一种环模夹持吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环模夹持吊具，属于环模吊装技术领域，其包括：夹持组件；夹持组件包括横梁、吊杆、第一支臂、第二支臂、第一连接臂以及第二连接臂；第一支臂和第二支臂悬吊并铰接设置在横梁的两端；第一连接臂和第二连接臂的一端分别与第一支臂和第二支臂的中部铰接，第一连接臂和第二连接臂的另一端相互铰接，使得第一支臂、第二支臂、第一连接臂和第二连接臂围成底部开口的夹持空间；吊杆穿过横梁并与第一连接臂和第二连接臂铰接的位置连接。对环模进行转移时，不需要对环模进行放倒操作，同时，夹持组件对环模进行刚性夹持，避免在转移过程中出现旋转或摆动，降低转运过程中零件的碰伤以及对工作人员的伤害。件的碰伤以及对工作人员的伤害。件的碰伤以及对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种环模夹持吊具


[0001]本技术涉及环模吊装
，具体涉及一种环模夹持吊具。

技术介绍

[0002]本技术对于
技术介绍
的描述属于与本技术相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本技术的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本技术在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]在饲料生产车间加工生产过程中，环模是用在制粒机上的一种装置，其为环状。在加工环模加工过程中，需要对环模进行转运，由于环模尺寸大、重量重，目前通常采用叉车转运，但是由于环模加工后一般竖直摆放(轴线处于水平方向)，需要将环模放倒并横向放置到运输架上进行转运，转运后的环模不便于从横向位转换成竖向位。另外一种转运方式是采用皮带的方式，即将皮带穿过环模的内孔，再挂在行吊上进行转运，但是此种转运方式会导致环模在转运过程中旋转和摆动，容易碰伤或对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环模夹持吊具，以解决现有环模不便于转运的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种环模夹持吊具，包括：夹持组件；夹持组件包括横梁、吊杆、第一支臂、第二支臂、第一连接臂以及第二连接臂；
[0007]第一支臂和第二支臂悬吊并铰接设置在横梁的两端；第一连接臂和第二连接臂的一端分别与第一支臂和第二支臂的中部铰接，第一连接臂和第二连接臂的另一端相互铰接，使得第一支臂、第二支臂、第一连接臂和第二连接臂围成底部开口的夹持空间；吊杆穿过横梁并与第一连接臂和第二连接臂铰接的位置连接。
[0008]进一步地，上述第一支臂和第二支臂的底端分别设有限位板，限位板靠近夹持空间的一侧伸出对应支臂的侧壁。
[0009]进一步地，上述第一连接臂和第二连接臂的总长大于横梁的长度。
[0010]进一步地，上述第一支臂和第一连接臂分别与第二支臂和第二连接臂对称设置。
[0011]进一步地，上述第一连接臂和第二连接臂通过悬吊轴铰接；吊杆的底端套设在悬吊轴上，吊杆的顶端设有与转运设备连接的套环或挂钩。
[0012]进一步地，上述第一连接臂和第二连接臂的顶端呈拨叉状，第一连接臂和第二连接臂依次套设在吊杆的外侧。
[0013]进一步地，环模夹持吊具还包括支撑架；支撑架的顶部设有支撑槽，支撑槽的侧壁与第一支臂和第二支臂接触，用于对夹持组件的支撑。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过夹持组件对竖向放置的环模进行夹持，通过行吊进行转移，避
免对环模进行放倒操作，从而避免无法或很难将放倒的环模再转移成竖向放置。同时，夹持组件对环模进行刚性夹持，避免在转移过程中出现旋转或摆动，降低转运过程中零件的碰伤以及对工作人员的伤害。
[0016](2)本技术通过夹持组件夹持环模时，第一支臂、第二支臂、第一连接臂以及第二连接臂采用杠杆的方式进行运动，从而改变夹持空间底部开口的大小以及夹持空间的形状，从而将环模夹紧，即在对夹持组件向上吊装的过程中，夹持空间自动变形，从而自动将环模夹紧，使得整个夹持过程，甚至转运过程简单。
[0017](3)本技术的环模夹持吊具还包括支撑架，夹持组件在未使用时，竖直限制在支撑架的支撑槽中，便于行吊对夹持组件的快速吊装和快速放置，使得整个转运过程更加便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的环模夹持吊具的结构示意图；
[0019]图2为本技术的夹持组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二支臂与限位板之间的连接示意图；
[0021]图4为本技术的第一连接臂和第二连接臂之间的连接示意图；
[0022]图5为本技术的吊杆的结构示意图；
[0023]图6为本技术的支撑架的结构示意图。
[0024]图中：10
