本实用新型专利技术公开一种叉车过载阀的加工装置，包括工作台、固定组件和加工组件，所述工作台顶部的两侧设置有竖支架，两组所述竖支架之间设置有横支板，所述工作台的顶部设置有固定组件，所述横支板的下方设置有加工组件，通过固定组件对过载阀进行稳定固定，在通过加工组件对固定后的过载阀进行加工使用，所述加工组件包括第一电机、丝杆、滑套、液压缸、安装座和加工刀具，所述横支板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置有横支板内；本实用新型专利技术通过第一电机、丝杆、滑套、液压缸、安装座和加工刀具之间的相互配合使用，对过载阀进行加工使用，通过加工刀具在丝杆上左右移动对过载阀不同的部位进行加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种叉车过载阀的加工装置
[0001]本技术涉及过载阀设备
，尤其涉及一种叉车过载阀的加工装置。
技术介绍
[0002]叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，用额定起重量、载荷中心距、门架倾角等技术参数来表明叉车的结构特征和工作性能，通常分为内燃叉车、电动叉车等类型；
[0003]在市面上，过载阀在装配或使用中，由于圆形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏，且在加工时不易对过载阀的加工角度进行调节，因此，本技术提出一种叉车过载阀的加工装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种叉车过载阀的加工装置，该叉车过载阀的加工装置通过第一电机、丝杆、滑套、液压缸、安装座和加工刀具之间的相互配合使用，对过载阀进行加工使用，通过加工刀具在丝杆上左右移动对过载阀不同的部位进行加工。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种叉车过载阀的加工装置，包括工作台、固定组件和加工组件，所述工作台顶部的两侧设置有竖支架，两组所述竖支架之间设置有横支板，所述工作台的顶部设置有固定组件，所述横支板的下方设置有加工组件，通过固定组件对过载阀进行稳定固定，在通过加工组件对固定后的过载阀进行加工使用，所述加工组件包括第一电机、丝杆、滑套、液压缸、安装座和加工刀具，所述横支板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆设置有横支板内，所述丝杆的表面套接有滑套，通过第一电机带动丝杆，丝杆带动滑套进行左右移动，所述滑套的下方设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有安装座，所述安装座的底部设置有加工刀具，通过液压缸带动加工刀具下降进行加工工作，通过对安装座进行安装或拆卸对加工刀具进行更换，适用于各种加工产品使用。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括固定座、第一气缸、固定块、压板和弹簧，所述工作台顶部的两侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有固定块，所述固定块的一侧设置有压板，所述压板与固定块之间设置有弹簧，通过第一气缸带动固定块，固定块带动压板对过载阀进行稳定固定，所述压板的内侧设置有橡胶垫，通过橡胶垫和弹簧的设置在固定时不会对过载阀造成压伤。
[0007]进一步改进在于：所述工作台的内部的两侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上方连接着固定座，通过驱动第二气缸带动伸缩柱，伸缩柱带动固定座进行上下移动，适用于各种过载阀固定使用。
[0008]进一步改进在于：所述工作台的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连
接有旋转台，通过将过载阀放置在旋转台上，驱动第二电机带带动旋转台旋转对过载阀的位置进行变换，适用于过载阀不同位置进行加工使用。
[0009]进一步改进在于：所述横支板的上方设置有滑杆，所述滑套套接在滑杆上，通过滑杆的设置在滑套进行移动时更加稳定。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过第一电机、丝杆、滑套、液压缸、安装座和加工刀具之间的相互配合使用，对过载阀进行加工使用，通过加工刀具在丝杆上左右移动对过载阀不同的部位进行加工，通过固定座、第一气缸、固定块、压板、弹簧和橡胶垫之间的相互配合使用，对过载阀进行稳定固定的同时不会对过载阀造成压伤，本装置适用与各种不同的过载阀加工使用，使用方便操作便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的清理盒示意图。
