本实用新型专利技术属于针织大圆机技术领域，且公开了一种针织大圆机散热装置，包括固定外环，所述固定外环的内侧设有内侧贴合块，所述固定外环的外侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有密闭塞，所述固定块的侧面靠近中心的两侧均固定连接有散热风扇，所述固定块远离固定外环的一侧靠近顶部的位置固定连接有排气管排，所述排气管排的底部设有蓄水箱，所述蓄水箱靠近固定外环中心的一侧与散热风扇的外表面相贴合，所述固定块的外表面位于排气管排顶部的位置固定连接有防护块。本实用新型专利技术通过设有蓄液槽和排气管道，利于提高设备的降温效果，进一步的对针织大圆机的底座中型进行正对性的降温，利于提高了设备的使用寿命。利于提高了设备的使用寿命。利于提高了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机散热装置
[0001]本技术属于针织大圆机
，具体是一种针织大圆机散热装置。
技术介绍
[0002]针织大圆机因其产量高、纺织品种多、噪音小和操作简单，使得其在纺织领域中得以广泛使用，但在夏季的话气温相对较高的季节中，针织大圆机在使用时下方底座经常会出现高温的情况，一般会采用中央空调的方式对其进行降温。
[0003]现有的针织大圆机在进行使用时，为了因对高温的情况，大多采用中央空调对设备进行大环境的降温，但这种情况对于在高温天气中运行的针织大圆机而言，只能对针织大圆机底部的表面进行一定程度的降温，而针织大圆机的底部靠近中心的位置，中央空调散发的冷气无法进入到针织大圆机的底部中心，在这种情况下，会导致纱线断裂等及布料出现褶皱的情况出现，导致产品质量降低，同时也会降低针织大圆机的使用寿命，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种针织大圆机散热装置，具有针对性降温，降温效果好的优点，本技术通过设有蓄液槽和排气管道，利于提高设备的降温效果，进一步的对针织大圆机的底座中型进行正对性的降温，利于提高了设备的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针织大圆机散热装置，包括固定外环，所述固定外环的内侧设有内侧贴合块，所述固定外环的外侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有密闭塞，所述固定块的侧面靠近中心的两侧均固定连接有散热风扇，所述固定块远离固定外环的一侧靠近顶部的位置固定连接有排气管排，所述排气管排的底部设有蓄水箱，所述蓄水箱靠近固定外环中心的一侧与散热风扇的外表面相贴合，所述固定块的外表面位于排气管排顶部的位置固定连接有防护块，所述固定块的内侧靠近顶部的位置开设有蓄液槽。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述散热风扇位于固定块侧面靠近顶部的位置，所述固定外环的内侧靠近顶部及底部的位置均固定连接有连接块，所述连接块靠近固定外环中心的一侧固定连接于内侧贴合块的外表面，所述固定外环与内侧贴合块通过连接块进行固定连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述连接块的中部设有冷凝管，所述冷凝管靠近固定外环中心的一侧与内侧贴合块的外表面相贴合，所述冷凝管与蓄液槽的内侧相连通。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述防护块的内侧固定套接有回形管，所述回形管整体呈现弯曲状，所述回形管的底部固定连接有进气通管，所述进气通管的底部固定连接有吹风装置。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述吹风装置远离进气通管的一端连通有进风口，所述
进风口整体呈现倾斜向下，且倾斜的角度为十度。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述排气管排的背部连通有排气管道，所述排气管道远离排气管排的一侧固定套接有抽气装置，所述排气管道与进气通管整体呈现错开分布。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述排气管排的底部位于蓄水箱的内侧靠近底部的位置，所述散热风扇位于固定块的外表面靠近蓄液槽中心的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设有蓄液槽和排气管道，有利于吹风装置通过进气通管向抽气，在通过进风口排至针织大圆机的底部，使得外界空气进入到回形管中，通过回形管弯曲状的设有，有利于延长外界空气在蓄液槽内部流动的时间，利于进行和进一步的降温，在通过进风口排出，同时抽气装置会将针织大圆机底座内部靠近上方的热空气抽离，通过排气管道，排至排气管排的内部，没在通过排气管排排至蓄水箱的内部，同时可在蓄水箱的内部放入一定量的冷水，可将抽出的热空气进行一定程度的降温，避免出现热空气回流的情况，利于提高设备的降温效果，进一步的对针织大圆机的底座中型进行正对性的降温，利于提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术冷凝管示意图；
