一种环模加工用钻孔动力头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环模加工用钻孔动力头，包括：支撑箱、以及分别设置在支撑箱上的钻孔机构和转动机构，转动机构位于钻孔机构的下方；钻孔机构包括驱动件、传动件以及钻孔件，驱动件与支撑箱的顶部连接，钻孔件位于驱动件的下方，驱动件通过传动件带动钻孔件做往复运动并在转动机构的作用下进行钻孔。通过驱动件带动传动件的往复运动，从而带动钻孔件做往复运动，通过设置传动件用于稳定地驱动钻孔件进行往复动作，并在转动机构的作用下稳定的钻孔，从而提高了钻孔的稳定性，从而有效提高钻孔质量。孔质量。孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环模加工用钻孔动力头


[0001]本技术涉及环模加工
，具体涉及一种环模加工用钻孔动力头。

技术介绍

[0002]本申请对于
技术介绍
的描述属于与本申请相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本申请的
技术实现思路
，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本申请在首次提出申请的申请日的现有技术。
[0003]环模是颗粒成型机的关键零件，也是颗粒成型机的最主要易损件，需求量比较大。在生产过程中，极易发生堵塞，尤其是新环模设备投入使用时，其堵塞率极高，而处理不当，又极易发生损坏，不仅影响生产，而且环模的制造难度较大，价格十分昂贵，根据统计，环模损耗费占整个生产车间维修费的25％以上，同时对挤压出来的颗粒质量有着直接的影响。
[0004]现有的环模加工用钻孔装置钻头稳定较差导致钻孔质量差，从而导致后续环模维护成本增加，且在使用过程中极易发生堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环模加工用钻孔动力头，以解决现有环模加工用钻孔装置稳定性差导致钻孔质量差的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种环模加工用钻孔动力头，包括：支撑箱、以及分别设置在支撑箱上的钻孔机构和转动机构，转动机构位于钻孔机构的下方；
[0008]钻孔机构包括驱动件、传动件以及钻孔件，驱动件与支撑箱的顶部连接，钻孔件位于驱动件的下方，驱动件通过传动件带动钻孔件做往复运动并在转动机构的作用下进行钻孔。
[0009]采用上述技术方案的有益效果为：钻孔机构中的驱动件通过传动件带动钻孔件做往复运动，并在转动机构的作用下驱动钻孔件转动，从而实现钻孔作业。通过驱动件带动传动件的往复运动，从而带动钻孔件做往复运动，通过设置传动件用于稳定地驱动钻孔件进行往复动作，并在转动机构的作用下稳定的钻孔，从而提高了钻孔的稳定性，从而有效提高钻孔质量。
[0010]进一步地，钻孔件包括依次轴向连接的钻头、钻杆、固定管，钻杆远离钻头的端部伸入至固定管内并沿固定管轴向滑动，钻杆远离钻头的端部外壁设置有齿形条，固定管的内壁设置有呈圆周分布的多个齿形块，相邻齿形块之间形成有与齿形条配合的齿形槽。
[0011]采用上述技术方案的有益效果为：通过驱动件带动传动件做往复运动，从而带动钻杆沿固定管滑动，钻杆的端部设置的齿形条与固定管内的齿形槽相匹配，当转动机构启动时，通过转动机构带动固定管转动，从而能顺利带动钻杆转动，并实现钻孔件对环模的钻孔加工。
[0012]进一步地，传动件包括滑动设置在钻杆的外壁和固定管的外壁活动套管、以及套
设在活动套管上的连接板，活动套管靠近钻头的内壁设置有用于固定钻杆的固定套筒。
[0013]采用上述技术方案的有益效果为：活动套管内的固定套筒与钻杆连接并使得活动套管与钻杆连接更稳定，连接板在驱动件的作用下带动其做直线往复运动，从而能带动活动套管和钻杆沿固定管来回滑动，从而带动钻头往复运动，实现钻头的给进动作，通过传动件提高了传动的稳定性从而提高了钻孔的质量。
[0014]进一步地，驱动件包括伺服电机、连接座、滚珠丝杠，伺服电机的输出端贯穿连接座并与滚珠丝杠的丝杆连接，滚珠丝杠位于靠近钻头的一侧，连接板远离活动套管的端部套设在滚珠丝杠的螺母上，连接座连接在支撑箱的顶端。
[0015]采用上述技术方案的有益效果为：通过伺服电机的正转或者反转，带动丝杆的正转和反转，从而驱动螺母带动连接板沿丝杆做往复的直线运动，并通过连接板带动活动套管做往复运动，进而带动钻杆和钻头做往复运动，实现钻孔的给进。
