一种应用涡流管的针织横机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用涡流管的针织横机，其包括电控系统、工作机体和涡流组件，电控系统用于控制并驱动工作机体，以完成对织线的成品针织，针织品一端设有用于辅助锁口的热熔纱线部，涡流组件包括空压机和涡流管，涡流管包括涡流室以及设置于涡流室两端的热端管和冷端管，热端管一侧设有控制阀，涡流室上设有连通于空压机的进气口，冷端管外接至电控系统的散热端，热端管外接至针织品的热熔纱线部，本实用新型专利技术一物两用，利用涡流管产生的冷热气体，分别给针织横机的电控系统降温，以及给针织品上的热熔纱线加热，大幅提高了针织机器电控系统的稳定性，并省去了对针织品上热熔纱线的再加热工序，简单可靠，降低了针织品生产成本，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用涡流管的针织横机


[0001]本技术涉及针织横机设备热交换
，尤其是涉及一种应用涡流管的针织横机。

技术介绍

[0002]在使用针织横机对针织品进行针织的过程中，针织品从针织横机上结束编织的最后一工序中，用于脱圈的纱线圈和线头是松散的，为保证针织品的成品质量，这里会涉及有包缝工艺。
[0003]由于上述的包缝工艺成本较高，为降低成本，目前市面上许多针织横机不再采用包缝工艺，而是选择在编织产品时的最后几圈织入热熔纱并调紧编织密度，以达到利用热熔纱锁紧最后纱线圈的目的，热熔纱在高温环境下才会锁紧纱线圈，因此如若采用这种方式，需要在针织品完成编织后另加一道加热工序，能耗较高。
[0004]另外，在针织横机工作过程中，其电控系统会持续发热，如热量不能及时散发，会导致电控系统高温，从而不能正常工作，目前电控行业常用的降温方式是使用风机产生气流，进而和外部环境达成热交换。但是这种降温方式的成本较高，并且降温效果一般。
[0005]综上，在现有技术中，对热熔纱的加热以及对针织横机电控系统的降温所采用的设备是分开运作的，整体功耗较高，并且会导致设备结构冗杂，制造和维护成本高，不够简单实用。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提出了一种应用涡流管的针织横机。
[0007]本技术所采用的技术方案是：一种应用涡流管的针织横机，所述针织横机包括电控系统和工作机体，所述电控系统用于控制并驱动所述工作机体，以完成对织线的成品针织，并将针织完毕的针织品放置于下料端，所述针织品一端设有用于辅助锁口的热熔纱线部，所述针织横机上还安装有涡流组件，所述涡流组件包括空压机和涡流管，所述涡流管包括涡流室以及设置于涡流室两端的热端管和冷端管，所述热端管一侧设有控制阀，所述涡流室上设有连通于所述空压机的进气口，其中，所述冷端管外接至所述电控系统的散热端，所述热端管外接至所述针织品的热熔纱线部。
[0008]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0009]优选的，所述冷端管外接有冷接管，所述热端管外接有热接管，所述冷接管将经由所述冷端管输出的冷气流通过冷出气口导向至所述散热端，所述热接管将经由所述热端管输出的热气流通过热出气口导向至所述热熔纱线部。
[0010]优选的，所述针织横机上还安装有温度传感器，所述温度传感器用于检测所述热熔纱线部的温度，并将信号传输至所述电控系统。
[0011]优选的，所述冷出气口上设有供所述冷气流呈无定向扩散的第一气流扩散器，所述第一气流扩散器延伸进所述散热端。
[0012]更优选的，所述热出气口上设有供所述热气流呈定向扩散的第二气流扩散器，所述第二气流扩散器将所述热气流导向覆盖至所述热熔纱线部。
[0013]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0014]本技术一物两用，利用涡流管产生的冷热气体，分别给针织横机的电控系统降温冷却，以及给针织品上的热熔纱线加热，大幅提高了针织机器电控系统的稳定性，并省去了对针织品上热熔纱线的再加热工序，简单可靠，设备维护方便，在一定程度上也降低了针织品的生产成本，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一实施例中将涡流管应用于针织横机的整体结构图；
[0017]图2为本申请一实施例中对于冷气流和热气流流向的框示意图。
[0018]附图中标记为：1
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进气口、2
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涡流室、3
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冷端管、4
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热端管、5
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控制阀、6
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冷接管、601
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冷出气口、7
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热接管、701
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热出气口、8
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冷气流、9
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热气流、10
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电控系统、11
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热熔纱线部、12
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温度传感器。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]具体实施方案：参阅图1
‑
图2，本技术是一种应用涡流管的针织横机，针织横机包括电控系统10和工作机体，电控系统10用于控制并驱动工作机体，以完成对织线的成品针织，并将针织完毕的针织品放置于下料端，针织品一端设有用于辅助锁口的热熔纱线
部11，针织横机上还安装有涡流组件，涡流组件包括空压机和涡流管，涡流管包括涡流室2以及设置于涡流室2两端的热端管4和冷端管3，热端管4一侧设有控制阀5，涡流室2上设有连通于空压机的进气口1，其中，冷端管3外接至电控系统10的散热端，热端管4外接至针织品的热熔纱线部11。
[0024]下面简单说明本申请中涉及的涡流管组件的工作原理：空压机将常温的压缩空气输入喷嘴，并在喷嘴中膨胀并加速到音速，然后自进气口1从切线方向射入喷射进涡流室2，形成自由涡流。自由涡流的旋转角速度愈靠近中心愈大，由于角速度不同，在自由涡流的层与层之间就产生了摩擦。中心部分的气流角速度最大，摩擦结果是将能量传递给外层角速度较低的气流，中心层部分的气流失去能量，动能低，速度降低，温度降低，通过涡流管中心的孔板从一端引出，得到制冷需要的冷气流8。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用涡流管的针织横机，所述针织横机包括电控系统和工作机体，所述电控系统用于控制并驱动所述工作机体，以完成对织线的成品针织，并将针织完毕的针织品放置于下料端，所述针织品一端设有用于辅助锁口的热熔纱线部，其特征在于，所述针织横机上还安装有涡流组件，所述涡流组件包括空压机和涡流管，所述涡流管包括涡流室以及设置于涡流室两端的热端管和冷端管，所述热端管一侧设有控制阀，所述涡流室上设有连通于所述空压机的进气口，其中，所述冷端管外接至所述电控系统的散热端，所述热端管外接至所述针织品的热熔纱线部。2.根据权利要求1所述的一种应用涡流管的针织横机，其特征在于，所述冷端管外接有冷接管，所述热端管外接有热接管，所述冷接管将经由所述冷端管输出的冷气流通过冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：施小川，陈杉，施一诺，
申请(专利权)人：东阳市鸿胜工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：