一种散热器弧焊翻转架制造技术

一种散热器弧焊翻转架，所属弧焊翻转架技术领域，包括载架，所述载架的前表面卡接放置有弧焊枪，所述载架内安装有托架，所述托架的上表面转动安装有限位架，所述限位架和托架的内侧表面均设置有用于夹持散热器主体的放置槽，所述限位架和上表面和托架的下表面均固定安装有定位板，所述定位板的内侧表面均等距开设有多个用于限位弧形管的定位槽，所述托架和限位架之间设置有锁紧结构，将弧形管插接在散热器主体的连接处后，本实用新型专利技术可以将其夹持在托架和限位架的放置槽内，并利用上下两个定位板对弧形管的位置进行固定，在对散热器进行翻转调整焊接面时，可以有效保证弧形管的位置不会发生了偏移，从而保证后续的焊接质量。从而保证后续的焊接质量。从而保证后续的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器弧焊翻转架


[0001]本技术属于弧焊翻转架
，具体涉及一种散热器弧焊翻转架。

技术介绍

[0002]钢制弧形热管散热器是以钢为原材料，制作时涉及到走水部和对流传热部。弧形暖气片走水部是由两片滚压定型的一整块钢板及多个弧形管焊接而成。
[0003]在对散热器进行焊接时，需要将其放置在焊接载台或载架进行焊接，在焊接过程中需要对散热器进行翻转来焊接其不同面，在对散热器进行翻转时，容易出现原本与散热器主体已经对齐得弧形管发生偏移，影响后续焊接质量的问题，需要提供一种散热器弧焊翻转架来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中在散热器翻转调整焊接面时存在原本与散热器主体已经对齐得弧形管发生偏移，影响后续焊接质量的问题，本技术提供一种散热器弧焊翻转架，将弧形管插接在散热器主体的连接处后，可以将其夹持在托架和限位架的放置槽内，并利用上下两个定位板对弧形管的位置进行固定，在对散热器进行翻转调整焊接面时，可以有效保证弧形管的位置不会发生了偏移，从而保证后续的焊接质量。其具体技术方案如下：
[0005]一种散热器弧焊翻转架，包括载架，所述载架的前表面卡接放置有弧焊枪，所述载架内安装有托架，所述托架的上表面转动安装有限位架，所述限位架和托架的内侧表面均设置有用于夹持散热器主体的放置槽，所述限位架和上表面和托架的下表面均固定安装有定位板，所述定位板的内侧表面均等距开设有多个用于限位弧形管的定位槽，所述托架和限位架之间设置有锁紧结构；
[0006]上述技术方案中，所述托架的左右表面均固定安装有转接柱，所述转接柱与均载架转动连接；
[0007]上述技术方案中，所述载架的左表面安装有减速电机，所述载架的右表面安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有定位块，左侧所述转接柱和减速电机的外表面均套接安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮之间啮合连接，右侧所述转接柱的右表面固定安装有固定盘，所述固定盘的外表面呈周向等距开设有多个定位口，所述定位块卡接在对应的定位口内；
[0008]上述技术方案中，所述锁紧结构包括L型固定块和凹块，所述L型固定块固定安装在限位架的前表面，所述凹块固定安装在托架的前表面，所述凹块的位置与L型固定块的位置相对应，所述L型固定块插接在凹块的凹槽内，且L型固定块的右表面贯穿开设有锁紧口，所述凹块的左表面贯穿螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓卡接安装在锁紧口内；
[0009]上述技术方案中，所述托架的后表面对称固定安装有夹块，所述限位架的后表面固定安装有L型铰接杆，所述L型铰接杆远离限位架的一端与对应的夹块之间转动连接；
[0010]上述技术方案中，所述载架的上表面安装有两个控制器，左侧所述控制器与减速
电机电性连接，右侧所述控制器与液压伸缩杆电性连接。
[0011]本技术的一种散热器弧焊翻转架，与现有技术相比，有益效果为：
[0012]一、将弧形管插接在散热器主体的连接处后，本技术可以将其夹持在托架和限位架的放置槽内，并利用上下两个定位板对弧形管的位置进行固定，在对散热器进行翻转调整焊接面时，可以有效保证弧形管的位置不会发生了偏移，从而保证后续的焊接质量。
[0013]二、本技术通过设置减速电机、锥形齿轮、带有定位口的固定盘及带有定位块的液压升缩杆，可以利用减速电机和锥形齿轮通过转接柱驱动托架进行转动，从而对散热器进行翻转调节焊接面，可以利用液压伸缩杆伸缩带动定位块插入到固定盘的定位口内对转接柱进行定位，从而保证托架和散热器的位置，整体设置，能够机械化翻转散热器，提高焊接效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图4为图1中a处局部结构放大图；
[0018]图5为图3中b处局部结构放大图；
[0019]图6为图3中c处局部结构放大图。
[0020]图1
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6中，其中：1
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载架，11
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弧焊枪，2
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托架，21
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转接柱，211
