一种瓶盖模具制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑模具，尤其是一种瓶盖模具，包括面板、前模板、后模板、托板和底板以及第一顶针板组和第二顶针板组，所述托板上活动穿插有空心杆，所述空心杆连接有旋转驱动机构，且所述空心杆的内孔中活动穿插有中空顶针杆，所述中空顶针杆的内孔中活动穿插有芯杆，所述芯杆的一端设置有凹环槽，另一端固定连接在所述第二顶针板组上，所述第二顶针板组和所述底板之间设置有弹簧所述旋转驱动机构包括来福螺杆、来福螺套、主动齿轮以及从动齿轮。本发明专利技术可以利用模具的开模动作依次带动对应的零部件执行内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作，而无需设置独立的动力源，有效降低模具成本。具成本。具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖模具


[0001]本专利技术涉及一种注塑模具，尤其是一种瓶盖模具。

技术介绍

[0002]目前，许多化妆品瓶盖会采用瓶盖，这类瓶盖通常包括外盖和一体连接在外盖的内腔中的内盖，甚至还可能在外盖的外侧再一体连接一个装饰盖，其中外盖主要用于与瓶身连接，其内侧壁上通常会设置有与瓶口上的外螺纹段配合的内螺纹段，内盖主要用于密封，其内侧壁上通常会设置有凸扣坏，以便压紧在瓶口或出液管上实现密封。
[0003]上述瓶盖通常采用注塑成型的方式进行生产，为了避免开模时，内螺纹的螺牙变形导致产品不合格，内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作通常需要分开进行，否则凸扣环在被顶出的过程中会拉扯瓶盖，导致内螺纹的螺牙被拉翻变形。为了实现开模时内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作分开进行，通常需要在模具上设置一个独立的动力源(如电机或气缸等)，利用该动力源执行内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作中的其中一个动作，利用注塑机执行开模动作时所提供的动力执行内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作中的另一个动作，导致模具成本相对较高。
[0004]有鉴于此，本申请对符合瓶盖模具的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种成本相对较低的瓶盖模具。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种瓶盖模具，该瓶盖包括外盖和一体连接在所述外盖的内腔中的内盖，所述外盖的内侧壁上设置有内螺纹段，所述内盖的内侧壁上设置有凸扣环，该模具包括依次布置且相互平行布置的面板、前模板、后模板、托板和底板，所述托板和所述底板之间固定连接有方铁，所述托板和所述底板之间还设置有第一顶针板组和位于所述第一顶针板组朝向所述底板一侧的第二顶针板组，所述后模板朝向所述前模板的一侧安装有模仁，所述模仁上开设有前后贯穿的型腔，所述托板上活动穿插有同时穿插在所述型腔中的空心杆，所述空心杆穿入所述型腔的一端设置有与所述内螺纹段匹配的外螺纹段，另一端固定连接在所述第二顶针组上，所述空心杆连接有用于驱动所述空心杆转动的旋转驱动机构，且所述空心杆的内孔中活动穿插有中空顶针杆，所述中空顶针杆的一端固定连接在所述第一顶针板组上，所述中空顶针杆的内孔中活动穿插有芯杆，所述芯杆的一端设置有与所述凸扣环匹配的凹环槽，另一端固定连接在所述第二顶针板组上，所述第二顶针板组和所述底板之间直接或间接设置有弹簧，所述第二顶针板组上开设有让位穿孔，所述旋转驱动机构包括一端安装在所述前模板上的来福螺杆、套设在所述来福螺杆上的来福螺套、固定套设在所述来福螺套上的主动齿轮以及与所述主动齿轮直接或间接相互啮合的从动齿轮，所述来福螺杆远离所述前模板的一端固定连接在所述底板、所述托板或所述方铁上，所述从动齿轮固定套设在所述空心杆上。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述托板朝向所述后模板的一侧还固定连接有过渡板，所述过渡板上开设有用于放置所述主动齿轮和所述从动齿轮的安装腔。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述底板上转动连接有防呆杆，所述防呆杆远离所述底板的一端上设置有卡勾，所述第一顶针板组上开设有与所述卡勾配合的卡槽，所述防呆杆上开设有相对于所述防呆杆倾斜布置的导向槽，所述导向槽内滑动连接有推块，所述推块上连接有固定在所述第二顶针板组上的推杆，在合模状态下，所述卡勾穿插在所述卡槽内。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述前模板和所述面板之间设置有活动板，所述活动板上滑动穿插有固定连接在所述面板上的第一拉杆，所述前模板上滑动穿插有固定连接在所述活动板上的第二拉杆，所述第一拉杆和所述第二拉杆远离所述面板的一端都设置有限位块，所述前模板朝向所述活动板的一侧开设有流道，所述活动板上开设有与所述流道对应布置的通孔，所述面板上固定连接有活动穿插在所述通孔上的料头钩针。