一种工件低温淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件淬火技术领域，公开了一种工件低温淬火装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱外壁左右两侧均设置有支撑柱一，所述支撑柱一外壁上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端均固定连接有移动板，所述移动板外壁上端设置有加热板，所述冷凝箱内部前端固定连接有弧形板，所述冷凝箱内壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱外壁转动连接有转动柱，所述冷凝箱内部设置有传送带。本实用新型专利技术中，首先通过弧形板、传送带、转动柱、齿轮一、齿轮二和电机一能够实现将工件从冷凝液中传输出来，掉落到转动板里面后，通过电机二能够将工件输送到清理箱内部，就不会因为温度太低而对工作人员造成伤害，这样也能够提高工作效率。这样也能够提高工作效率。这样也能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件低温淬火装置


[0001]本技术涉及工件淬火
，尤其涉及一种工件低温淬火装置。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，而低温淬火是一种在温度低于
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150C条件下加强金属晶体结构的热处理过程。
[0003]而现有的低温淬火装置在对工件进行淬火后，需要工作人员将工件从冷凝液当中拿出来，而冷凝液温度都非常的低，这样对工作人员的人体会造成伤害，也会导致工作效率降低，而且当将工件从冷凝液当中取出来后，工件上面会残留有冷凝液，还需要工作人员一个一个的擦拭，这样也就增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件低温淬火装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工件低温淬火装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱外壁左右两侧均设置有支撑柱一，所述支撑柱一外壁上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端均固定连接有移动板，所述移动板外壁上端设置有加热板，所述冷凝箱内部前端固定连接有弧形板，所述冷凝箱内壁固定连接有多个固定柱，所述固定柱外壁转动连接有转动柱，所述冷凝箱内部设置有传送带，所述传送带内壁转动连接在多个转动柱外壁，所述传送带外壁固定连接有多个承载块，所述冷凝箱外壁左端设置有齿轮一，所述齿轮一外壁右端固定连接在后端一个转动柱外壁左端，所述齿轮一外壁下端啮合连接有齿轮二，所述齿轮二外壁左端固定连接有电机一，所述电机一外壁底端固定连接有支撑柱二，所述冷凝箱外壁后端设置有转动板，所述转动板外壁后端转动连接有连接柱，所述连接柱外壁后端固定连接有电机二，所述电机二外壁底端固定连接有支撑柱三，所述电机二外壁前端设置有限位块，所述转动板外壁下端设置有支撑块，所述支撑块外壁右端设置有清理箱，所述清理箱内部固定连接有限位槽，所述清理箱外壁左端设置有支撑柱四，所述支撑柱四外壁顶端固定连接有电机三，所述电机三的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈外壁前端固定连接有刷板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述移动板位于冷凝箱正上方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传送带为倾斜设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑块为弧形设置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑块外壁下端固定连接有支撑杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述刷板外壁后端贯穿限位槽中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述转动板左右两侧均固定连接有护栏板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过弧形板、传送带、转动柱、齿轮一、齿轮二和电机一就能够实现将工件从冷凝液中自动传输出来，而且掉落到转动板里面后，通过电机二还能够将工件输送到清理箱内部，这样全程都不需要工作人员手动去取工件，就不会因为温度太低而对工作人员造成伤害，这样也能够提高工作效率。
