一种新型段差机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型段差机：包括支撑架、工作台、横向位移机构、纵向位移机构、高度升降机构、卡爪装卸机构、卡夹机构和研磨机构，所述工作台设于支撑架上，所述横向位移机构设于工作台上，所述纵向位移机构滑动设于横向位移机构上，所述高度升降机构上下滑动设于纵向位移机构上，所述卡爪装卸机构设于高度升降机构上，所述研磨机构设于工作台上且位于横向位移机构同侧，所述卡夹机构设于工作台上且与研磨机构相对应。本实用新型专利技术涉及研磨段差机技术领域，具体提供了一种使用安全的、装卸零件效率高、可以自动对工件进行加工研磨的新型段差机。段差机。段差机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型段差机


[0001]本技术涉及研磨段差机
，具体为一种新型段差机。

技术介绍

[0002]目前，刀具工件的加工基本上由切料、磨圆棒、圆棒段差和开刃成型等几个工艺组成，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。其中对圆棒需要进行研磨，则需要使用段差研磨机了，段差研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，传统的段差研磨机的使用方法基本上是使用人工手动在段差研磨机上进行加工，此种方法使得生产效率极其低下，加工精度难以保证，而且需要多次夹装又进一步影响了加工的效果，且由于机器高速运转，人为操控的安全性也有所降低，因此针对现有情况，我们提出设计和生产一种使用安全的、装卸零件效率高、可以自动对工件进行加工研磨的新型段差机是十分必要的。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种使用安全的、装卸零件效率高、可以自动对工件进行加工研磨的新型段差机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：一种新型段差机，包括支撑架、工作台、横向位移机构、纵向位移机构、高度升降机构、卡爪装卸机构、卡夹机构和研磨机构，所述工作台设于支撑架上，所述横向位移机构设于工作台上，所述纵向位移机构滑动设于横向位移机构上，所述高度升降机构上下滑动设于纵向位移机构上，所述卡爪装卸机构设于高度升降机构上，所述研磨机构设于工作台上且位于横向位移机构同侧，所述卡夹机构设于工作台上且与研磨机构相对应，所述横向位移机构包括横向支撑板、横向驱动电机、横向丝杠和横向导轨，所述横向支撑板设于工作台上，所述横向支撑板上设有横向半罩板，所述横向驱动电机设于横向半罩板的一端，所述横向丝杠转动设于横向半罩板上，所述横向丝杠另一端与横向驱动电机连接，所述横向导轨对称设于横向半罩板上且均位于横向丝杠下方，所述纵向位移机构滑动设于横向导轨上，所述纵向位移机构包括螺纹块、纵向支撑架、纵向驱动电机、纵向连接丝杠和纵向螺纹滑块，所述螺纹块滑动设于横向导轨上且与横向丝杠螺纹连接，所述螺纹块上设有防护罩壳，所述纵向支撑架设于防护罩壳上，所述纵向驱动电机设于纵向支撑板一端，所述纵向连接丝杠转动设于纵向支撑架一端且与纵向驱动电机相对应，所述纵向连接丝杠与纵向驱动电机相对应的一端连接，所述纵向连接丝杠四周设有纵向导柱，所述纵向导柱围绕纵向连接丝杠对称设于纵向支撑架上，所述纵向螺纹滑块滑动设于纵向导柱上且与纵向导柱螺纹连接，所述高度升降机构设于纵向螺纹滑块上，所述高度升降机构包括升降防护罩、升降驱动电机、升降丝杠、升降限位杆和升降滑块，所述升降防护罩一端设于纵向螺纹滑块上，所述升降驱动电机设于升降防护罩上方，所述升降丝杠转动
设于升降防护罩内，所述升降丝杠一端与升降驱动电机输出轴连接，所述升降限位杆对称升降防护罩内且位于升降丝杠两侧，所述升降滑块滑动设于升降限位杆上且与升降丝杠螺纹连接，所述卡爪装卸机构设于升降滑块一侧，所述卡爪装卸机构包括连接支架板、旋转电机和卡夹爪，所述连接支架板设于升降滑块一侧，所述旋转电机设于连接支架板上，所述卡夹爪设于旋转电机下方，所述卡夹机构设于工作台上，所述卡夹机构包括台座、滑动导轨、滑动底座、气动卡盘和防护外壳，所述台座设于工作台上，所述滑动导轨设于台座上，所述滑动底座滑动设于滑动导轨上，所述气动卡盘设于滑动底座上，所述滑动底座上设有驱动电机轮，所述滑动底座通过驱动电机轮滑动设于滑动导轨上，所述研磨机构包括可拆卸底座、研磨电机和研磨轮，所述可拆卸底座设于工作台上，所述研磨电机设于可拆卸底座上，所述研磨轮设于可拆卸底座上且位于研磨电机旁，所述研磨电机驱动研磨轮转动。