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夹持组件；11
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横梁；12
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吊杆；13
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第一支臂；14
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第二支臂；15
‑
第一连接臂；16
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第二连接臂；17
‑
夹持空间；18
‑
限位板；19
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悬吊轴；20
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支撑架；21
‑
支撑槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参照图1，一种环模夹持吊具，包括夹持组件10以及支撑架20。夹持组件10用于对环模进行刚性夹持，并与行吊(或其他用于吊装的转运设备)进行连接，通过行吊运动带动环模运动，环模在吊装过程中不容易出现转动或摆动，降低转运过程中零件的碰伤以及对工作人员的伤害，同时，不需要将环模放倒再转运，从而避免无法或很难将放倒的环模再转移成竖向放置。支撑架20用于对夹持组件10进行限位，在夹持前或夹持后，确保支撑架20保持竖直或倾斜状态，便于吊杆12与行吊的连接，同时，在对吊杆12进行悬吊式，能够避免夹持组件10的过度摆动，增加安全性。
[0027]请参照图2，夹持组件10包括横梁11、吊杆12、第一支臂13、第二支臂14、第一连接臂15以及第二连接臂。第一支臂13和第二支臂14的一端分别与横梁11的两端铰接，并且第一支臂13和第二支臂14悬吊设置在横梁11上，第一连接臂15和第二连接臂16的一端分别与第一支臂13和第二支臂14的中部铰接，第一连接臂15和第二连接臂16的另一端相互铰接，得第一支臂13、第二支臂14、第一连接臂15和第二连接臂16围成底部开口的夹持空间17，第一连接臂15和第二连接臂16相互铰接的位置靠近横梁11。吊杆12的顶端用于与行吊连接，吊杆12的底端穿过横梁11后与第一连接臂15和第二连接臂16相互铰接的位置铰接。
[0028]吊杆12在行吊的作用下逐渐上移，带动第一连接臂15和第二连接臂16逐渐上移，
从而带动第一支臂13和第二支臂14的底端逐渐靠拢，从而使得夹持空间17的底部开口逐渐减小，从而将位于夹持空间17内的环模夹紧，随着吊杆12的继续向上移动，环模随之上移，再通过行吊的运动带动环模的转移。
[0029]为了确保夹持空间17的底部开口具有较大的开口宽度，以匹配环模的外径，在本实施例中，第一连接臂15和第二连接臂16的总长大于横梁11的长度。
[0030]请参照图3，为了确保在夹持过程中环模不会掉落，第一支臂13和第二支臂14的底部分别设有限位板18，限位板18靠近夹持空间17的一侧伸出对应支臂的侧壁。在夹持过程中，若出现加持力不紧等现象，环模出现滑落时，由于限位板18的存在，限位板18的边缘会限制环模继续向下移动，避免环模直接掉落，有效保护零件和工作人员，提高零件转移的安全性。
[0031]为了确保夹持的稳定性，在本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环模夹持吊具，其特征在于，包括：夹持组件(10)；所述夹持组件(10)包括横梁(11)、吊杆(12)、第一支臂(13)、第二支臂(14)、第一连接臂(15)以及第二连接臂(16)；所述第一支臂(13)和第二支臂(14)悬吊并铰接设置在所述横梁(11)的两端；所述第一连接臂(15)和第二连接臂(16)的一端分别与所述第一支臂(13)和第二支臂(14)的中部铰接，所述第一连接臂(15)和第二连接臂(16)的另一端相互铰接，使得所述第一支臂(13)、第二支臂(14)、第一连接臂(15)和第二连接臂(16)围成底部开口的夹持空间(17)；所述吊杆(12)穿过所述横梁(11)并与所述第一连接臂(15)和第二连接臂(16)铰接的位置连接。2.根据权利要求1所述的环模夹持吊具，其特征在于，所述第一支臂(13)和所述第二支臂(14)的底端分别设有限位板(18)，所述限位板(18)靠近所述夹持空间(17)的一侧伸出对应支臂的侧壁。3.根据权利要求1所述的环模夹持吊具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红光，郑凯，
申请(专利权)人：四川省眉山市山宝机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：