一种用于顶出镜片的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，公开了一种用于顶出镜片的模具，其包括前模仁、后模仁，其特征在于，后模仁设有至少一组直顶构件；直顶构件包括若干个沿着成型塑件的边缘设置的直顶件；后模仁成型有容纳直顶件的避空槽；直顶件与避空槽滑动配合并可将产品顶出；还包括与直顶件卡接的直顶连杆；直顶件的下端贯穿有通槽；直顶连杆的上端成型有与通槽对应的连接块；且连接块与通槽之间卡接；直顶连杆上套接有导套，且直顶连杆与导套之间上下滑动配合；导套与后模仁的底部固定连接；本实用新型专利技术用于顶出镜片的模具，若干个直顶件沿着成型塑件的边缘设置；使得在顶出成型塑件时其表面顶针印较浅甚至无无顶针印，提高了产品品质。提高了产品品质。提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶出镜片的模具


[0001]本技术涉及模具
，本技术具体涉及一种用于顶出镜片的模具。

技术介绍

[0002]电子设备的屏幕或者观察口处等需要有透光或半透光镜片，镜片可以通过注塑成型；注塑模具是注塑成型的关键器件，注塑模具上设置有流道和成型腔，热熔的镜片材料通过流道流入成型腔，实现镜片的注塑成型；
[0003]目前市面上的存在如下问题：目前的模具生产出来的镜片，其顶针印很深，或者容易出现高低不平顶针印。

技术实现思路

[0004]本技术在于解决的技术问题是：使得成型塑件在顶出后无顶针印或者较浅的顶针印。
[0005]一种用于顶出镜片的模具，其包括：前模仁、后模仁，其特征在于，后模仁设有至少一组直顶构件；直顶构件包括若干个沿着成型塑件的边缘设置的直顶件；后模仁成型有容纳直顶件的避空槽；直顶件与避空槽滑动配合并可将成型塑件顶出。
[0006]优选的，还包括与直顶件卡接的直顶连杆；直顶件的下端贯穿有通槽；直顶连杆的上端成型有与通槽对应的连接块；且连接块与通槽之间卡接。
[0007]优选的，连接块的横截面成“凸”字形。
[0008]优选的，直顶连杆上套接有导套，且直顶连杆与导套之间上下滑动配合；导套与后模仁的底部固定连接。
[0009]优选的，前模仁上设有前模、前模隔热板；后模仁下设有后模、顶针板、后模支撑座；直顶连杆与顶针板连接，外力推动顶针板时带动着直顶连杆向上运动从而带动直顶件上顶。
[0010]优选的，直顶件的靠近成型塑件的一侧成型有顶块；且顶块的顶面低于直顶件的顶面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术用于顶出镜片的模具，若干个直顶件沿着成型塑件的边缘设置；使得在顶出成型塑件时其表面顶针印较浅甚至无无顶针印，提高了产品品质。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体分解结构示意图。
[0016]图3是本技术的内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的模仁内部结构示意图。
[0018]图5是本技术的模仁分解结构示意图。
[0019]图6是本技术图5的另一角度结构示意图。
[0020]图7是本技术的后模仁结构示意图。
[0021]图8是本技术的直顶件与直顶连杆配合结构示意图。
[0022]图9是本技术图8的分解结构示意图。
[0023]图10是本技术的直顶件结构示意图。
[0024]图中：前模仁1；后模仁2；直顶构件3；直顶件4；避空槽5；直顶连杆6；连接块7；导套8；前模9；前模隔热板10；后模11；顶针板12；后模支撑座13；顶块14；流道15；唧咀16；通槽17；成型塑件18。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～10，本技术实施例中，一种用于顶出镜片的模具，其包括前模仁1、后模仁2；后模仁2设有至少一组直顶构件3；直顶构件3包括若干个沿着成型塑件的边缘设置的直顶件4；后模仁2成型有容纳直顶件4的避空槽5；直顶件4与避空槽5滑动配合并可将成型塑件顶出。
[0027]镜片可以为镶嵌于外壳上的屏幕保护镜片；
[0028]直顶件4在加工时对其表面进行光滑处理，并且使直顶件4具有较平整的平面；
[0029]进一步的，还包括与直顶件4卡接的直顶连杆6；直顶件4的下端贯穿有通槽17；直顶连杆6的上端成型有与通槽17对应的连接块7；且连接块7与通槽17之间卡接。
[0030]具体的，连接块7的横截面成“凸”字形。
[0031]进一步的，直顶连杆6上套接有导套8，且直顶连杆6与导套8之间上下滑动配合；导套8与后模仁2的底部固定连接。
[0032]具体的，导套起到辅助导向作用。
[0033]进一步的，前模仁1上设有前模9、前模隔热板10；后模仁2下设有后模11、顶针板12、后模支撑座13；直顶连杆6与顶针板12连接，外力推动顶针板12时带动着直顶连杆6向上运动从而带动直顶件4上顶。
[0034]进一步的，直顶件4的靠近成型塑件的一侧成型有顶块14；且顶块14的顶面低于直顶件4的顶面；如此，顶块14与成型塑件的底部接触，当直顶件4上顶时，顶块14将成型塑件顶出；由于沿着成型塑件的边缘设置的直顶件4，而且具有多个，并且顶块14与成型塑件的底部接触，使得成型塑件即产品的外观表面几乎没有顶针印，或者每个顶针印都齐平，不会
出现顶针印高低不平。
[0035]具体的，后模仁2还成型有流道15，注塑生产时，唧咀16定位注塑机炮咀射胶经流道15填充产品，开模后由顶针板12推动直顶连杆6、直顶件4将产品顶出。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于顶出镜片的模具，其包括前模仁、后模仁，其特征在于，后模仁设有至少一组直顶构件；直顶构件包括若干个沿着成型塑件的边缘设置的直顶件；后模仁成型有容纳直顶件的避空槽；直顶件与避空槽滑动配合并可将成型塑件顶出。2.根据权利要求1所述的一种用于顶出镜片的模具，其特征在于，还包括与直顶件卡接的直顶连杆；直顶件的下端贯穿有通槽；直顶连杆的上端成型有与通槽对应的连接块；且连接块与通槽之间卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于顶出镜片的模具，其特征在于，连接块的横截面成“凸”字形。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁巍林，
申请(专利权)人：广东精时精模科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：