一种金属工件表面研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属工件研磨技术领域的一种金属工件表面研磨装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装架，所述安装架的侧边安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘的表面固定连接有限位座，所述限位座的内壁滑动连接有连接块。通过设置的螺纹孔、螺栓、连接块和限位座的相互配合，有效的达到调节磨刀在安装盘处的位置，进而达到在对工件表面进行研磨的时候，可以根据工件的直径不同达到调节的作用，保证了研磨的效果，避免了因为位置不适配，导致在进行研磨的时候，需要准备多个不同型号的装置，提高了对装置的使用成本。提高了对装置的使用成本。提高了对装置的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面研磨装置


[0001]本技术涉及金属工件研磨
，特别是涉及一种金属工件表面研磨装置。

技术介绍

[0002]在对金属工件进行生产加工的时候，需要对其表进行抛光研磨，然后以便于对其后续的喷漆和使用，在对其进行研磨的时候，一般将其放置在工作台上，通过磨刀对其表面进行研磨。
[0003]现有的研磨装置在进行研磨的时候，不便根据材料的直径不同从而达到调节的作用，导致在进行研磨的时候，需要准备多个不同型号的装置，以便于对不同直径的金属工件进行研磨，提高了对装置使用的成本；
[0004]为此我们提出一种金属工件表面研磨装置。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种金属工件表面研磨装置，解决了上述
技术介绍
所描述的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种金属工件表面研磨装置，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装架，所述安装架的侧边安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有安装盘，所述安装盘的表面固定连接有限位座，所述限位座的内壁滑动连接有连接块，所述连接块与限位座可拆卸连接，所述连接块的表面固定连接有磨刀，所述支撑架的表面安装有调节组件，所述调节组件处设置有悬挂杆。
[0008]在进一步的技术方案中，所述限位座和连接块的表面均开设有螺纹孔，所述限位座的表面设置有螺栓，所述螺栓贯穿限位座和连接块后与螺纹孔螺纹连接。
[0009]在进一步的技术方案中，所述调节组件包括固定架，所述固定架与支撑架固定连接，所述固定架的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面与悬挂杆固定连接。
[0010]在进一步的技术方案中，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，限位杆与支撑架接触。
[0011]在进一步的技术方案中，所述悬挂杆的底部设置有集屑槽，所述集屑槽放置在放置板的顶部。
[0012]在进一步的技术方案中，所述连接块设置为T形，所述限位座处开设有T形槽。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、装置在进行使用的时候，通过设置的螺纹孔、螺栓、连接块和限位座的相互配合，有效的达到调节磨刀在安装盘处的位置，进而达到在对工件表面进行研磨的时候，可以根据工件的直径不同达到调节的作用，保证了研磨的效果，避免了因为位置不适配，导致在
进行研磨的时候，需要准备多个不同型号的装置，提高了对装置的使用成本；
[0015]2、通过设置的调节组件和悬挂杆在保证了对工件的固定的同时，进一步达到根据需要调节工件位置的作用，使得可以与驱动组件之间可以更好的起到配合的作用，提高了研磨的便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的结构俯视图；
[0018]图3是本技术的安装板和磨刀连接示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、放置板；2、支撑架；3、驱动组件；31、安装架；32、转动电机；33、安装盘；34、限位座；35、连接块；36、螺纹孔；37、螺栓；4、磨刀；5、调节组件；51、固定架；52、伺服电机；53、螺纹杆；54、螺纹套；6、悬挂杆；7、集屑槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种金属工件表面研磨装置，包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的表面安装有驱动组件3，驱动组件3包括安装架31，安装架31的侧边安装有转动电机32，转动电机32的输出端固定连接有安装盘33，安装盘33的表面固定连接有限位座34，限位座34的内壁滑动连接有连接块35，连接块35与限位座34可拆卸连接，连接块35的表面固定连接有磨刀4，支撑架2的表面安装有调节组件5，调节组件5处设置有悬挂杆6。
[0024]上述技术方案的工作原理如下：
[0025]装置在进行使用的时候，通过设置的连接块35在限位座34处的位置发生变化，从而有效的达到调节磨刀4位置的作用，使得转动电机32在带动安装盘33进行转动的时候，可以带动磨刀4进行不同直径的圆周运动，进而达到根据工件的大小不同起到研磨的作用，在装置使用时，通过将工件套在悬挂杆6的表面，然后通过调节组件5将工件移动到磨刀4处，使得工件与磨刀4的内壁发生贴合，然后启动驱动组件3带动磨刀4发生转动，进而达到研磨的作用。
[0026]在另外一个实施例中，如图3所示，限位座34和连接块35的表面均开设有螺纹孔36，限位座34的表面设置有螺栓37，螺栓37贯穿限位座34和连接块35后与螺纹孔36螺纹连接。
[0027]在进行使用的时候，通过设置的螺纹孔36设置为多个，从而有效的保证了在连接块35的位置发生变化后，可以通过螺栓37将其固定在不同的位置。
[0028]在另外一个实施例中，如图2所示，调节组件5包括固定架51，固定架51与支撑架2固定连接，固定架51的顶部安装有伺服电机52，伺服电机52的输出端固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53的表面螺纹连接有螺纹套54，螺纹套54的表面与悬挂杆6固定连接。
[0029]在对调节组件5的使用中，通过启动伺服电机52带动螺纹杆53发生转动，从而带动
螺纹套54的位置发生变化，进而有效的将工件套在悬挂杆6的表面后，可以将工件移动到与磨刀4接触的位置。
[0030]在另外一个实施例中，如图2所示，螺纹套54的表面固定连接有限位杆，限位杆与支撑架2接触。
[0031]在进行使用的时候，通过设置的限位杆有效的起到限位的作用，进而保证了螺纹套54不会随着螺纹杆53的转动而发生转动的情况发生。
[0032]在另外一个实施例中，如图1
‑
图2所示，悬挂杆6的底部设置有集屑槽7，集屑槽7放置在放置板1的顶部。
[0033]在进行使用的时候，通过设置的集屑槽7方便对研磨后的碎屑进行收集，从而保证了装置的整洁。
[0034]在另外一个实施例中，如图3所示，连接块35设置为T形，限位座34处开设有T形槽。
[0035]结构在进行使用的时候，通过将连接块35设置成上述形状，然后在T形槽内滑动，进而保证了连接块35使用的稳定。
[0036]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面研磨装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的表面安装有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)的侧边安装有转动电机(32)，所述转动电机(32)的输出端固定连接有安装盘(33)，所述安装盘(33)的表面固定连接有限位座(34)，所述限位座(34)的内壁滑动连接有连接块(35)，所述连接块(35)与限位座(34)可拆卸连接，所述连接块(35)的表面固定连接有磨刀(4)，所述支撑架(2)的表面安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)处设置有悬挂杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面研磨装置，其特征在于：所述限位座(34)和连接块(35)的表面均开设有螺纹孔(36)，所述限位座(34)的表面设置有螺栓(37)，所述螺栓(37)贯穿限位座(34)和连接块(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠华，
申请(专利权)人：杭州美鑫五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：