【技术实现步骤摘要】
一种方坯生产大规格轴承钢锻坯的锻造方法
[0001]本专利技术属于方坯锻造
,具体涉及一种方坯生产大规格轴承钢锻坯的锻造方法。
技术介绍
[0002]锻造是利用材料的可塑性,借助外力的作用产生塑性变形,获得所需形状、尺寸和一定组织性能的锻件。轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠、滚柱和套筒等的钢种,也可用于制作精密量具,如冲模、量具、丝锥及柴油机油泵的精密零件。为提高成材率,缩短交货生产周期,目前越来越多的轴承钢锻材采用连铸圆坯方式进行生产,但因直接拔长不经镦粗,连铸坯内部变形不充分,中心疏松焊合不好,致使最终成品探伤存在超标的问题。
[0003]目前,直径380
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400mm高碳铬轴承钢锻坯均采用钢锭进行生产,钢锭由于有冒口,质量比较差,成品后需切除,因此,成材率低,一般在80%左右。直径380
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400mm高碳铬轴承钢锻坯,按照JB
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T5000.8
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2007《重型机械通用技术条件》第8部分锻件中的要求:用钢锭锻造时,未经镦粗者,其锻造比一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方坯生产大规格高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法,其特征在于:所述锻造方法包含以下步骤:(1)加热:连铸方坯采用热送方式,方坯加热到1250~1270℃后进行保温,保温时间为13~17h;(2)拔长:对上述加热保温后的方坯进行拔长,锻造比2.2~2.4,每道次压下量为上一道次锻坯截面高度的0.25~0.27倍。2.根据权利要求1所述的一种方坯生产大规格高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法,其特征在于:所述步骤(1)加热中,连铸方坯方坯规格430~460mm*610~650mm。3.根据权利要求1所述的一种方坯生产大规格高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法,其特征在于:所述步骤(1)加热中,热送方坯后,热送温度≥550℃,升温速度为≤50℃/h。4.根据权利要求1所述的一种方坯生产大规格高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法,其特征在于:所述步骤(2)拔长中,锻造拔长道次为4次,每道次拔长后翻转90
°
。5.根据权利要求1所述的一种方坯生产大规格高碳铬轴承钢锻坯的锻造方法,其特征在于:所述高碳铬轴承钢锻坯化学成分及质量百分含量如下...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏继伟,许燕燕,
申请(专利权)人:石钢京诚装备技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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