一种新型多用途双滚轮研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接。本实用新型专利技术研磨设备技术领域，具体提供了一种适用范围广，且可以实现工件便捷式快速装夹的新型多用途双滚轮研磨机。磨机。磨机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多用途双滚轮研磨机


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种新型多用途双滚轮研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。双滚轮研磨机作为现有研磨机的一种，被广泛应用于钨钢的研磨。
[0003]但是现有的双滚轮研磨机不便于快速装夹待研磨的工件，且不能有效适用于不同大小的工件研磨。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种适用范围广，且可以实现工件便捷式快速装夹的新型多用途双滚轮研磨机。
[0005]本技术提供如下的技术方案：本技术一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接；所述双滚轮工作头机构包括防护箱、手轮、高度调节组件、支撑块、支撑框架、滚轮驱动电机、主动轴、从动轴、滚轮一、滚轮二、工件下压把手、工件下压板和工件下压滚轮，所述防护箱设于大底板上，所述高度调节组件设于防护箱内，所述手轮与高度调节组件相连且位于防护箱外，所述防护箱上端开设有升降槽，所述防护箱底壁上设有缓冲弹簧，所述支撑块设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽内，所述高度调节组件与支撑块相连，所述支撑框架设于支撑块上，所述滚轮驱动电机设于支撑框架上，所述主动轴转动设于支撑框架上且与滚轮驱动电机输出轴相连，所述从动轴转动设于支撑框架上，所述主动轴和从动轴上分别设有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二上啮合设有传动链条，所述滚轮一和滚轮二分别设于主动轴和从动轴上，所述工件下压把手一端铰接设于支撑框架上，所述工件下压板设于工件下压把手中部下方，所述工件下压滚轮转动设于工件下压板下方，当滚轮驱动电机启动时，将工件放置于滚轮一、滚轮二的上表面之间，并用工件下压滚轮轻压于工件上，在滚轮一、滚轮二的驱动作用下，工件随滚轮一和滚轮二转动。
[0006]进一步地，所述高度调节组件包括螺母套筒、驱动螺杆、高度调节驱动板、限位板和高度调节推拉板，所述螺母套筒转动设于防护箱侧壁上且与手轮相连，所述驱动螺杆通过螺纹连接设于螺母套筒内，所述高度调节驱动板一端铰接设于驱动螺杆上，所述限位板下端铰接设于防护箱内侧壁上，所述高度调节推拉板上端铰接设于支撑块上，所述高度调节推拉板下端开设有U形槽，所述高度调节驱动板和限位板活动端均铰接设于高度调节推
拉板的U形槽内，通过转动手轮，通过驱动螺杆带动高度调节驱动板动作，在高度调节驱动板的作用下，高度调节推拉板推拉支撑块，从而实现支撑框架高度的微调节，以满足不同直径的工件的研磨需求。
[0007]进一步地，所述砂轮研磨机构包括X轴运动组件、Y轴运动组件、驱动座一、驱动座二、研磨驱动电机、转轴座和研磨驱动转轴，所述X轴运动组件设于大底板上，所述驱动座一设于X轴运动组件上，所述Y轴运动组件设于驱动座一上，所述驱动座二设于Y轴运动组件上，所述研磨驱动电机设于驱动座二上，所述转轴座设于驱动座二上，所述研磨驱动转轴转动设于转轴座上，所述研磨驱动转轴与研磨驱动电机输出轴上套设有传动带，将砂轮安装于研磨驱动转轴上，启动研磨驱动电机即可对滚轮一和滚轮二上放置的工件表面进行研磨。
[0008]进一步地，所述控制机构包括支撑架和控制操作板，所述控制操作板内设有微处理器，所述控制操作板上设有控制按键，所述控制按键、滚轮驱动电机、X轴运动组件、Y轴运动组件和研磨驱动电机均与微处理器电连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术一种新型多用途双滚轮研磨机，通过双滚轮工作头机构的滚轮一、滚轮二与工件下压滚轮配合，满足了不同直径的工件的便捷式装夹，并通过高度调节组件与X轴运动组件、Y轴运动组件相配合，满足了不同直径工件不同位置的表面研磨，提高了设备整体的使用范围。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术一种新型多用途双滚轮研磨机的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种新型多用途双滚轮研磨机双滚轮工作头机构的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种新型多用途双滚轮研磨机高度调节组件的结构示意图。
[0014]其中，1、机架台，2、大底板，3、砂轮研磨机构，4、双滚轮工作头机构，5、控制机构，6、防护箱，7、手轮，8、高度调节组件，9、支撑块，10、支撑框架，11、滚轮驱动电机，12、主动轴，13、从动轴，14、滚轮一，15、滚轮二，16、工件下压把手，17、工件下压板，18、工件下压滚轮，19、升降槽，20、螺母套筒，21、驱动螺杆，22、高度调节驱动板，23、限位板，24、高度调节推拉板，25、U形槽，26、X轴运动组件，27、Y轴运动组件，28、驱动座一，29、驱动座二，30、研磨驱动电机，31、转轴座，32、研磨驱动转轴，33、传动带，34、支撑架，35、控制操作板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1～3所示，本技术采取的技术方案如下：一种新型多用途双滚轮研磨机，包括机架台1、大底板2、砂轮研磨机构3、双滚轮工作头机构4和控制机构5，大底板2设于机架台1上，砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4均设于大底板2上，且砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4对应设置，控制机构5设于机架台1后侧上部，砂轮研磨机构3和双滚轮工作头机构4均与控制机构5电连接；双滚轮工作头机构4包括防护箱6、手轮7、高度调节组件8、支撑块9、支撑框架10、滚轮驱动电机11、主动轴12、从动轴13、滚轮一14、滚轮二15、工件下压把手16、工件下压板17和工件下压滚轮18，防护箱6设于大底板2上，高度调节组件8设于防护箱6内，手轮7与高度调节组件8相连且位于防护箱6外，防护箱6上端开设有升降槽19，防护箱6底壁上设有缓冲弹簧，支撑块9设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽19内，高度调节组件8与支撑块9相连，支撑框架10设于支撑块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多用途双滚轮研磨机，其特征在于：包括机架台、大底板、砂轮研磨机构、双滚轮工作头机构和控制机构，所述大底板设于机架台上，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均设于大底板上，且所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构对应设置，所述控制机构设于机架台后侧上部，所述砂轮研磨机构和双滚轮工作头机构均与控制机构电连接；所述双滚轮工作头机构包括防护箱、手轮、高度调节组件、支撑块、支撑框架、滚轮驱动电机、主动轴、从动轴、滚轮一、滚轮二、工件下压把手、工件下压板和工件下压滚轮，所述防护箱设于大底板上，所述高度调节组件设于防护箱内，所述手轮与高度调节组件相连且位于防护箱外，所述防护箱上端开设有升降槽，所述防护箱底壁上设有缓冲弹簧，所述支撑块设于缓冲弹簧上且滑动设于升降槽内，所述高度调节组件与支撑块相连，所述支撑框架设于支撑块上，所述滚轮驱动电机设于支撑框架上，所述主动轴转动设于支撑框架上且与滚轮驱动电机输出轴相连，所述从动轴转动设于支撑框架上，所述主动轴和从动轴上分别设有传动齿轮一和传动齿轮二，所述传动齿轮一和传动齿轮二上啮合设有传动链条，所述滚轮一和滚轮二分别设于主动轴和从动轴上，所述工件下压把手一端铰接设于支撑框架上，所述工件下压板设于工件下压把手中部下方，所述工件下压滚轮转动设于工件下压板下方。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，
申请(专利权)人：东莞市创佰威智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：