[0017]图4为本技术进气通管示意图；
[0018]图5为本技术排气管道示意图。
[0019]图中：1、固定外环；2、内侧贴合块；3、固定块；4、密闭塞；5、散热风扇；6、排气管排；7、蓄水箱；8、防护块；9、连接块；10、冷凝管；11、蓄液槽；12、回形管；13、进气通管；14、吹风装置；15、进风口；16、抽气装置；17、排气管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种针织大圆机散热装置，包括固定外环1，固定外环1的内侧设有内侧贴合块2，固定外环1的外侧固定连接有固定块3，固定块3的顶部活动连接有密闭塞4，固定块3的侧面靠近中心的两侧均固定连接有散热风扇5，固定块3远离固定外环1的一侧靠近顶部的位置固定连接有排气管排6，排气管排6的底部设有蓄水箱7，蓄水箱7靠近固定外环1中心的一侧与散热风扇5的外表面相贴合，固定块3的外表面位于排气管排6顶部的位置固定连接有防护块8，固定块3的内侧靠近顶部的位置开设有蓄液槽11，利于提高设备的降温效果，进一步的对针织大圆机的底座中型进行正对性的降温，利于提高了设备的使用寿命。
[0022]如图2所示，散热风扇5位于固定块3侧面靠近顶部的位置，固定外环1的内侧靠近
顶部及底部的位置均固定连接有连接块9，连接块9靠近固定外环1中心的一侧固定连接于内侧贴合块2的外表面，固定外环1与内侧贴合块2通过连接块9进行固定连接；连接块9的中部设有冷凝管10，冷凝管10靠近固定外环1中心的一侧与内侧贴合块2的外表面相贴合，冷凝管10与蓄液槽11的内侧相连通；通过冷凝管10的设有，利于对针织大圆机的中部起到了一定的降温作用，利于降低针织大圆机在使用的过程中出现纱线断开的情况，提高设备使用的稳定程度。
[0023]如图4所示，防护块8的内侧固定套接有回形管12，回形管12整体呈现弯曲状，回形管12的底部固定连接有进气通管13，进气通管13的底部固定连接有吹风装置14；吹风装置14远离进气通管13的一端连通有进风口15，进风口15整体呈现倾斜向下，且倾斜的角度为十度；通过回形管12的设有，六将抽进来的空气，在蓄液槽11的内部进行一端时间的降温，而回形管12的设有，利于进一步的延长这个时间，提高冷区的效果，利于进一步的降低针织大圆机底座中心的气温。
[0024]如图5所示，排气管排6的背部连通有排气管道17，排气管道17远离排气管排6的一侧固定套接有抽气装置16，排气管道17与进气通管13整体呈现错开分布；排气管排6的底部位于蓄水箱7的内侧靠近底部的位置，散热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机散热装置，包括固定外环（1），其特征在于：所述固定外环（1）的内侧设有内侧贴合块（2），所述固定外环（1）的外侧固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶部活动连接有密闭塞（4），所述固定块（3）的侧面靠近中心的两侧均固定连接有散热风扇（5），所述固定块（3）远离固定外环（1）的一侧靠近顶部的位置固定连接有排气管排（6），所述排气管排（6）的底部设有蓄水箱（7），所述蓄水箱（7）靠近固定外环（1）中心的一侧与散热风扇（5）的外表面相贴合，所述固定块（3）的外表面位于排气管排（6）顶部的位置固定连接有防护块（8），所述固定块（3）的内侧靠近顶部的位置开设有蓄液槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机散热装置，其特征在于：所述散热风扇（5）位于固定块（3）侧面靠近顶部的位置，所述固定外环（1）的内侧靠近顶部及底部的位置均固定连接有连接块（9），所述连接块（9）靠近固定外环（1）中心的一侧固定连接于内侧贴合块（2）的外表面，所述固定外环（1）与内侧贴合块（2）通过连接块（9）进行固定连接。3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机散热装置，其特征在于：所述连接块（9）的中部设有冷凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈锋，欧天真，施千里，
申请(专利权)人：杭州锌禾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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