[0005]进一步地，所述支撑架上设有调节支撑腿，通过调节支撑腿可以对支撑架起到稳定稳固的作用。
[0006]进一步地，所述工作台上设有防护围罩，通过防护围罩可以在段差机工作时使设备与人员分开。
[0007]进一步地，所述研磨电机为正反转电动机。
[0008]进一步地，所述研磨轮上设有研磨砂轮片，所述研磨砂轮片可以根据研磨的精度进行更换。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种新型段差机，相较于传统的新型段差机，优点在于：使用安全、可以自动装卸零件的提高工作效率高，可以通过更换研磨砂轮片对不同精度要求的工件进行加工研磨。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种新型段差机整体结构示意图；
[0012]图2为图1的A部分的放大局部结构视图；
[0013]图3为本技术一种新型段差机部分结构示意图。
[0014]其中，1、支撑架，2、工作台，3、横向位移机构，4、纵向位移机构，5、高度升降机构，6、卡爪装卸机构，7、卡夹机构，8、研磨机构，9、横向支撑板，10、横向驱动电机，11、横向丝杠，12、横向导轨，13、横向半罩板，14、螺纹块，15、纵向支撑架，16、纵向驱动电机，17、纵向连接丝杠，18、纵向螺纹滑块，19、升降防护罩，20、升降驱动电机，21、升降丝杠，22、升降限位杆，23、升降滑块，24、连接支架板，25、旋转电机，26、卡夹爪，27、台座，28、滑动导轨，29、滑动底座，30、气动卡盘，31、可拆卸底座，32、研磨电机，33、研磨轮，34、调节支撑腿，35、防护围罩，36、研磨砂轮片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种新型段差机，包括支撑架1、工作台2、横向位移机构3、纵向位移机构4、高度升降机构5、卡爪装卸机构6、卡夹机构7和研磨机构8，所述工作台2设于支撑架1上，所述横向位移机构3设于工作台2上，所述纵向位移机构4滑动设于横向位移机构3上，所述高度升降机构5上下滑动设于纵向位移机构4上，所述卡爪装卸机构6设于高度升降机构5上，所述研磨机构8设于工作台2上且与横向位移机构3同侧，所述卡夹机构7设于工作台2上且与研磨机构8相对应，所述横向位移机构3包括横向支撑板9、横向驱动电机10、横向丝杠11和横向导轨12，所述横向支撑板9设于工作台2上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型段差机，其特征在于：包括支撑架、工作台、横向位移机构、纵向位移机构、高度升降机构、卡爪装卸机构、卡夹机构和研磨机构，所述工作台设于支撑架上，所述横向位移机构设于工作台上，所述纵向位移机构滑动设于横向位移机构上，所述高度升降机构上下滑动设于纵向位移机构上，所述卡爪装卸机构设于高度升降机构上，所述研磨机构设于工作台上且位于横向位移机构同侧，所述卡夹机构设于工作台上且与研磨机构相对应，所述横向位移机构包括横向支撑板、横向驱动电机、横向丝杠和横向导轨，所述横向支撑板设于工作台上，所述横向支撑板上设有横向半罩板，所述横向驱动电机设于横向半罩板的一端，所述横向丝杠转动设于横向半罩板上，所述横向丝杠另一端与横向驱动电机连接，所述横向导轨对称设于横向半罩板上且均位于横向丝杠下方，所述纵向位移机构滑动设于横向导轨上，所述纵向位移机构包括螺纹块、纵向支撑架、纵向驱动电机、纵向连接丝杠和纵向螺纹滑块，所述螺纹块滑动设于横向导轨上且与横向丝杠螺纹连接，所述螺纹块上设有防护罩壳，所述纵向支撑架设于防护罩壳上，所述纵向驱动电机设于纵向支撑板一端，所述纵向连接丝杠转动设于纵向支撑架一端且与纵向驱动电机相对应，所述纵向连接丝杠与纵向驱动电机相对应的一端连接，所述纵向连接丝杠四周设有纵向导柱，所述纵向导柱围绕纵向连接丝杠对称设于纵向支撑架上，所述纵向螺纹滑块滑动设于纵向导柱上且与纵向导柱螺纹连接，所述高度升降机构设于纵向螺纹滑块上，所述高度升降机构包括升降防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：东莞市创佰威智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：