一种多工位精密注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，并提供了一种多工位精密注塑模具，包括模具本体和顶出装置，所述顶出装置设置于所述模具本体的一端；所述顶出装置包括一次顶杆、二次顶杆、增压组件和联动推块，所述一次顶杆的上端适于对模具本体内的产品进行一次顶出，下端与所述增压组件连接并适于对所述增压组件挤压，以增加增压组件对一次顶杆施加的力；所述增压组件还与所述联动推块的一端连接，所述增压组件被挤压时推动所述联动推块沿与其被挤压方向垂直的方向直线移动，所述联动推块的另一端适于与所述二次顶杆的下端活动连接，以带动二次顶杆向上移动对产品进行二次顶出；本发明专利技术在对产品顶出时能够避免对产品的局部造成损伤，保证产品的精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位精密注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体而言，涉及一种多工位精密注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具使对塑胶制品进行加工的工具，其主要包括前模和后模，在前模和后模上分别设置凸模模芯和凹模模芯，通过凸模模芯和凹模模芯对接在一起通过注塑工艺完成产品的加工。对于精密的塑胶产品，由于其精度高，在加工时需要保证其在规定的公差范围内，因此在塑胶模具合模时通常会将前模和后模贴合比较紧密，将导致成型后的产品与凹模模芯也贴合的较紧密，从而导致产品顶出较困难，如果强行顶出就会对产品造成损伤而影响产品的精度；因此，精密塑胶模具通常都采用二次顶出结构，以减小产品顶出时对产品的影响。
[0003]现阶段塑胶模具的二次顶出结构通常包括一次顶杆和二次顶杆，一次顶杆和二次顶杆是分开工作的，先由一次顶杆对产品作用，如果一次顶杆不能将产品顶出，则由二次顶杆才对产品作用，并且此时一次顶杆不再对产品产生作用，即在对产品的整个定出过程中只有一次顶杆或二次顶杆中的一个对产品作用，将导致在对产品定出过程中二次顶出结构与产品的接触面积较小，将会导致产品的局部受力较大而对产品局部造成损伤，从而影响产品的精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题是如何在对产品顶出时增大二次顶出结构对产品的接触面积，以避免对产品的局部造成损伤。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供了一种多工位精密注塑模具，包括模具本体和顶出装置，所述顶出装置设置于所述模具本体的一端；所述顶出装置包括一次顶杆、二次顶杆、增压组件和联动推块，所述一次顶杆的上端适于对所述模具本体内的产品进行一次顶出，下端与所述增压组件连接并适于对所述增压组件挤压，以增加所述增压组件对所述一次顶杆施加的力；所述增压组件还与所述联动推块的一端连接，所述增压组件被挤压时推动所述联动推块沿与其被挤压方向垂直的方向直线移动，所述联动推块的另一端适于与所述二次顶杆的下端活动连接，以带动二次顶杆向上移动对产品进行二次顶出。
[0006]可选地，所述顶出装置还包括设置于所述联动推块远离所述增压组件一端的顶出滑槽，所述二次推杆的下端嵌设于所述顶出滑槽内并适于在所述顶出滑槽内滑动，上端适于对产品进行二次顶出；所述顶出滑槽的下端开设有通孔，所述联动推块适于进入所述通孔内以推动所述二次顶杆向上移动。
[0007]可选地，所述联动推块远离所述增压组件的一端为弧面结构，所述二次顶杆的下端设置有滚轮，所述滚轮适于绕所述二次顶杆转动并且适于与所述弧面结构相接触；所述联动推块的移动方向与所述二次顶杆的移动方向呈小于180
°
的夹角。
[0008]可选地，所述二次顶杆的数量为多个，各所述二次顶杆均匀分布于所述增压组件
的四周，所述顶出滑槽和联动推块的数量、位置均与所述二次顶杆相匹配，各所述联动推块分别推动各二次顶杆在相对应的顶出滑槽内向上滑动。
[0009]可选地，所述顶出滑槽的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述联动推块远离所述增压组件的一端和所述顶出滑槽的底部侧面连接，用于所述联动推块的复位。
[0010]可选地，所述增压组件包括增压底座，所述增压底座内设置有第一腔室和第二腔室，所述一次顶杆的下端与所述第一腔室密封连接并适于在所述第一腔室内滑动；所述第一腔室与所述第二腔室相连通；所述联动推块靠近所述增压组件的一端与所述第二腔室密封连接并适于在所述第二腔室内滑动；所述第一腔室和第二腔室内均填充有可压缩介质。
[0011]可选地，所述增压组件包括增压底座、第一弹簧和连杆，所述增压底座内设置有第一腔室和第二腔室，所述一次顶杆的下端嵌设于所述第一腔室内并适于在所述第一腔室内滑动；所述第一弹簧位于所述第一腔室内，并且其两端分别与所述第一腔室的底部和一次顶杆的底部连接；所述连杆的两端分别与第一弹簧的上端和联动推块转动连接，所述联动推块的一端嵌设于所述第二腔室内并适于在所述第二腔室内滑动。
[0012]可选地，所述模具本体包括前模和后模，所述前模内设置有多个凸模模芯，所述后模内设置有多个凹模模芯，所述凸模模芯与所述凹模模芯相对应；相应的，所述顶出装置的数量为多个，各所述顶出装置分别与各所述凹模模芯相对应；所述一次顶杆的上端和所述二次顶杆的上端分别嵌设于所述后模内并分别适于在所述后模内滑动，所述二次顶杆的上端通过第二弹簧与所述后模连接。
[0013]可选地，所述后模的相对侧面上分别设置有定位卡杆，所述前模的相对侧面上分别设置有卡接装置，所述卡接装置与所述定位卡杆相对应并适于与所述定位卡杆相卡接，以完成所述前模和所述后模的连接固定。