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述第一顶针板组上固定连接有活动穿插在所述让位穿孔中的顶块。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述第一顶针板组和所述第二顶针板组都包括相互固定连接的顶针面板和顶针底板。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述模仁包括两个分别滑动连接在所述动模板上的滑块，两个滑块相向的一侧分别开设有型槽，且两个所述滑块相互贴合之后，两个所述型槽共同形成所述型腔。
[0014]采用上述方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过弹簧和特定结构的旋转驱动机构，并设置两组顶针组，可以利用模具的开模动作依次带动对应的零部件执行内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作，而无需设置独立的动力源，有效降低模具成本。
[0016]2、通过设置防呆杆，避免弹簧失效导致内螺牙的绞牙动作和凸扣环的硬顶出动作同时进行造成内螺纹的螺牙被拉翻变形。
[0017]3、通过设置活动杆和拉料钩针，不仅可以保证注塑料头与产品自动分离，而且可以保证注塑料头自动从模具上脱落，注塑完成之后无需清理料头，生产效率相对较高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术瓶盖模具开模状态一的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术瓶盖模具开模状态一的另一视角的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术瓶盖模具开模状态二的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术瓶盖模具开模状态三的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术瓶盖模具开模状态三的另一视角的结构示意图。
[0023]图中省略部分零部件，图中标示对应如下：
[0024]10
‑
面板；20
‑
前模板；
[0025]21
‑
锁紧块；22
‑
导向斜槽；
[0026]23
‑
连杆；30
‑
后模板；
[0027]31
‑
滑块；40
‑
托板；
[0028]41
‑
空心杆；42
‑
来福螺杆；
[0029]43
‑
来福螺套；44
‑
主动齿轮；
[0030]45
‑
从动齿轮；46
‑
中空顶针杆；
[0031]47
‑
芯杆；48
‑
过渡板；
[0032]50
‑
底板；51
‑
防呆杆；
[0033]52
‑
卡勾；53
‑
卡槽；
[0034]54
‑
推杆；60
‑
方铁；
[0035]70
‑
第一顶针板组；71
‑
顶块；
[0036]80
‑
第二顶针板组；81
‑
弹簧；
[0037]90
‑
活动板；91
‑
第一拉杆；
[0038]92
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖模具，该瓶盖包括外盖和一体连接在所述外盖的内腔中的内盖，所述外盖的内侧壁上设置有内螺纹段，所述内盖的内侧壁上设置有凸扣环，该模具包括依次布置且相互平行布置的面板、前模板、后模板、托板和底板，所述托板和所述底板之间固定连接有方铁，其特征在于，所述托板和所述底板之间还设置有第一顶针板组和位于所述第一顶针板组朝向所述底板一侧的第二顶针板组，所述后模板朝向所述前模板的一侧安装有模仁，所述模仁上开设有前后贯穿的型腔，所述托板上活动穿插有同时穿插在所述型腔中的空心杆，所述空心杆穿入所述型腔的一端设置有与所述内螺纹段匹配的外螺纹段，另一端固定连接在所述第二顶针组上，所述空心杆连接有用于驱动所述空心杆转动的旋转驱动机构，且所述空心杆的内孔中活动穿插有中空顶针杆，所述中空顶针杆的一端固定连接在所述第一顶针板组上，所述中空顶针杆的内孔中活动穿插有芯杆，所述芯杆的一端设置有与所述凸扣环匹配的凹环槽，另一端固定连接在所述第二顶针板组上，所述第二顶针板组和所述底板之间直接或间接设置有弹簧，所述第二顶针板组上开设有让位穿孔，所述旋转驱动机构包括一端安装在所述前模板上的来福螺杆、套设在所述来福螺杆上的来福螺套、固定套设在所述来福螺套上的主动齿轮以及与所述主动齿轮直接或间接相互啮合的从动齿轮，所述来福螺杆远离所述前模板的一端固定连接在所述底板、所述托板或所述方铁上，所述从动齿轮固定套设在所述空心杆上。2.如权利要求1所述的瓶盖模具，其特征在于，所述托板朝向所述后模板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许聪艳，曾焕彬，林培基，林随财，林榕，
申请(专利权)人：嘉亨家化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：