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锥形齿轮，212
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固定盘， 213
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定位口，22
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夹块，3
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限位架，31
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定位板，311
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定位槽，32
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L型铰接杆，4
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减速电机，5
‑ꢀ
液压伸缩杆，51
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定位块，6
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锁紧结构，61
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L型固定块，611
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锁紧口，62
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凹块，621
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锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种散热器弧焊翻转架，包括载架1，载架1的前表面卡接放置有弧焊枪11，载架1内安装有托架2，托架2的上表面转动安装有限位架3，限位架3和托架2的内侧表面均设置有用于夹持散热器主体的放置槽，限位架3 和上表面和托架2的下表面均固定安装有定位板31，定位板31的内侧表面均等距开设有多个用于限位弧形管的定位槽311，托架2和限位架3之间设置有锁紧结构6；
[0023]具体而言，托架2的左右表面均固定安装有转接柱21，转接柱21与均载架1转动连接，如图1所示，托架2通过两个转接柱21转动安装在载架1之间。
[0024]值得说明的是，在载架1的左表面安装有减速电机4，在载架1的右表面安装有液压伸缩杆5，在液压伸缩杆5的顶端固定安装有定位块51，左侧转接柱21和减速电机4的外表面均套接安装有锥形齿轮211，两个锥形齿轮211之间啮合连接，右侧转接柱21的右表面固定安装有固定盘212，固定盘212的外表面呈周向等距开设有多个定位口213，定位块51卡接在
对应的定位口213内；
[0025]通过设置减速电机4、锥形齿轮211、带有定位口213的固定盘212及带有定位块51的液压升缩杆5，可以利用减速电机4和锥形齿轮211带动转接柱21驱动托架2进行转动，从而对散热器进行翻转调节焊接面，可以利用液压伸缩杆5伸缩带动定位51块插入到固定盘 212的定位口213内对转接柱21进行定位，从而保证托架2和散热器的位置，整体设置能够机械化翻转散热器，从而提高焊接效率。
[0026]需要说明的是，锁紧结构6包括L型固定块61和凹块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器弧焊翻转架，包括载架(1)，所述载架(1)的前表面卡接放置有弧焊枪(11)，其特征在于，所述载架(1)内安装有托架(2)，所述托架(2)的上表面转动安装有限位架(3)，所述限位架(3)和托架(2)的内侧表面均设置有用于夹持散热器主体的放置槽，所述限位架(3)和上表面和托架(2)的下表面均固定安装有定位板(31)，所述定位板(31)的内侧表面均等距开设有多个用于限位弧形管的定位槽(311)，所述托架(2)和限位架(3)之间设置有锁紧结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种散热器弧焊翻转架，其特征在于，所述托架(2)的左右表面均固定安装有转接柱(21)，所述转接柱(21)与均载架(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种散热器弧焊翻转架，其特征在于，所述载架(1)的左表面安装有减速电机(4)，所述载架(1)的右表面安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的顶端固定安装有定位块(51)；左侧所述转接柱(21)和减速电机(4)的外表面均套接安装有锥形齿轮(211)，两个所述锥形齿轮(211)之间啮合连接；右侧所述转接柱(21)的右表面固定安装有固定盘(212)，所述固定盘(212)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，常云鹏，魏二勇，
申请(专利权)人：沈阳兆源电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：