[0014]可选地，一种多工位精密注塑模具，还包括支撑座，所述支撑座的四个角位置分别设置有导杆；所述导杆远离所述支撑座的一端分别与所述前模连接，所述后模的四个角位置分别与四个所述导杆的中间部位滑动连接；所述顶出装置安装于所述支撑座上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术通过设置于模具本体一端的顶出装置将模具本体内的产品顶出，其中，首先由一次顶杆对产品顶出，当产品与模具本体贴合紧密难以顶出时，产品会对一次顶杆产生挤压，一次顶杆的下端与增压组件连接，从而使一次顶杆对增压组件进行挤压，以增大增压组件对一次顶杆的反作用力，从而逐渐增大一次顶杆对产品施加的力，同时，增压组件还与联动推块的一端连接，增压组件被挤压过程中能够推动联动推块沿与其被挤压方向垂直的方向直线移动，联动推块的另一端适于与二次顶杆的下端活动连接，联动推块的移动会从二次顶杆的下端向上推动二次顶杆，从而使二次顶杆也对模具本体内的产品施加力，从而使一次顶杆和二次顶杆同时对产品顶出，一次顶杆和二次顶杆与产品接触位置不同，从而增大了顶出装置与产品的接触面接，从而在不断施加压力将产品顶出时避免了对产品的局部造成损伤，从而保证了产品的精度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的多工位精密注塑模具的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的顶出装置的结构示意图之一；
[0018]图3为本专利技术实施例的顶出装置的结构示意图之二；
[0019]图4为本专利技术实施例的图3中A处放大图；
[0020]图5为本专利技术实施例的顶出装置的结构示意图之三；
[0021]图6为本专利技术实施例的卡接装置的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术实施例的联动组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1
‑
模具本体；11
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前模；12
‑
后模；13
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定位卡杆；14
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卡接装置；141
‑
驱动元件；142
‑
齿条；143
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齿轮；144
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联动组件；1441
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支撑架；1442
‑
螺杆；1443
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推动块；145
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卡块；2
‑
顶出装置；21<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位精密注塑模具，其特征在于，包括模具本体(1)和顶出装置(2)，所述顶出装置(2)设置于所述模具本体(1)的一端；所述顶出装置(2)包括一次顶杆(21)、二次顶杆(22)、增压组件(23)和联动推块(24)，所述一次顶杆(21)的上端适于对所述模具本体(1)内的产品进行一次顶出，下端与所述增压组件(23)连接并适于对所述增压组件(23)挤压，以增加所述增压组件(23)对所述一次顶杆(21)施加的力；所述增压组件(23)还与所述联动推块(24)的一端连接，所述增压组件(23)被挤压时推动所述联动推块(24)沿与其被挤压方向垂直的方向直线移动，所述联动推块(24)的另一端适于与所述二次顶杆(22)的下端活动连接，以带动二次顶杆(22)向上移动对产品进行二次顶出。2.根据权利要求1所述的一种多工位精密注塑模具，其特征在于，所述顶出装置(2)还包括设置于所述联动推块(24)远离所述增压组件(23)一端的顶出滑槽(25)，所述二次推杆的下端嵌设于所述顶出滑槽(25)内并适于在所述顶出滑槽(25)内滑动，上端适于对产品进行二次顶出；所述顶出滑槽(25)的下端开设有通孔(251)，所述联动推块(24)适于进入所述通孔(251)内以推动所述二次顶杆(22)向上移动。3.根据权利要求2所述的一种多工位精密注塑模具，其特征在于，所述联动推块(24)远离所述增压组件(23)的一端为弧面结构，所述二次顶杆(22)的下端设置有滚轮(221)，所述滚轮(221)适于绕所述二次顶杆(22)转动并且适于与所述弧面结构相接触；所述联动推块(24)的移动方向与所述二次顶杆(22)的移动方向呈小于180
°
的夹角。4.根据权利要求3所述的一种多工位精密注塑模具，其特征在于，所述二次顶杆(22)的数量为多个，各所述二次顶杆(22)均匀分布于所述增压组件(23)的四周，所述顶出滑槽(25)和联动推块(24)的数量、位置均与所述二次顶杆(22)相匹配，各所述联动推块(24)分别推动各二次顶杆(22)在相对应的顶出滑槽(25)内向上滑动。5.根据权利要求3所述的一种多工位精密注塑模具，其特征在于，所述顶出滑槽(25)的底部设置有复位弹簧(252)，所述复位弹簧(252)的两端分别与所述联动推块(24)远离所述增压组件(23)的一端和所述顶出滑槽(25)的底部侧面连接，用于所述联动推块(24)的复位。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的一种多工位精密注塑模具，其特征在于，所述增压组件(23)包括增压底座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婵娟，李凌华，胡雄彪，张丽芳，唐盛洋，
申请(专利权)人：郴州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：