[0016]进一步地，转动机构包括旋转电机、主动轮、以及从动轮，主动轮和从动轮均位于支撑箱的内部，旋转电机的输出端贯穿支撑箱并与主动轮连接，主动轮通过皮带与从动轮连接，固定管远离钻杆的端部贯穿支撑箱并与从动轮连接。
[0017]采用上述技术方案的有益效果为：通过旋转电机带动主动轮转动，再通过皮带带动从动轮转动，从而通过从动轮驱动固定管转动，固定管转动带动钻杆转动，从而钻头发生转动，并实现钻孔动作。
[0018]进一步地，连接座和滚珠丝杠的外围罩设有第一防护罩。
[0019]采用上述技术方案的有益效果为：第一防护罩用于保护连接座和滚珠丝杠在加工时有杂物掉入对钻进产生影响，起防护作用。
[0020]进一步地，支撑箱的侧壁设置有用于罩设钻杆、活动套管、以及固定管的第二防护罩，第二防护罩设置在第一防护罩的底端，第一防护罩通过固定件与第二防护罩连接。
[0021]采用上述技术方案的有益效果为：第二防护罩起防护作用，用于保护钻杆、活动套管和固定管。
[0022]进一步地，活动套管靠近钻头的端部套设有限位环，且限位环位于第二防护罩的外部。
[0023]采用上述技术方案的有益效果为：限位环用于限制钻头的位置。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0025]本技术通过驱动件带动传动件的往复运动，从而带动钻孔件做往复运动，通过设置传动件用于稳定地驱动钻孔件进行往复动作，并在转动机构的作用下稳定的钻孔，从而提高了钻孔的稳定性，从而有效提高钻孔质量。
附图说明
[0026]图1为环模加工用钻孔动力头的结构示意图；
[0027]图2为环模加工用钻孔动力头的侧视结构示意图；
[0028]图3为钻孔件的结构示意图；
[0029]图4为图3的A
‑
A结构示意图；
[0030]图5为钻孔件中钻杆的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
支撑箱、2
‑
钻孔机构、21
‑
驱动件、211
‑
伺服电机、212
‑
连接座、213
‑
滚珠丝
杠、22
‑
传动件、221
‑
活动套管、222
‑
连接板、223
‑
固定套筒、23
‑
钻孔件、231
‑
钻头、232
‑
钻杆、233
‑
固定管、234
‑
齿形条、3
‑
转动机构、31
‑
旋转电机、32
‑
主动轮、33
‑
从动轮、34
‑
皮带、4
‑
第一防护罩、5
‑
第二防护罩、6
‑
固定件、7
‑
限位环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1所示，一种环模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环模加工用钻孔动力头，其特征在于，包括：支撑箱(1)、以及分别设置在所述支撑箱(1)上的钻孔机构(2)和转动机构(3)，所述转动机构(3)位于所述钻孔机构(2)的下方；所述钻孔机构(2)包括驱动件(21)、传动件(22)以及钻孔件(23)，所述驱动件(21)与所述支撑箱(1)的顶部连接，所述钻孔件(23)位于所述驱动件(21)的下方，所述驱动件(21)通过所述传动件(22)带动所述钻孔件(23)做往复运动并在所述转动机构(3)的作用下进行钻孔。2.根据权利要求1所述的环模加工用钻孔动力头，其特征在于，所述钻孔件(23)包括依次轴向连接的钻头(231)、钻杆(232)、固定管(233)，所述钻杆(232)远离所述钻头(231)的端部伸入至所述固定管(233)内并沿所述固定管(233)轴向滑动，所述钻杆(232)远离所述钻头(231)的端部外壁设置有齿形条(234)，所述固定管(233)的内壁设置有呈圆周分布的多个齿形块，相邻所述齿形块之间形成有与所述齿形条(234)配合的齿形槽。3.根据权利要求2所述的环模加工用钻孔动力头，其特征在于，所述传动件(22)包括滑动设置在所述钻杆(232)的外壁和所述固定管(233)的外壁活动套管(221)、以及套设在所述活动套管(221)上的连接板(222)，所述活动套管(221)靠近所述钻头(231)的内壁设置有用于固定所述钻杆(232)的固定套筒(223)。4.根据权利要求3所述的环模加工用钻孔动力头，其特征在于，所述驱动件(21)包括伺服电机(211)、连接座(212)、滚珠丝杠(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迅，蒋红光，邓国辉，李志华，郑凯，
申请(专利权)人：四川省眉山市山宝机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：