[0013]其中：1、工作台；2、竖支架；3、横支板；4、第一电机；5、丝杆；6、滑套；7、液压缸；8、安装座；9、加工刀具；10、固定座；11、第一气缸；12、固定块；13、压板；14、弹簧；15、橡胶垫；16、第二气缸；17、伸缩柱；18、第二电机；19、旋转台；20、滑杆；21、清理盒；22、吸盘。
具体实施方式
[0014]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0015]实施例一
[0016]根据图1、图2所示，本实施例提供了一种叉车过载阀的加工装置，包括工作台1、固定组件和加工组件，工作台1顶部的两侧设置有竖支架2，两组竖支架2之间设置有横支板3，工作台1的顶部设置有固定组件，横支板3的下方设置有加工组件，通过固定组件对过载阀进行稳定固定，在通过加工组件对固定后的过载阀进行加工使用，加工组件包括第一电机4、丝杆5、滑套6、液压缸7、安装座8和加工刀具9，横支板3的一侧设置有第一电机4，电机型号为Y90S
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2，第一电机4的输出端连接有丝杆5，丝杆5设置有横支板3内，丝杆5的表面套接有滑套6，通过第一电机4带动丝杆5，丝杆5带动滑套6进行左右移动，滑套6的下方设置有液压缸7，液压缸7的输出端连接有安装座8，安装座8的底部设置有加工刀具9，通过液压缸7带动加工刀具9下降进行加工工作，通过对安装座8进行安装或拆卸对加工刀具9进行更换，适用于各种加工产品使用。
[0017]固定组件包括固定座10、第一气缸11、固定块12、压板13和弹簧14，工作台1顶部的两侧设置有固定座10，固定座10的内部设置有第一气缸11，第一气缸11的输出端连接有固定块12，固定块12的一侧设置有压板13，压板13与固定块12之间设置有弹簧14，通过第一气缸11带动固定块12，固定块12带动压板13对过载阀进行稳定固定，压板13的内侧设置有橡胶垫15，通过橡胶垫15和弹簧14的设置在固定时不会对过载阀造成压伤。
[0018]工作台1的内部的两侧设置有第二气缸16，第二气缸16的输出端连接有伸缩柱17，伸缩柱17的上方连接着固定座10，通过驱动第二气缸16带动伸缩柱17，伸缩柱17带动固定座10进行上下移动，适用于各种过载阀固定使用。
[0019]工作台1的内部设置有第二电机18，第二电机18的输出端连接有旋转台19，通过将过载阀放置在旋转台19上，驱动第二电机18带带动旋转台19旋转对过载阀的位置进行变换，适用于过载阀不同位置进行加工使用。
[0020]横支板3的上方设置有滑杆20，滑套6套接在滑杆20上，通过滑杆20的设置在滑套6进行移动时更加稳定。
[0021]实施例二
[0022]工作台1的一侧设置有清理盒21，清理盒21的一侧设置有吸盘22，通过吸盘22将清理盒21固定在工作台1的一侧，通过清理盒21对加工后的废料进行清理。
[0023]该叉车过载阀的加工装置使用时，通过固定组件对过载阀进行稳定固定，在通过加工组件对固定后的过载阀进行加工使用，通过第一电机4带动丝杆5，丝杆5带动滑套6进行左右移动，通过液压缸7带动加工刀具9下降进行加工工作，通过对安装座8进行安装或拆卸对加工刀具9进行更换，适用于各种加工产品使用，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车过载阀的加工装置，包括工作台(1)、固定组件和加工组件，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧设置有竖支架(2)，两组所述竖支架(2)之间设置有横支板(3)，所述工作台(1)的顶部设置有固定组件，所述横支板(3)的下方设置有加工组件，通过固定组件对过载阀进行稳定固定，在通过加工组件对固定后的过载阀进行加工使用，所述加工组件包括第一电机(4)、丝杆(5)、滑套(6)、液压缸(7)、安装座(8)和加工刀具(9)，所述横支板(3)的一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)设置有横支板(3)内，所述丝杆(5)的表面套接有滑套(6)，通过第一电机(4)带动丝杆(5)，丝杆(5)带动滑套(6)进行左右移动，所述滑套(6)的下方设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端连接有安装座(8)，所述安装座(8)的底部设置有加工刀具(9)。2.根据权利要求1所述的一种叉车过载阀的加工装置，其特征在于：所述固定组件包括固定座(10)、第一气缸(11)、固定块(12)、压板(13)和弹簧(14)，所述工作台(1)顶部的两侧设置有固定座(10)，所述固定座(10)的内部设置有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵甫阳，
申请(专利权)人：河北恩派克起重液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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