一种环模内圆研磨设备制造技术

技术编号:36045036 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:52
本实用新型专利技术公开了一种环模内圆研磨设备,属于环模加工技术领域。一种环模内圆研磨设备,包括:底架、研磨机构、支撑机构和控制箱;研磨机构包括:水平移动组件、竖直移动组件以及砂轮组件;支撑机构用于支撑环模,环模内圆与砂轮组件接触;水平移动组件、竖直移动组件、砂轮组件以及支撑机构分别与控制箱通信连接。本实用新型专利技术的底架起到整体支撑作用,控制箱用于与各个部件通信连接使得整体设备能够实现自动研磨。支撑机构用于支撑环模产品,研磨机构可分别在水平和竖直方向上进行移动,带动旋转的砂轮组件进行同步移动,从而对环模的内圆不同位置进行研磨,解决现有技术中环模内圆面不便研磨的问题。便研磨的问题。便研磨的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环模内圆研磨设备


[0001]本技术涉及环模加工
,具体涉及一种环模内圆研磨设备。

技术介绍

[0002]环模常用于饲料制粒,使得饲料从粉料状态成型为颗粒态,其内圆面、外圆面以及侧壁上的通孔分别具有不可替代的作用。现有的环模内圆通常通过车削进行加工,但是加工后的表面粗糙度无法满足最终的产品需要。而采用人工研磨由存在研磨不均匀以及劳动强度大等问题。所以,现有技术存在环模内圆面不便研磨的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环模内圆研磨设备,以解决现有环模内圆面不便研磨的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种环模内圆研磨设备,包括:底架,分别设置在底架顶面的研磨机构、支撑机构和控制箱;研磨机构包括:水平移动组件、连接在水平移动组件上的竖直移动组件以及与竖直移动组件连接的砂轮组件;支撑机构用于支撑环模,环模内圆与砂轮组件接触;水平移动组件、竖直移动组件、砂轮组件以及支撑机构分别与控制箱通信连接。
[0006]本技术的底架起到整体支撑作用,控制箱用于与各个部件通信连接使得整体设备能够实现自动研磨作业。支撑机构用于支撑环模产品,研磨机构可分别在水平和竖直方向上进行移动,带动旋转的砂轮组件进行同步移动,从而对环模的内圆不同位置进行研磨,解决现有技术中环模内圆面不便研磨的问题。
[0007]进一步地,上述支撑机构包括:与控制箱通信连接的旋转驱动件、与旋转驱动件连接的第一支撑轴以及与第一支撑轴通过同步带连接的第二支撑轴,第一支撑轴和第二支撑轴分别与环模外圆接触。
[0008]本技术第一支撑轴和第二支撑轴与环模外圆接触进行支撑,在旋转驱动件和同步带的作用下第一支撑轴和第二支撑轴可以同步转动,带动环模进行转动,方便对环模的整个内圆进行研磨。
[0009]进一步地,上述第一支撑轴和第二支撑轴上分别设有与环模端面接触的限位块。
[0010]本技术通过设置限位块用于对环模的轴向位置进行限位,避免环模在研磨过程中发生轴向移动。
[0011]进一步地,上述水平移动组件包括:与控制箱通信连接的水平驱动件、与水平驱动件连接的水平丝杠螺母以及位于水平丝杠螺母顶面的水平滑板,水平滑板与底架滑动配合,竖直移动组件位于水平滑板顶面。
[0012]本技术的水平驱动件提供动力源,通过水平丝杠螺母进行运动转换,带动水平滑板沿底架进行滑动,用于对砂轮组件相对环模的水平位置进行调节。
[0013]进一步地,上述竖直移动组件包括:位于水平滑板顶面的立架、设置在立架顶端并
与控制箱通信连接的竖直驱动件、与竖直驱动件连接的竖直丝杠螺母以及与竖直丝杠螺母连接的竖直滑板,竖直滑板与立架滑动配合。
[0014]本技术的竖直驱动件提供动力源,通过竖直丝杠螺母带动竖直滑板沿立架进行滑动,用于对砂轮组件的竖直高度进行调节。
[0015]进一步地,上述砂轮组件包括:与竖直滑板连接的砂轮驱动件以及与砂轮驱动件通过轴连接的砂轮,砂轮与环模内圆接触。
[0016]本技术的砂轮驱动件用于带动砂轮转动,使得砂轮与环模内圆进行摩擦,从而进行研磨作业。
[0017]进一步地,上述砂轮上套设有保护罩,砂轮底端位于保护罩的外侧。
[0018]本技术设置保护罩用于对砂轮进行保护,同时使得砂轮底端暴露在保护罩外侧,避免对研磨作业造成阻碍。
[0019]本技术具有以下有益效果:
[0020]本技术的底架起到整体支撑作用,控制箱用于与各个部件通信连接使得整体设备能够实现自动研磨过程。支撑机构用于支撑环模产品,研磨机构可分别在水平和竖直方向上进行移动,带动旋转的砂轮组件进行同步移动,从而对环模的内圆不同位置进行研磨,解决现有技术中环模内圆面不便研磨的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术环模内圆研磨设备的结构示意图一;
[0022]图2为本技术环模内圆研磨设备的结构示意图二;
[0023]图3为本技术环模内圆研磨设备的结构示意图三;
[0024]图4为本技术支撑组件的结构示意图。
[0025]图中:10

