一种高耐磨长毛绒面料针织设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高耐磨长毛绒面料针织设备，属于面料加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有针织机本体，所述针织机本体的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有纱线卷放置机构，所述支架顶部的外侧均匀固定有导线环，所述支架顶部的一端设置有水槽，所述水槽的外侧安装有水泵，所述水泵的输出端安装有循环管，所述循环管缠绕在导线环的外侧。本实用新型专利技术导线环外侧循环管的设置，通过循环管缠绕在导线环的外侧，再配合水槽、水泵进行使用，使得装置在使用的过程中，通过将水源在循环管的内部进行循环，继而对导线环进行降温，避免导线环因摩擦造成表面过热而造成纱线的形变，确保了针织的效果。确保了针织的效果。确保了针织的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨长毛绒面料针织设备


[0001]本技术涉及一种针织设备，特别是涉及一种高耐磨长毛绒面料针织设备，属于面料加工


技术介绍

[0002]针织是指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，针织分手工针织和机器针织两类。
[0003]现有技术中的针织设备存在如下问题：
[0004]1、纱线在输送的过程中与导线环之间发生持续摩擦，导线环散热效果较差，导致局部过热，容易造成纱线的热形变，影响针织效果；
[0005]2、在针织的过程中无法对纱线的表面进行清洁，导致毛絮较多，影响成品的质量；
[0006]为此设计一种高耐磨长毛绒面料针织设备来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种高耐磨长毛绒面料针织设备，导线环外侧循环管的设置，通过循环管缠绕在导线环的外侧，再配合水槽、水泵进行使用，使得装置在使用的过程中，通过将水源在循环管的内部进行循环，继而对导线环进行降温，避免导线环因摩擦造成表面过热而造成纱线的形变，确保了针织的效果，理线盒外侧负压风机以及滤网的设置，能够在纱线输送的过程中进行清洁，确保了针织成品的质量，另外通过滤网外侧滑动设置的刮板，使得滤网表面的毛絮清洁更加方便，实用性更高。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0009]一种高耐磨长毛绒面料针织设备，包括底座，所述底座的顶部设置有针织机本体，所述针织机本体的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有纱线卷放置机构，所述支架顶部的外侧均匀固定有导线环，所述支架顶部的一端设置有水槽，所述水槽的外侧安装有水泵，所述水泵的输出端安装有循环管，所述循环管缠绕在导线环的外侧，所述循环管的底端与水槽的内部导通，所述针织机本体顶部的一端设置有理线机构。
[0010]优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。
[0011]优选的：所述纱线卷放置机构包括载板、定位杆和套管，所述套管滑动设置在支架的两侧，所述套管之间固定有载板，所述载板的顶部均匀设置有定位杆，所述套管的外侧皆安装有固定螺栓。
[0012]优选的：所述理线机构包括理线盒、线辊和滤网，所述理线盒固定在针织机本体的一端，所述理线盒的内部转动安装有线辊，所述线辊的外侧安装有负压风机，所述负压风机的输入端安装有滤网，所述滤网的内侧设置有清洁结构。
[0013]优选的：所述清洁结构包括刮板和拉杆，所述刮板贴合在滤网的内侧，所述刮板的两端之间固定有拉杆，所述拉杆的形状为冂形。
[0014]优选的：所述理线盒的两端皆开设有滑槽，所述刮板的两端位于滑槽的内部。
[0015]优选的：所述导线环的内侧涂覆有光滑涂层。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种高耐磨长毛绒面料针织设备,导线环外侧循环管的设置，通过循环管缠绕在导线环的外侧，再配合水槽、水泵进行使用，使得装置在使用的过程中，通过将水源在循环管的内部进行循环，继而对导线环进行降温，避免导线环因摩擦造成表面过热而造成纱线的形变，确保了针织的效果；
[0018]理线盒外侧负压风机以及滤网的设置，能够在纱线输送的过程中进行清洁，确保了针织成品的质量，另外通过滤网外侧滑动设置的刮板，使得滤网表面的毛絮清洁更加方便，实用性更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的导线环结构图；
