述铝合金基材层由所述阳极氧化层显露的至少部分表面。
[0013]在本技术一实施例中，所述微弧氧化层覆盖在所述镁合金基材层的背离所述铝合金基材层的表面、所述铝合金基材层的断口以及所述镁合金基材层的断口。
[0014]在本技术一实施例中，所述镁铝复合外观构件还包括高分子保护层，所述高分子保护层层叠设置在所述微弧氧化层的外表面上。
[0015]在本技术一实施例中，所述高分子保护层为聚酰亚胺层、聚丙烯层、聚氨酯层、环氧树脂层、乙烯树脂层、酚醛树脂层、以聚酰亚胺为成膜物质的油漆层、以聚丙烯为成膜物质的油漆层、以聚氨酯为成膜物质的油漆层、以环氧树脂为成膜物质的油漆层、以乙烯树脂为成膜物质的油漆层、以酚醛树脂为成膜物质的油漆层中的一种。
[0016]在本技术一实施例中，所述高分子保护层的厚度为5μm～100μm。
[0017]在本技术一实施例中，所述阳极氧化层的厚度为5μm～30μm。
[0018]在本技术一实施例中，所述微弧氧化层的厚度为10μm～300μm。
[0019]在本技术一实施例中，所述铝合金基材层的材质为1系铝合金、5系铝合金、6系铝合金、7系铝合金中的一种。
[0020]在本技术一实施例中，所述镁合金基材层的材质为镁铝合金、镁锌合金、镁钙合金、镁锂合金、镁与稀土金属元素的合金中的一种。
[0021]为实现上述目的，本技术提出的电子设备包括镁铝复合外观构件，所述镁铝复合外观构件包括：
[0022]镁合金基材层；
[0023]铝合金基材层，所述铝合金基材层层叠设置在所述镁合金基材层上；
[0024]阳极氧化层，所述阳极氧化层覆盖在所述铝合金基材层的背离所述镁合金基材层的表面；以及
[0025]微弧氧化层，所述微弧氧化层覆盖在所述镁合金基材层和所述铝合金基材层由所述阳极氧化层显露的至少部分表面。
[0026]在本技术一实施例中，所述电子设备包括壳体组件，所述壳体组件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体接合构成容纳空间，所述容纳空间用于容纳电子元器件；
[0027]其中，所述第一壳体的第一层为镁合金层，所述第一壳体的第二层为铝合金层，所述铝合金层位于所述镁合金层的背离所述容纳空间的一侧；
[0028]所述铝合金层包括铝合金基材层和阳极氧化层，所述阳极氧化层设于所述铝合金基材层的背离所述镁合金层的一侧，所述镁合金层包括镁合金基材层和微弧氧化层，所述微弧氧化层设于所述镁合金基材层的背离所述铝合金层的一侧。
[0029]在本技术一实施例中，所述第一壳体的与所述第二壳体进行接合的接合面上，贴近所述镁合金层的部分为微弧氧化接合面、贴近所述铝合金层的部分为微弧氧化接合面、阳极氧化接合面或钝化接合面；
[0030]或者，所述第二壳体和所述第一壳体为一体成型结构。
[0031]在本技术一实施例中，所述电子设备为眼镜，所述壳体组件构成所述眼镜的镜腿和/或镜框。
[0032]与相关技术相比，本技术提出的镁铝复合外观构件以层叠设置的镁合金基材层和铝合金基材层为基础，通过在铝合金基材层的背离镁合金基材层的表面覆盖阳极氧化层，获得了媲美铝合金外观构件的阳极氧化外观质感；同时，通过在镁合金基材层和铝合金基材层由阳极氧化层显露的至少部分表面覆盖微弧氧化层，还获得了媲美镁合金外观构件的微弧氧化耐蚀性。与传统的铝合金外观构件相比，获得了轻量化的优势；与传统的镁合金外观构件相比，获得了媲美铝合金外观构件的优良外观效果。
[0033]并且，本技术提出的镁铝复合外观构件，还有利于实现工业化量产，具备工艺成熟、产业链完善、加工成本低、质量稳定、设备投资低等优势，特别适用于例如手机、笔记本电脑、AR、VR、智能手表等对轻量化和外观质感同时有强烈需求的小型化的消费类电子产品。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝复合外观构件，其特征在于，包括：镁合金基材层；铝合金基材层，所述铝合金基材层层叠设置在所述镁合金基材层上；阳极氧化层，所述阳极氧化层覆盖在所述铝合金基材层的背离所述镁合金基材层的表面；以及微弧氧化层，所述微弧氧化层覆盖在所述镁合金基材层和所述铝合金基材层由所述阳极氧化层显露的至少部分表面。2.如权利要求1所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述微弧氧化层覆盖在所述镁合金基材层的背离所述铝合金基材层的表面、所述铝合金基材层的断口以及所述镁合金基材层的断口。3.如权利要求2所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述镁铝复合外观构件还包括高分子保护层，所述高分子保护层层叠设置在所述微弧氧化层的外表面上。4.如权利要求3所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述高分子保护层为聚酰亚胺层、聚丙烯层、聚氨酯层、环氧树脂层、乙烯树脂层、酚醛树脂层、以聚酰亚胺为成膜物质的油漆层、以聚丙烯为成膜物质的油漆层、以聚氨酯为成膜物质的油漆层、以环氧树脂为成膜物质的油漆层、以乙烯树脂为成膜物质的油漆层、以酚醛树脂为成膜物质的油漆层中的一种。5.如权利要求3所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述高分子保护层的厚度为5μm～100μm。6.如权利要求1至5中任一项所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述阳极氧化层的厚度为5μm～30μm。7.如权利要求1至5中任一项所述的镁铝复合外观构件，其特征在于，所述微弧氧化层的厚度为10μm～300μm。8.如权利要求1至5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：范亮，刘朝红，李博清，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：