底架;20

研磨机构;21

水平移动组件;211

水平驱动件; 212

水平丝杠螺母;213

水平滑板;22

竖直移动组件;221

立架;222

竖直驱动件;223

竖直丝杠螺母;224

竖直滑板;23

砂轮组件;231

砂轮驱动件;232

砂轮;233

保护罩;30

支撑组件;31

旋转驱动件;32

第一支撑轴;33

第二支撑轴;50

环模。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0027]参照图1和图2,一种环模内圆研磨设备,包括:底架10,分别设置在底架10顶面的研磨机构20、支撑机构30和控制箱40。底架10为长方体结构的框体,用于对整体设备进行支撑和固定。控制箱40连接在底架10的一侧,可以进行一定的角度转动。控制箱40为现有技术,包括触控面板以及多个按钮,其内部设有与各个部件通信连接的控制芯片,使得整体设备可以自动化的进行环模50内圆研磨,可以在保证加工质量的同时降低劳动成本。
[0028]参照图2和图3,研磨机构20包括:位于底架10顶面的水平移动组件 21、连接在水平移动组件21上的竖直移动组件22以及与竖直移动组件22 连接的砂轮组件23。水平移动组件21包括:与控制箱40通信连接的水平驱动件211、与水平驱动件211连接的水平丝杠螺母212以及位于水平丝杠螺母212顶面的水平滑板213,竖直移动组件22位于水平滑板213顶
面。水平驱动件211作为动力源,通过水平丝杠螺母212进行运动转换,带动水平滑板213沿底架10进行滑动,用于对砂轮组件23相对环模50的水平位置进行调节。底架10上还设置有水平滑轨,水平滑板213底面设有滑块,从而与底架10滑动配合。
[0029]竖直移动组件22包括:位于水平滑板213顶面的立架221、设置在立架 221顶端并与控制箱40通信连接的竖直驱动件222、与竖直驱动件222连接的竖直丝杠螺母223以及与竖直丝杠螺母223连接的竖直滑板224,竖直滑板224与立架221滑动配合。竖直驱动件222提供动力源,通过竖直丝杠螺母223带动竖直滑板224沿立架221进行滑动,用于对砂轮组件23的竖直高度进行调节。立架221上还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环模内圆研磨设备,其特征在于,包括:底架(10),分别设置在所述底架(10)顶面的研磨机构(20)、支撑机构(30)和控制箱(40);所述研磨机构(20)包括:水平移动组件(21)、连接在所述水平移动组件(21)上的竖直移动组件(22)以及与所述竖直移动组件(22)连接的砂轮组件(23);所述支撑机构(30)用于支撑环模(50),所述环模(50)内圆与所述砂轮组件(23)接触;所述水平移动组件(21)、所述竖直移动组件(22)、所述砂轮组件(23)以及所述支撑机构(30)分别与所述控制箱(40)通信连接。2.根据权利要求1所述的环模内圆研磨设备,其特征在于,所述支撑机构(30)包括:与所述控制箱(40)通信连接的旋转驱动件(31)、与所述旋转驱动件(31)连接的第一支撑轴(32)以及与所述第一支撑轴(32)通过同步带连接的第二支撑轴(33),所述第一支撑轴(32)和所述第二支撑轴(33)分别与所述环模(50)外圆接触。3.根据权利要求2所述的环模内圆研磨设备,其特征在于,所述第一支撑轴(32)和所述第二支撑轴(33)上分别设有与所述环模(50)端面接触的限位块(34)。4.根据权利要求1至3任一项所述的环模内圆研磨设备,其特征在于,所述水平移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑凯邓国辉李志华
申请(专利权)人:四川省眉山市山宝机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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