[0021]图3为本技术的降温机构图；
[0022]图4为本技术的理线机构图。
[0023]图中：1、底座；2、针织机本体；3、支架；4、载板；5、定位杆；6、套管；7、固定螺栓；8、导线环；9、水槽；10、水泵；11、循环管；12、理线盒；13、线辊；14、滤网；15、负压风机；16、刮板；17、拉杆。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种高耐磨长毛绒面料针织设备，包括底座1，底座1的顶部设置有针织机本体2，针织机本体 2的顶部设置有支架3，支架3的底部设置有纱线卷放置机构，支架 3顶部的外侧均匀固定有导线环8，支架3顶部的一端设置有水槽9，水槽9的外侧安装有水泵10，水泵10的输出端安装有循环管11，循环管11缠绕在导线环8的外侧，循环管11的底端与水槽9的内部导通，针织机本体2顶部的一端设置有理线机构，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。
[0027]使用时，利用纱线卷放置机构对纱线的位置进行限位，然后将纱线从导线环8的内部穿过，在经过理线机构进入到针织机本体2的内部进行使用，在纱线输送的过程中，纱线与导线环8之间发生摩擦，此时，启动水泵10将水槽9内部的水在输入到循环管11的内部，完成水的持续循环，冷却水沿着导线环8的外侧进行流动，对导线环8 表面进行持续的降温。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，纱线卷放置机构包括载板4、定位杆5和套管6，套管6滑动设置在支架3的两侧，套管6之间固定有载板4，载板4的顶部均匀设置有定位杆5，套管6的外侧皆安装有固定螺栓7。
[0030]在使用的过程中，控制套管6与支架3之间滑动连接，调节载板 4的高度，然后将纱
线卷放置到定位杆5上进行限位。
[0031]在本实施例中，理线机构包括理线盒12、线辊13和滤网14，理线盒12固定在针织机本体2的一端，理线盒12的内部转动安装有线辊13，线辊13的外侧安装有负压风机15，负压风机15的输入端安装有滤网14，滤网14的内侧设置有清洁结构。
[0032]在纱线经过线辊13的外侧进行输送时，启动负压风机15，将纱线表面的毛絮朝向滤网14的一侧进行抽取，毛絮粘连在滤网14的外侧，粘连较多时，利用清洁结构对毛絮进行清除。
[0033]在本实施例中，清洁结构包括刮板16和拉杆17，刮板16贴合在滤网14的内侧，刮板16的两端之间固定有拉杆17，拉杆17的形状为冂形。
[0034]毛絮清洁的过程中，上拉刮板16，刮板16从滤网14的底部朝向顶部进行滑动，将滤网14表面的毛絮刮落进行清洁，并对毛絮进行收集。
[0035]在本实施例中，理线盒12的两端皆开设有滑槽，刮板16的两端位于滑槽的内部。
[0036]确保了刮板16的水平滑动。
[0037]在本实施例中，导线环8的内侧涂覆有光滑涂层。
[0038]降低了纱线与导线环8之间的摩擦力。
[0039]以上所述，仅为本技术进一步的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨长毛绒面料针织设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有针织机本体(2)，所述针织机本体(2)的顶部设置有支架(3)，所述支架(3)的底部设置有纱线卷放置机构，所述支架(3)顶部的外侧均匀固定有导线环(8)，所述支架(3)顶部的一端设置有水槽(9)，所述水槽(9)的外侧安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端安装有循环管(11)，所述循环管(11)缠绕在导线环(8)的外侧，所述循环管(11)的底端与水槽(9)的内部导通，所述针织机本体(2)顶部的一端设置有理线机构。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨长毛绒面料针织设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部开设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨长毛绒面料针织设备，其特征在于：所述纱线卷放置机构包括载板(4)、定位杆(5)和套管(6)，所述套管(6)滑动设置在支架(3)的两侧，所述套管(6)之间固定有载板(4)，所述载板(4)的顶部均匀设置有定位杆(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国兴，
申请(专利权)人：绍兴奕艺经编织造有限公司，
类型：新型
国别省市：