本实用新型专利技术公开了氧化锆陶瓷加工技术领域的一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动座，所述转动座的外侧壁均匀固定连接有支撑座，本实用新型专利技术通过第一电机的驱动下转动座带动夹有工件的活动架与固定架转向研磨座，同时原来位于研磨座上已加工完毕的工件被移出，在第二电机驱动第一夹头与第二夹头带动工件在研磨座内被研磨，工作人员可将移出研磨座的工件取下，并在未夹持工件的第一夹头与第二夹头之间重新装入新的工件，这样可充分利用空闲时间以提升加工效率。升加工效率。升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置
[0001]本技术涉及氧化锆陶瓷加工
，具体为一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在对无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨时，通常是工作人员将工件置于研磨装置上，在通过研磨装置进行单对单的进行研磨；
[0003]由于现有的研磨装置每加工完一枚工件后，都需要等待工作人员先将原有的工件取下再手动放入或等待机器导入未加工的工件后，才能进行新的研磨加工，而无法在取件的同时完成后续工件的加工，因此导致加工效率难以进一步得到提升。
[0004]基于此，本技术设计了一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的活塞端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动座，所述转动座的外侧壁均匀固定连接有支撑座，各所述支撑座的前端均固定连接有固定架，且固定架位于支撑座的前端边缘处，各所述固定架的内表面远离支撑座的一侧均转动连接有第一夹头，各所述支撑座的前端远离固定架的一侧开设有滑槽，各所述滑槽的内侧均滑动连接有活动架，各所述活动架的外表面对齐第一夹头的位置均固定连接有第二电机，各所述第二电机的输出轴延伸至活动架的内侧并固定连接有第二夹头，各所述支撑座的外侧壁靠近滑槽的位置均固定连接有第二伸缩缸，且第二伸缩缸的活塞端延伸至滑槽的内侧并与活动架之间固定连接，所述底座的边缘处固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有研磨座。
[0007]优选的，各所述第一夹头与各第二夹头的内表面均设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述底座靠近第一支架的一侧边缘处固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有托架。
[0009]优选的，所述托架与研磨座的内部均开设有圆弧槽。
[0010]优选的，所述底座的顶端固定连接有控制主机，且控制主机与第一伸缩缸、第一电机、第二电机、第二伸缩缸之间电性连接。
[0011]优选的，所述第一电机与转动座之间设置有角度传感器，且角度传感器与控制主机之间电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机的驱动下转动座带动夹有工件的活动架与固定架转向研磨座，同时原来位于研磨座上已加工完毕的工件被移
出，在第二电机驱动第一夹头与第二夹头带动工件在研磨座内被研磨，工作人员可将移出研磨座的工件取下，并在未夹持工件的第一夹头与第二夹头之间重新装入新的工件，这样可充分利用空闲时间以提升加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术部分侧视结构示意图
[0016]图3为本技术托架结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座；101、第一支架；102、第二支架；2、第一伸缩缸；3、第一电机；4、转动座；5、支撑座；501、滑槽；6、固定架；7、第一夹头；8、活动架；9、第二电机；10、第二夹头；11、第二伸缩缸；12、研磨座；13、托架；14、控制主机；15、角度传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅附图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有第一伸缩缸2，第一伸缩缸2的活塞端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有转动座4，转动座4的外侧壁均匀固定连接有支撑座5，各支撑座5的前端均固定连接有固定架6，且固定架6位于支撑座5的前端边缘处，各固定架6的内表面远离支撑座5的一侧均转动连接有第一夹头7，各支撑座5的前端远离固定架6的一侧开设有滑槽501，各滑槽501的内侧均滑动连接有活动架8，各活动架8的外表面对齐第一夹头7的位置均固定连接有第二电机9，各第二电机9的输出轴延伸至活动架8的内侧并固定连接有第二夹头10，各支撑座5的外侧壁靠近滑槽501的位置均固定连接有第二伸缩缸11，且第二伸缩缸11的活塞端延伸至滑槽501的内侧并与活动架8之间固定连接，底座1的边缘处固定连接有第一支架101，第一支架101的顶端固定连接有研磨座12，通过第二伸缩缸11的推动便于使活动架8移向固定架6，从而便于使第二夹头10与第一夹头7相互配合来将工件稳定夹持，在第一电机3的驱动下转动座4带动夹有工件的活动架8与固定架6转向研磨座12，同时原来位于研磨座12上已加工完毕的工件被移出，在新的工件移至研磨座12正上方时，第一伸缩缸2收缩以带动转动座4以及工件下降，随后新工件对应的第二伸缩缸11收缩便于使新工件稳定落在研磨座12内，接着第二伸缩缸11再次伸出以便于第一夹头7与第二夹头10将工件夹在两者的中轴线上，随后通过第二电机9的驱动便于使第一夹头7与第二夹头10带动工件在研磨座12内转动以便被研磨，此时，工作人员可将移出研磨座12的工
件取下，并在未夹持工件的第一夹头7与第二夹头10之间重新装入新的工件，这样可充分利用空闲时间以提升加工效率。
[0021]具体的，各第一夹头7与各第二夹头10的内表面均设置有防滑纹，便于使第一夹头7与第二夹头10将工件稳定夹持，避免在研磨时工件从第一夹头7与第二夹头10之间脱落。
[0022]具体的，底座1靠近第一支架101的一侧边缘处固定连接有第二支架102，第二支架102的顶端固定连接有托架13，托架13的设置便于工作人员在其上放置未加工的工件，从而便于工件被第一夹头7与第二夹头10准确夹持。
[0023]具体的，托架13与研磨座12的内部均开设有圆弧槽，便于工件稳定置于托架13与研磨座12的内部，避免工件从托架13上掉落以及便于增大工件与研磨座12的摩擦面积。
[0024]具体的，底座1的顶端固定连接有控制主机14，且控制主机14与第一伸缩缸2、第一电机3、第二电机9、第二伸缩缸11之间电性连接，便于通过控制主机14控制各个部件的运行。
[0025]具体的，第一电机3与转动座4之间设置有角度传感器15，且角度传感器15与控制主机14之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无气孔氧化锆陶瓷柱塞研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有第一伸缩缸（2），所述第一伸缩缸（2）的活塞端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有转动座（4），所述转动座（4）的外侧壁均匀固定连接有支撑座（5），各所述支撑座（5）的前端均固定连接有固定架（6），且固定架（6）位于支撑座（5）的前端边缘处，各所述固定架（6）的内表面远离支撑座（5）的一侧均转动连接有第一夹头（7），各所述支撑座（5）的前端远离固定架（6）的一侧开设有滑槽（501），各所述滑槽（501）的内侧均滑动连接有活动架（8），各所述活动架（8）的外表面对齐第一夹头（7）的位置均固定连接有第二电机（9），各所述第二电机（9）的输出轴延伸至活动架（8）的内侧并固定连接有第二夹头（10），各所述支撑座（5）的外侧壁靠近滑槽（501）的位置均固定连接有第二伸缩缸（11），且第二伸缩缸（11）的活塞端延伸至滑槽（501）的内侧并与活动架（8）之间固定连接，所述底座（1）的边缘处固定连接有第一支架（101...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑臻强，
申请(专利权)人：南昌市瓷慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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