[0020]2、本技术中，通过电机三、螺纹杆、限位槽、螺纹圈和刷板，就能够将进入清理箱内部的工件表面的水分擦去，就不需要工作人员一个一个的去擦拭，这样也就能够降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种工件低温淬火装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种工件低温淬火装置的传送带局部图；
[0023]图3为本技术提出的一种工件低温淬火装置的清理箱局部图；
[0024]图4为本技术提出的一种工件低温淬火装置的转动板局部图。
[0025]图例说明：
[0026]1、冷凝箱；2、支撑柱一；3、电动推杆；4、加热板；5、移动板；6、弧形板；7、传送带；8、转动柱；9、固定柱；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机一；13、支撑柱二；14、转动板；15、连接柱；16、电机二；17、限位块；18、支撑柱三；19、支撑块；20、承载块；21、清理箱；22、电机三； 23、支撑柱四；24、螺纹杆；25、限位槽；26、螺纹圈；27、刷板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种工件低温淬火装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1外壁左右两侧均设置有支撑柱一2，支撑柱一2外壁上端固定连接有电动推杆3，电动推杆3的驱动端均固定连接有移动板5，移动板5外壁上端设置有加热板4，当工件加热好后，电动推杆3往两边移动，就能够带动移动板5往两边移动，冷凝箱1内部前端固定连接有弧形板6，工件掉落内冷凝箱1内部后，会在弧形板6上面滑动，冷凝箱1内壁固定连接有多个固定柱9，固定柱9外壁转动连接有转动柱8，冷凝箱1内部设置有传送带7，传送带7内壁转动连接在多个转动柱8外壁，传送带7外壁固定连接有多个承载块20，冷凝箱1外壁左端设置有齿轮一10，齿轮一10外壁右端固定连接在后端一个转动柱8外壁左端，齿轮一10外壁下端
啮合连接有齿轮二 11，齿轮二11外壁左端固定连接有电机一12，电机一12外壁底端固定连接有支撑柱二13，工件通过弧形板6滑动到传送带7上面，然后利用支撑柱二 13带动齿轮二11转动，然后由齿轮二11带动齿轮一10转动，然后由齿轮一 10带动转动柱8转动，这样传送带7就会被转动柱8带动转动，这样传送带 7就会带动工件移动，冷凝箱1外壁后端设置有转动板14，转动板14外壁后端转动连接有连接柱15，连接柱15外壁后端固定连接有电机二16，电机二 16外壁底端固定连接有支撑柱三18，电机二16外壁前端设置有限位块17，转动板14外壁下端设置有支撑块19，工件在传送带7上面向前移动，然后就会掉落到转动板14上面，然后启动电机二16就能够带动转动板14旋转，当转动板14移动到清理箱21上面时，支撑块19就不会对转动板14起到支撑作用，转动板14内部的工件就会掉落到清理箱21内部，且当电机三22带动转动板14转动回来时，因为支撑块19后端比前端低，这样也就不会将转动板14卡住，支撑块19外壁右端设置有清理箱21，清理箱21内部固定连接有限位槽25，清理箱21外壁左端设置有支撑柱四23，支撑柱四23外壁顶端固定连接有电机三22，电机三22的驱动端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件低温淬火装置，包括冷凝箱(1)，其特征在于：所述冷凝箱(1)外壁左右两侧均设置有支撑柱一(2)，所述支撑柱一(2)外壁上端固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的驱动端均固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)外壁上端设置有加热板(4)，所述冷凝箱(1)内部前端固定连接有弧形板(6)，所述冷凝箱(1)内壁固定连接有多个固定柱(9)，所述固定柱(9)外壁转动连接有转动柱(8)，所述冷凝箱(1)内部设置有传送带(7)，所述传送带(7)内壁转动连接在多个转动柱(8)外壁，所述传送带(7)外壁固定连接有多个承载块(20)，所述冷凝箱(1)外壁左端设置有齿轮一(10)，所述齿轮一(10)外壁右端固定连接在后端一个转动柱(8)外壁左端，所述齿轮一(10)外壁下端啮合连接有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)外壁左端固定连接有电机一(12)，所述电机一(12)外壁底端固定连接有支撑柱二(13)，所述冷凝箱(1)外壁后端设置有转动板(14)，所述转动板(14)外壁后端转动连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)外壁后端固定连接有电机二(16)，所述电机二(16)外壁底端固定连接有支撑柱三(18)，所述电机二(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈忠华，
申请(专利权)人：杭州美鑫五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：